一种复合净水剂搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合净水剂搅拌混合装置，包括搅拌混合装置主体，所述搅拌混合装置主体包括：底板，所述底板设置于外固定面上；升降机构，所述升降机构固定连接于底板的顶端右侧；通过设置相对操作容器可移动式的搅拌组件以及过滤组件，能够实现对搅拌叶以及筒体内部的快速有效清洗，避免影响装置的二次使用，有效增强装置的实用性，并且通过设置过滤组件上的滤网，能够对原料中的絮状物进行阻隔收集，避免其堵塞出液管以及影响净水剂的成品质量，滤网能够跟随升降机构脱离筒体移动至外侧，方便使用人员对絮状物进行收集，有效增强装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合净水剂搅拌混合装置


[0001]本实用涉及净水剂
，具体为一种复合净水剂搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等，净水剂的特点是具有净水效果好，净水速度快，pH弱酸性，无机，安全性高，不产生二次污染，属绿色环保产品。用具有吸附能力的天然材料为原料，具有极强的净化效果，可除去水中的重金属。处理原水不受水温，pH值的影响，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收使用。
[0003]净水剂在生产过程中，需要将多种原料混合搅拌，目前的做法大多是直接将原料导入搅拌机进行搅拌，搅拌混合结束后，原料会沾附在搅拌机构外侧以及搅拌筒的内壁上，使用人员需要伸入搅拌筒内部对搅拌机构进行清洗，否则残留的原料残渣将影响装置的二次使用，由于搅拌机构固定于搅拌筒内部，对使用人员操作造成阻碍，实际清理起来非常不方便，并且在净水剂原料搅拌过程中，会产生絮状漂浮物，使用人员若直接将其放出，则会将出液部分的管道堵塞，并且会有部分絮状物残留在搅拌筒内，使用人员难以对其进行清理装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种复合净水剂搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种复合净水剂搅拌混合装置，包括搅拌混合装置主体，所述搅拌混合装置主体包括：
[0006]底板，所述底板设置于外固定面上；
[0007]升降机构，所述升降机构固定连接于底板的顶端右侧；
[0008]操作容器，所述操作容器固定连接于升降机构的左侧；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件固定连接于升降机构的顶端左侧，所述搅拌组件延伸至操作容器的内侧；以及
[0010]过滤组件，所述过滤组件设置于搅拌组件的外侧下方。
[0011]进一步地，所述升降机构包括升降缸，所述升降缸固定连接于底板的顶端，所述升降缸的输出端向上设置有升降杆。
[0012]进一步地，所述操作容器包括储存筒，所述储存筒包括筒体，所述筒体的顶端开放式设置，所述筒体的右端设置有连接板，所述连接板的右端固定连接于升降缸的左端。
[0013]进一步地，所述筒体的前端还设置有内视口，所述内视口的材质为透明钢化玻璃，所述内视口上设置有定位刻度。
[0014]进一步地，所述操作容器还包括出液管，所述出液管包括弯管，所述弯管设置于筒
体的底端，所述弯管的顶端与筒体内部连通，所述弯管远离筒体的一端设置有控制阀。
[0015]进一步地，所述搅拌组件包括安装件，所述安装件包括盖板，所述盖板的形状大小与筒体相互适配，所述盖板的右端设置有安装板，所述安装板的底端右侧固定连接于升降杆的顶端，所述盖板的顶端左侧设置有清洗液进口，所述盖板的顶端右侧设置有原料进口，所述清洗液进口和原料进口均贯穿盖板与其下方连通。
[0016]进一步地，所述搅拌组件还包括搅拌件，所述搅拌件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于盖板的顶端中间位置，所述驱动电机的输出端穿过盖板向下设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有多组均匀分布的搅拌叶。
[0017]进一步地，所述过滤组件包括多组沿圆周均匀分布的连杆，所述连杆固定连接于盖板的底端，所述连杆的底端设置有固定环，所述固定环的形状大小与筒体的内部相互适配，所述固定环的内侧设置有滤网。
