带散料装置的筛下物风选机制造方法及图纸

一种带散料装置的筛下物风选机，属于垃圾处理装置。它的散料室设置于沉降室的前方，并高于沉降室，它包括抛料区和反击区，所述抛料区与地面水平设置，抛料区的前端设有进料口，抛料区内安装抛料滚筒，所述反击区与地面呈向下倾斜角度设置，反击区内侧壁设有反击板，反击板与抛料筒相对设置，反击区的底部设置出料口；所述沉降室的一侧设有进风口，位于散料室的出料口一侧，沉降室内横截面上间隔设有阻流板；所述风机设置在散料室的侧下方，位于出料口前方，正对沉降室的进风口。本实用新型专利技术的有益效果和优点是：风力从雨淋式降落的物料中穿越，阻力更小，更易带走轻质物。更易带走轻质物。更易带走轻质物。

【技术实现步骤摘要】
带散料装置的筛下物风选机


[0001]本技术属于一种风选机，特别涉及一种带散料装置的筛下物风选机。

技术介绍

[0002]在垃圾分选工作中，普遍将垃圾分选成如下几部分：大件垃圾、金属垃圾、筛上物垃圾(重物及轻物)、筛下物垃圾四大部分，其中筛下物垃圾是根据用户要求小于筛孔尺寸的垃圾，多数不再进行分选处理，直接回收再利用，而由于垃圾组份的复杂性，使得有些筛下物中的轻质物(塑料)过多，严重影响再利用。目前在垃圾分选工作中所使用的风选技术主要用于筛上物部分，由于筛上物中的个体垃圾相对较大或较重，所以风选工艺容易实施，也比较成熟。而筛下物垃圾由于块度相对较小(一般为40mm以下)，并包含一定比例的小颗粒重物、粉状物及小块轻质物(以小塑料为主)。如用处理筛上物的风选工艺处理筛下物，由于输送机料层较厚，较大的风压会使轻质物夹带很多小颗粒重物、粉状物一起分离，所以工艺上不可行。目前一般会采取用更小目数的筛子再筛一遍的方法，来去掉部分轻质物，达到使用要求。这样做当然会大大增加运行成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带散料装置的筛下物风选机，可去除筛下物中的大部分轻质物，提高筛下物品质，运行费用低。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种带散料装置的筛下物风选机，其特征在于：它包括散料室、沉降室和风机；所述散料室位于沉降室的前方，并高于沉降室设置，它包括抛料区和反击区，所述抛料区与地面水平设置，抛料区的前端设有进料口，抛料区内安装抛料滚筒，所述反击区与地面呈向下倾斜角度设置，反击区内侧壁设有反击板，反击板与抛料滚筒相对设置，反击区的底部设置出料口；所述沉降室的一侧设有进风口，位于散料室出料口一侧，沉降室内横截面上间隔设有若干阻流板；所述风机设置在散料室的侧下方，位于出料口前方，正对沉降室的进风口。
[0005]所述反击板为阶梯式反击板。
[0006]所述反击区的出料口下方设有转运皮带机。
[0007]所述沉降室的顶部设有回风管路。
[0008]本技术的有益效果和优点是：
[0009]1、阶梯形式反击板设计，并具有足够的面积，使以抛料筒切线方向抛出前冲的物料被捕捉而改变运行方向，并成雨淋形式降落。
[0010]2、物料从散料室雨淋式降落，风力从雨淋式降落的物料中穿越，阻力更小，最大限度地接触物料并从中通过，更易带走轻质物。
[0011]3、重物通过克服风力的作用，降落到转运皮带机上分选并运离。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是反击板局部放大图。
[0014]其中：
[0015]1‑
上料皮带机，2
‑
进料口，3
‑
散料室，4
‑
抛料区，5
‑
抛料滚筒，6
‑
反击板， 7
‑
反击区，8
‑
进风口，9
‑
回风管路，10
‑
阻流板，11
‑
沉降室，12
‑
转运皮带机，13
‑ꢀ
出料口，14
‑
风嘴，15
‑
风机。
具体实施方式
[0016]实施例：如图1所示，一种带散料装置的筛下物风选机，它包括散料室3、沉降室11和风机15；所述散料室3位于沉降室11的前方，并高于沉降室11设置，它包括抛料区4和反击区7，所述抛料区4与地面水平设置，抛料区4的前端设有进料口2，抛料区4内安装抛料滚筒5，所述反击区7与地面呈向下倾斜 45
。
角设置，反击区7内侧壁设有阶梯式反击板6，反击板6与抛料滚筒5相对设置，反击区7的底部设置出料口13，出料口13下方设有转运皮带机12；所述沉降室11的一侧设有进风口8，位于散料室3的出料口13一侧，与其相对一侧设有轻物出料口(图中未示出)，沉降室11内横截面上设有若干个阻流板10；所述风机15设置在散料室3的侧下方，位于出料口13前方，正对沉降室11的进风口8，沉降室11的顶部设有回风管路9。
[0017]运行说明：工作时，上料皮带机1将筛下物送至散料室3中的抛料滚筒5上，设置抛料滚筒5的表面线速度为上料皮带机1速度的4
‑
5倍，又由于上料皮带机1的料层厚度常在140mm
‑
200mm之间，所以运行中抛料滚筒5上的料层厚度约为上料皮带机1料层厚度的1/4
‑
1/5，即厚度小于50mm，落到抛料滚筒5上的物料在抛料滚筒的带动下以抛料滚筒切线方向抛出飞向对面的反击板6，由于反击板6 设计成阶梯形式，并具有足够的面积，前冲的物料被捕捉而改变运行方向，并成雨淋形式降落，物料在降落过程中会受到来自鼓风系统风嘴14的风力吹打，由于风嘴14的角度及风量可调，可使风力最大限度地接触物料并从中通过，进而携带轻质物进入沉降室11，而重物则克服风力的作用降落到转运皮带机12上并运离。为了让进入沉降室11中的轻质物得到有效沉降，根据物料空气沉降理论，进入沉降室11的风力风速必须得到有效控制，同时保证足够的通过时间，并增设数道阻流板10，最后相对洁净的空气通过回风管路9进入风机15的进风口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带散料装置的筛下物风选机，其特征在于：它包括散料室、沉降室和风机；所述散料室位于沉降室的前方，并高于沉降室设置，它包括抛料区和反击区，所述抛料区与地面水平设置，抛料区的前端设有进料口，抛料区内安装抛料滚筒，所述反击区与地面呈向下倾斜角度设置，反击区内侧壁设有反击板，反击板与抛料滚筒相对设置，反击区的底部设置出料口；所述沉降室的一侧设有进风口，位于散料室出料口一侧，沉降室内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力，卢万来，孙乐，满义庆，肖胜利，张晓萱，夏环艺，刘智洋，
申请(专利权)人：天津辛迪加能源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：