本申请公开了一种贵金属废水分离提取装置，属于贵金属回收技术领域，包括反应釜、搅拌装置、分离箱以及分隔板，搅拌装置安装于反应釜内；分离箱包括进液口和第一出液口，分离箱通过进液口与反应釜连通；分隔板安装于分离箱内，分隔板的长度与分离箱的长度相等，且分隔板的顶部与分离箱的顶部连接，进液口和第一出液口分别位于分隔板的两侧。本实用新型专利技术公开的贵金属废水分离提取装置利用液体流向发生变化时所产生的离心力以及贵金属颗粒在液体中具有下降的趋势的特性，可以快速的将贵金属从反应液体中分离出来，以便于进行快速回收，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种贵金属废水分离提取装置
[0001]本技术涉及贵金属回收
，具体而言，涉及一种贵金属废水分离提取装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业的高速发展，贵重金属的使用越来越广泛，但是贵金属资源一直比较稀缺，无法满足现代工业发展的需要。因此，在工业生产中回收贵金属具有重要意义。
[0003]在一些行业的生产过程中会排放大量含贵金属的废渣和废水，这些贵金属化合物如果不回收，不仅污染环境，而且是一种巨大的浪费。一般，含贵金属废料中贵金属的回收主要有火法和湿法两种。由于火法要消耗大量的能量、同时污染环境、回收率也不高，所以湿法使用较多。
[0004]现有的湿法通常都是选择一种金属作为还原剂回收含贵金属废料中的贵金属化合物，但是，现有的湿法在将贵金属从废料中还原出来后，回收不易。
技术实现思路
[0005]本技术公开了一种贵金属废水分离提取装置，以改善上述的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]基于上述的目的，本技术公开了一种贵金属废水分离提取装置，包括：
[0008]反应釜；
[0009]搅拌装置，所述搅拌装置安装于所述反应釜内；
[0010]分离箱，所述分离箱包括进液口和第一出液口，所述分离箱通过所述进液口与所述反应釜连通；以及
[0011]分隔板，所述分隔板安装于所述分离箱内，所述分隔板的长度与所述分离箱的长度相等，且所述分隔板的顶部与所述分离箱的顶部连接，所述进液口和所述第一出液口分别位于所述分隔板的两侧。
[0012]可选地：所述反应釜上设置有用于添加废水的第一进水管、用于添加还原剂的第二进水管以及用于与所述分离箱连通的排水口，所述第一进水管和所述第二进水管均位于所述反应釜的底部，所述排水口与所述进液口连通，且所述排水口位于所述反应釜的顶部。
[0013]可选地：所述分离箱的底部设置有第二出液口，所述第二出液口通过回用管与所述反应釜连通。
[0014]可选地：所述回用管内设置有单向阀，所述单向阀令液体只能沿所述分离箱朝向所述反应釜流动。
[0015]可选地：所述分离箱的底部的宽度沿背离所述分隔板的方向逐渐减小，所述分隔板的底部与所述分离箱的底部间隔设置。
[0016]可选地：所述第一出液口与所述进液口相平，或者所述第一出液口低于所述进液口。
[0017]可选地：所述进液口和所述第一出液口分别位于所述分离箱相对的两侧侧壁上。
[0018]可选地：所述分离箱的侧壁上设置有斜壁，所述斜壁位于所述分隔板背离所述进液口的一侧，所述斜壁令所述分离箱的宽度沿竖直向上的方向逐渐减小，所述第一出液口贯通所述斜壁。
[0019]可选地：还包括过滤网，所述过滤网安装于所述分隔板和所述分离箱之间，且所述过滤网位于所述分隔板背离所述进液口的一侧，所述过滤网与所述分隔板垂直设置，且所述过滤网的长度与所述分隔板的长度相等。
[0020]可选地：所述搅拌装置包括：
[0021]电机，所述电机安装于所述反应釜；
[0022]驱动杆，所述电机与所述驱动杆传动连接；以及
[0023]搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述驱动杆。
[0024]与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：
[0025]本技术公开的贵金属废水分离提取装置设置的反应釜专门用于贵金属废料与还原金属进行反应，以将贵金属从废料中分离出来。搅拌装置则对混合有贵金属化合物和还原金属的液体进行搅拌，令贵金属化合物与还原金属进行充分混合和反应。之后混合液体进入分离箱内，混合液体进入分离箱后，冲击在分隔板上，然后朝向分离箱的下方移动，之后再从分隔板的另一侧上升至第一出液口的位置。混合液体在从分隔板的一侧流动至分隔板的另一侧时，在分离箱的底部产生离心力，令贵金属被留在分离箱底部，而剩余的液体则在后续的液体的推动下从第一出液口流出。进一步地，在液体从分离箱流向第一出液口时，液体呈上升的运动状态，在此过程中，由于贵金属重力较大，也会克服液体的冲击力下沉至分离箱的底部。这种方式以快速的将贵金属从反应后的液体中分离出来，且分离出来的贵金属集中在分离箱的底部，便于回收，结构简单，操作方便。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1示出了本技术实施例公开的贵金属废水分离提取装置的示意图；
[0028]图2示出了本技术实施例公开的反应釜的示意图；
[0029]图3示出了本技术实施例公开的分离箱的示意图。
[0030]图中：
[0031]100
‑
反应釜；110
‑
排水口；200
‑
搅拌装置；210
‑
电机；220
‑
驱动杆；230
‑
搅拌叶；300
‑
分离箱；310
‑
进液口；320
‑
第一出液口；330
‑
第二出液口；340
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斜壁；400
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分隔板；500
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过滤网；600
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第一进水管；700
‑
第二进水管；800
‑
回用管。
具体实施方式
[0032]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0033]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例
中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贵金属废水分离提取装置，其特征在于，包括：反应釜；搅拌装置，所述搅拌装置安装于所述反应釜内；分离箱，所述分离箱包括进液口和第一出液口，所述分离箱通过所述进液口与所述反应釜连通；以及分隔板，所述分隔板安装于所述分离箱内，所述分隔板的长度与所述分离箱的长度相等，且所述分隔板的顶部与所述分离箱的顶部连接，所述进液口和所述第一出液口分别位于所述分隔板的两侧。2.根据权利要求1所述的贵金属废水分离提取装置，其特征在于，所述反应釜上设置有用于添加废水的第一进水管、用于添加还原剂的第二进水管以及用于与所述分离箱连通的排水口，所述第一进水管和所述第二进水管均位于所述反应釜的底部，所述排水口与所述进液口连通，且所述排水口位于所述反应釜的顶部。3.根据权利要求1所述的贵金属废水分离提取装置，其特征在于，所述分离箱的底部设置有第二出液口，所述第二出液口通过回用管与所述反应釜连通。4.根据权利要求3所述的贵金属废水分离提取装置，其特征在于，所述回用管内设置有单向阀，所述单向阀令液体只能沿所述分离箱朝向所述反应釜流动。5.根据权利要求3所述的贵金属废水分离提取装置，其特征在于，所述分离箱的底部的宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张伟贤，
申请(专利权)人：上海爱仑倍思环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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