[0018]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0019]通过设置搅拌组件配合升降机构使用，在使用过程中，使用人员通过升降机构控制安装件向下移动，直到盖板紧贴筒体的顶端，此时，搅拌件以及过滤组件均延伸至筒体内部，使用人员通过原料进口对筒体内部加注不同的原料，使用人员利用筒体前端的内视口观察加注情况，加注适量原料后，搅拌件运转，驱动电机驱动搅拌轴带动搅拌叶转动，对筒体内部的原料进行搅拌混合，搅拌混合结束后，使用人员打开出液管上的控制阀，混合好的原料经弯管流出，由于过滤组件的过滤作用，将原料中的絮状物阻隔，能够有效提高搅拌混合后的原料成型效果，最后，使用人员利用清洗液进口对筒体内部加注清洗液，随着搅拌叶的不断搅拌，将沾附在搅拌叶外侧以及筒体内壁上的沾附残留物清洗干净，实现初级清理，随后使用人员利用升降机构控制带动搅拌组件以及过滤组件上升，直到滤网完全脱离筒体，使用人员对滤网上堆积的絮状物以及搅拌叶外侧沾附的残留物进行二次清理，由于搅拌叶完全露出，使用人员可非常方便快捷的对搅拌叶以及筒体内壁进行彻底清理，并且清洗效果更好，装置即可继续重新投入使用，本技术通过设置相对操作容器可移动式的搅拌组件以及过滤组件，能够实现对搅拌叶以及筒体内部的快速有效清洗，避免影响装置的二次使用，有效增强装置的实用性，并且通过设置过滤组件上的滤网，能够对原料中的絮状物进行阻隔收集，避免其堵塞出液管以及影响净水剂的成品质量，滤网能够跟随升降机构脱离筒体移动至外侧，方便使用人员对絮状物进行收集，有效增强装置的实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术内部结构示意图；
[0023]图3为本技术正视半剖结构示意图；
[0024]图4为本技术搅拌组件和过滤组件结构示意图。
[0025]图中：1、搅拌混合装置主体；2、底板；3、升降机构；31、升降缸；32、升降杆；4、操作容器；41、储存筒；411、筒体；412、连接板；413、内视口；42、出液管；421、弯管；422、控制阀；5、搅拌组件；51、安装件；511、盖板；512、原料进口；513、清洗液进口；514、安装板；52、搅拌件；521、驱动电机；522、搅拌轴；523、搅拌叶；6、过滤组件；61、连杆；62、固定环；63、滤网。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合净水剂搅拌混合装置，包括搅拌混合装置主体(1)，其特征在于：所述搅拌混合装置主体(1)包括：底板(2)，所述底板(2)设置于外固定面上；升降机构(3)，所述升降机构(3)固定连接于底板(2)的顶端右侧；操作容器(4)，所述操作容器(4)固定连接于升降机构(3)的左侧；搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)固定连接于升降机构(3)的顶端左侧，所述搅拌组件(5)延伸至操作容器(4)的内侧；以及过滤组件(6)，所述过滤组件(6)设置于搅拌组件(5)的外侧下方。2.根据权利要求1所述的一种复合净水剂搅拌混合装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括升降缸(31)，所述升降缸(31)固定连接于底板(2)的顶端，所述升降缸(31)的输出端向上设置有升降杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种复合净水剂搅拌混合装置，其特征在于：所述操作容器(4)包括储存筒(41)，所述储存筒(41)包括筒体(411)，所述筒体(411)的顶端开放式设置，所述筒体(411)的右端设置有连接板(412)，所述连接板(412)的右端固定连接于升降缸(31)的左端。4.根据权利要求3所述的一种复合净水剂搅拌混合装置，其特征在于：所述筒体(411)的前端还设置有内视口(413)，所述内视口(413)的材质为透明钢化玻璃，所述内视口(413)上设置有定位刻度。5.根据权利要求3所述的一种复合净水剂搅拌混合装置，其特征在于：所述操作容器(4)还包括出液管(42)，所述出液管(42)包括弯管(421)，所述弯管(421)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锴，
申请(专利权)人：东莞市华清净水技术有限公司，
类型：新型
国别省市：