本实用新型专利技术公开了一种锅炉炉壳加工用打磨装置，属于打磨装置领域，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有移动机构，所述移动机构的一侧固定连接有稳定机构，所述支撑架一侧活动连接有固定机构，所述支撑架一侧的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮；该一种锅炉炉壳加工用打磨装置，通过设置二号电机、一号齿轮、齿板、三号电机、传动杆和打磨头，可以更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进行高度调节和打磨，避免了传统的锅炉炉壳加工用打磨装置，难以进行高度调节的问题，从而更好的增强了锅炉炉壳加工用打磨装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉炉壳加工用打磨装置
[0001]本技术属于打磨装置
，具体涉及一种锅炉炉壳加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]锅壳锅炉是在工业上最早应用的一种锅炉，内燃式锅壳锅炉的受热面布置在锅壳内部，外燃式锅壳锅炉的受热面布置在锅壳内部和外部，受热面分为火管(烟管)及水管两种形式，凡烟气在管内流动放热、水在管外吸热的受热面，称为火管(烟管)；凡水、汽或汽水混合物在管内流动吸热、烟气在管外冲刷放热的受热面，称为水管。
[0003]然而，现在如今大多数便于自动亮度的诱虫灯，在使用时都存在一定的弊端，且传统的锅炉炉壳加工用打磨装置，难以进行高度调节，从而降低了锅炉炉壳加工用打磨装置的实用性，并且大部分的锅炉炉壳加工用打磨装置，难以对体积大小不同的炉壳进行固定，从而降低了锅炉炉壳加工用打磨装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉炉壳加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉炉壳加工用打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有移动机构，所述移动机构的一侧固定连接有稳定机构，所述支撑架一侧活动连接有固定机构，所述支撑架一侧的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧活动连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴上固定套接有传动杆，输出传动杆的底部活动套接有打磨头。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述移动机构构包括支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有移动轮。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述稳定机构包括固定块，所述固定块的内部活动套接有螺纹杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的一端活动连接有定位套，所述定位套的内部活动套接有三号螺纹杆，所述定位套的一端固定套接有固定块。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括一号电机，所述一号电机的输出轴上活动套接有螺杆，所述螺杆的外部活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有导向杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述齿板位于二号电机的一侧，且齿板与一号齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种锅炉炉壳加工用打磨装置，通过设置二号电机、一号齿轮、齿板、三号电机、
传动杆和打磨头，可以更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进行高度调节和打磨，避免了传统的锅炉炉壳加工用打磨装置，难以进行高度调节的问题，从而更好的增强了锅炉炉壳加工用打磨装置的实用性；
[0013]该一种锅炉炉壳加工用打磨装置，通过设置固定机构、二号螺纹杆、定位套、三号螺纹杆和固定块，可以更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进行固定，避免了大部分的锅炉炉壳加工用打磨装置，难以对体积大小不同的炉壳进行固定的问题，从而更好的增加了锅炉炉壳加工用打磨装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术结构中移动轮的局部立体示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、移动机构；21、支撑杆；22、移动轮；3、稳定机构；31、稳定块；32、一号螺纹杆；4、固定机构；41、二号螺纹杆；42、定位套；43、三号螺纹杆；44、固定块；5、调节机构；51、一号电机；52、螺杆；53、移动块；54、导向杆；6、二号电机；7、一号齿轮；8、齿板；9、三号电机；10、传动杆；11、打磨头。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1和图3，本技术提供一种锅炉炉壳加工用打磨装置，包括支撑架1，支撑架1的底部固定连接有移动机构2，而移动机构2构包括支撑杆21，支撑杆21的底部固定连接有移动轮22；通过移动机构2下方的支撑杆21和移动轮22，能够更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进行移动，可以更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进行移动，避免了大部分的锅炉炉壳加工用打磨装置难以移动的问题，从而为锅炉炉壳加工用打磨装置的使用带来了便利。
[0021]请参阅图1，便于对锅炉炉壳加工用打磨装置进行稳定处理，移动机构2的一侧固定连接有稳定机构3，而稳定机构3包括稳定块31，稳定块31的内部活动套接有一号螺纹杆32；通过稳定机构3的稳定块31和一号螺纹杆32，可以更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进行稳定，避免了锅炉炉壳加工用打磨装置，在使用的过程中出现晃动的问题，从而使得锅炉炉壳加工用打磨装置在使用的过程中更加稳定。
[0022]请参阅图1和图2，便于对锅炉炉壳加工用打磨装置进行固定处理，支撑架1一侧活动连接有固定机构4，而固定机构4包括二号螺纹杆41，二号螺纹杆41的一端活动连接有定位套42，定位套42的内部活动套接有三号螺纹杆43，定位套42的一端固定套接有固定块44；通过转动二号螺纹杆41带动定位套42进行移动，再由定位套42带动固定块44进行移动，可以更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进行固定，避免了大部分的锅炉炉壳加工用打磨装置，难以对体积大小不同的卢壳进行固定的问题，从而更好的增加了锅炉炉壳加工用打磨
装置的使用效果。
[0023]请参阅图1，便于对锅炉炉壳加工用打磨装置进行左右调节处理，支撑架1一侧的顶部固定连接有调节机构5，而调节机构5包括一号电机51，一号电机51的输出轴上活动套接有螺杆52，螺杆52的外部活动连接有移动块53，移动块53的顶部固定连接有导向杆54；通过一号电机51上的输出轴带动螺杆52进行转动，再由螺杆52带动移动块53进行移动，再由移动块53带动导向杆54进行移动，可以更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进左右调节，避免了大部分的锅炉炉壳加工用打磨，装置难以进行左右调节的问题，从而更好的增强了锅炉炉壳加工用打磨装置使用效率。
[0024]请参阅图1，便于对锅炉炉壳加工用打磨装置进行高度调节处理，调节机构5的底部固定连接有二号电机6，二号电机6的输出轴上固定套接有一号齿轮7，一号齿轮7的一侧活动连接有齿板8，齿板8的底部固定连接有三号电机9，三号电机9的输出轴上固定套接有传动杆10，输出传动杆10的底部活动套接有打磨头11，而齿板8位于二号电机6的一侧，且齿板8与一号齿轮7相互啮合；通过二号电机6上的输出轴带动一号齿轮7进行转动，再由一号齿轮7带动齿板8进行移动，再由三号电机9上的输出轴带动传动杆10进行转动，再由传动杆10带动打磨头11进行转动，可以更好的对锅炉炉壳加工用打磨装置进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉炉壳加工用打磨装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的底部固定连接有移动机构（2），所述移动机构（2）的一侧固定连接有稳定机构（3），所述支撑架（1）一侧活动连接有固定机构（4），所述支撑架（1）一侧的顶部固定连接有调节机构（5），所述调节机构（5）的底部固定连接有二号电机（6），所述二号电机（6）的输出轴上固定套接有一号齿轮（7），所述一号齿轮（7）的一侧活动连接有齿板（8），所述齿板（8）的底部固定连接有三号电机（9），所述三号电机（9）的输出轴上固定套接有传动杆（10），输出传动杆（10）的底部活动套接有打磨头（11）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉壳加工用打磨装置，其特征在于：所述移动机构（2）包括支撑杆（21），所述支撑杆（21）的底部固定连接有移动轮（22）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉炉壳加工用打磨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊利，
申请(专利权)人：重庆锦增机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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