一种造粒机用出料分存装置制造方法及图纸

技术编号:31206731 阅读:73 留言:0更新日期:2021-12-04 17:20
本实用新型专利技术公开了一种造粒机用出料分存装置,包括中心桶和侧座,所述中心桶的左右两侧端均安装有桶轴,且中心桶的端壁开设有桶腔,所述中心桶的内侧底部固定有桶底垫片,且中心桶的中部安置有内存机构,所述侧座固定于桶轴的侧端,且侧座的内部开设有滑槽,所述侧座的侧端安置有侧卡机构。本实用新型专利技术通过桶轴的旋转,可转动中心桶,调节中心桶的朝向,方便中心桶调节至合适的角度,与造粒机出料部分进行配合接料,而存桶中部的分板可对存桶内部空间分隔呈多个等份,利用多个等份可分别对物料进行收集,方便分存,通过桶轴的旋转,可转动中心桶,调节中心桶的朝向,方便中心桶调节至合适的角度,与造粒机出料部分进行配合接料。与造粒机出料部分进行配合接料。与造粒机出料部分进行配合接料。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机用出料分存装置


[0001]本技术涉及造粒机
,具体为一种造粒机用出料分存装置。

技术介绍

[0002]造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分,动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果,其在出料时需要使用到分存装置。
[0003]现有的造粒机用出料分存装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的造粒机用出料分存装置不便于根据需求对自身的存料部分进行快捷的取拿,同时也难以对存料部分进行分类存储;
[0005]2、现有的造粒机用出料分存装置无法对自身的端部进行合理的调节,难以与造粒机本体进行快速的卡接使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种造粒机用出料分存装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造粒机用出料分存装置,包括中心桶和侧座,所述中心桶的左右两侧端均安装有桶轴,且中心桶的端壁开设有桶腔,所述中心桶的内侧底部固定有桶底垫片,且中心桶的中部安置有内存机构,所述侧座固定于桶轴的侧端,且侧座的内部开设有滑槽,所述侧座的侧端安置有侧卡机构。
[0008]优选的,所述内存机构包括存桶和分板,所述存桶的中部安置有分板。
[0009]优选的,所述存桶与中心桶之间为活动连接,且桶腔关于中心桶的中心呈对称分布。
[0010]优选的,所述中心桶通过桶轴与侧座构成旋转结构,同时存桶、分板之间相互固定连接。
[0011]优选的,所述侧卡机构包括卡座、滑块和卡位螺丝,且卡座的侧端固定有滑块,所述卡座的中部穿设有卡位螺丝。
[0012]优选的,所述卡座通过滑块和滑槽与侧座构成滑动结构,且卡座、卡位螺丝之间为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过桶轴的旋转,可转动中心桶,调节中心桶的朝向,方便中心桶调节至合适的角度,与造粒机出料部分进行配合接料,而存桶中部的分板可对存桶内部空间分隔呈多个等份,利用多个等份可分别对物料进行收集,方便分存。
[0015]2、本技术通过桶轴的旋转,可转动中心桶,调节中心桶的朝向,方便中心桶调节至合适的角度,与造粒机出料部分进行配合接料,而存桶中部的分板可对存桶内部空间
分隔呈多个等份,利用多个等份可分别对物料进行收集,方便分存。
[0016]3、本技术通过滑块和滑槽的配合活动,可移动卡座的位置,当卡座移动位置后,可旋转卡位螺丝,让卡位螺丝与造粒机的出料口端部侧壁进行贴合,卡座与造粒机压紧组接,方便其安装使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术的中心桶立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的桶底垫片立体结构示意图;
[0020]图4为本技术的侧卡机构立体结构示意图。
[0021]图中:1、中心桶;2、桶轴;3、桶腔;4、桶底垫片;5、内存机构;6、存桶;7、分板;8、侧座;9、滑槽;10、侧卡机构;11、卡座;12、滑块;13、卡位螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种造粒机用出料分存装置,包括中心桶1、桶轴2、桶腔3、桶底垫片4、内存机构5、存桶6、分板7、侧座8、滑槽9、侧卡机构10、卡座11、滑块12和卡位螺丝13,中心桶1的左右两侧端均安装有桶轴2,且中心桶1的端壁开设有桶腔3,中心桶1的内侧底部固定有桶底垫片4,且中心桶1的中部安置有内存机构5,侧座8固定于桶轴2的侧端,且侧座8的内部开设有滑槽9,侧座8的侧端安置有侧卡机构10。
[0026]进一步,内存机构5包括存桶6和分板7,存桶6的中部安置有分板7,存桶6与中心桶1之间为活动连接,且桶腔3关于中心桶1的中心呈对称分布,通过桶腔3内部可添加冷却液或干燥粉剂,对桶腔3侧端进行冷却和干燥处理,同时存桶6与中心桶1的组接,可方便安置存桶6,利用存桶6来对造粒机端部进行出料收集存储操作;
[0027]进一步,中心桶1通过桶轴2与侧座8构成旋转结构,同时存桶6、分板7之间相互固定连接,通过桶轴2的旋转,可转动中心桶1,调节中心桶1的朝向,方便中心桶1调节至合适
的角度,与造粒机出料部分进行配合接料,而存桶6中部的分板7可对存桶6内部空间分隔呈多个等份,利用多个等份可分别对物料进行收集,方便分存;
[0028]进一步,侧卡机构10包括卡座11、滑块12和卡位螺丝13,且卡座11的侧端固定有滑块12,卡座11的中部穿设有卡位螺丝13,卡座11通过滑块12和滑槽9与侧座8构成滑动结构,且卡座11、卡位螺丝13之间为螺纹连接,通过滑块12和滑槽9的配合活动,可移动卡座11的位置,当卡座11移动位置后,可旋转卡位螺丝13,让卡位螺丝13与造粒机的出料口端部侧壁进行贴合,卡座11与造粒机压紧组接,方便其安装使用。
[0029]工作原理:通过桶腔3内部可添加冷却液或干燥粉剂,对桶腔3侧端进行冷却和干燥处理,同时存桶6与中心桶1的组接,可方便安置存桶6,利用存桶6来对造粒机端部进行出料收集存储操作,通过桶轴2的旋转,可转动中心桶1,调节中心桶1的朝向,方便中心桶1调节至合适的角度,与造粒机出料部分进行配合接料,而存桶6中部的分板7可对存桶6内部空间分隔呈多个等份,利用多个等份可分别对物料进行收集,方便分存,通过滑块12和滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机用出料分存装置,包括中心桶(1)和侧座(8),其特征在于:所述中心桶(1)的左右两侧端均安装有桶轴(2),且中心桶(1)的端壁开设有桶腔(3),所述中心桶(1)的内侧底部固定有桶底垫片(4),且中心桶(1)的中部安置有内存机构(5),所述侧座(8)固定于桶轴(2)的侧端,且侧座(8)的内部开设有滑槽(9),所述侧座(8)的侧端安置有侧卡机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种造粒机用出料分存装置,其特征在于:所述内存机构(5)包括存桶(6)和分板(7),所述存桶(6)的中部安置有分板(7)。3.根据权利要求2所述的一种造粒机用出料分存装置,其特征在于:所述存桶(6)与中心桶(1)之间为活动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟银枫刘红邵明元潘晓旻游泳祁建强
申请(专利权)人:无锡杰科塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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