一种可调温湿度的双层烟叶储存装置制造方法及图纸

技术编号:31206334 阅读:46 留言:0更新日期:2021-12-04 17:20
本实用新型专利技术提供了一种可调温湿度的双层烟叶储存装置,包括:储存装置、加湿装置;所述储存装置包括外密封帐幕以及设置在外密封帐幕内部的内包覆膜;所述储存装置上设有进气管和出气管;所述加湿装置由加湿管路、进液装置、雾化部件构成,所述加湿管路设置在外密封帐幕与内包覆膜之间缓冲空间内,所述加湿管路与所述进液装置的出液口连通;所述加湿管路上间隔设有雾化部件,所述雾化部件与加湿管路连通;该装置能够有效减少外界环境对烟叶储存空间内部的影响,增加烟叶储存空间内部适宜温湿度保持的时间;加湿装置能够对一种可调温湿度的双层烟叶储存装置内部的温湿度进行调节,使烟叶储存空间内部达到烟叶最佳醇化环境。叶储存空间内部达到烟叶最佳醇化环境。叶储存空间内部达到烟叶最佳醇化环境。

【技术实现步骤摘要】
一种可调温湿度的双层烟叶储存装置


[0001]本技术涉及烟叶储存领域,尤其涉及一种可调温湿度的双层烟叶储存装置。

技术介绍

[0002]烟草是我国重要的经济作物之一,是卷烟工业的重要加工原料,经济价值巨大。烟叶采收经过烘烤后,一般为了去除烟叶的青杂气和降低吸味的刺激性,改善吸味的香气品质,调和烟叶内部的化学成分,需要经过2年左右的存储醇化时间。烟叶醇化是一个烟叶内部非常复杂的,集化学变化、酶促反应以及微生物作用于一体的综合物质转化过程。烟叶醇化过程主要受温度、湿度、氧气浓度等外界因素的影响。
[0003]结合现有科研报道可知,在环境相对湿度为55~65%,温度为20~30℃的密闭空间内完成烟叶醇化过程,烟叶自然醇化的质量和速度最佳。但在我国北方地区,冬季持续时间长(6个月),环境温度低,湿度也低,导致我国北方大多数卷烟企业的烟叶在贮存过程中受环境温度与湿度的影响,烟叶醇化速度较慢。
[0004]目前北方地区在解决冬季温度低、湿度低的问题上,实力比较雄厚的企业会通过安装大型调温调湿设备调节库房的温湿度来保障烟叶的正常醇化速度与质量。剩余大部分企业只能顺其自然,即只能等待烟叶在自然的温、湿度环境下完成醇化过程。通过安装大型调温调湿设备来调控温湿度的方式一是需要投入巨额的建设费用,二是要持续消耗大量的电能,运行和维护费用高昂;通过顺其自然等待烟叶自行醇化完成的方式虽然没有投入建设费用,也没有能耗费用,但是烟叶在仓库的醇化时间过长,一方面大大降低了仓库的周转效率,另一方面烟叶无法快速生产使用,造成了大量的资金占用。此外,南方烟库在夏季高温高湿状况下,尤其是库内西面沿窗堆垛受日光暴晒,垛内温度高达40℃,由此对烟叶的醇化造成极度不良的因素。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种可调温湿度的双层烟叶储存装置,既能使湿气均匀分布在储存空间内,也不会带走储存空间内的热量,而且还能够长时间保持储存空间内的湿度。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]提供一种可调温湿度的双层烟叶储存装置,包括:储存装置、加湿装置;所述储存装置包括外密封帐幕以及设置在外密封帐幕内部的内包覆膜;所述储存装置上设有进气管和出气管;
[0008]所述内包覆膜将外密封帐幕围合的密闭空间分隔为用于储存烟垛的烟叶储存空间、及位于烟叶储存空间外周围的缓冲空间;
[0009]所述加湿装置由加湿管路、进液装置、雾化部件构成,所述加湿管路设置在缓冲空间内,所述加湿管路与所述进液装置的出液口连通;所述加湿管路上间隔设有雾化部件,所述雾化部件与加湿管路连通。
[0010]优选地,所述加湿管路环绕内包覆膜设置;加湿管路围绕内包覆膜设置能够更加快速对缓冲空间内的空气进行加湿,提高缓冲空间的环境相对湿度。
[0011]优选地,所述加湿管路包括环绕内包覆膜设置的上环形管路和竖向设置的纵向管路,所述环形管路位于内包覆膜顶部,所述纵向管路与环形管路连通并用于支撑环形管路;环形管路和纵向管路组合使缓冲空间扩大,增加了烟叶储存空间与外部环境的间隔的距离,降低烟叶储存空间受外界环境的影响。
[0012]优选地,所述雾化部件的正下方对应设有调湿包;设置的调湿包能够吸收从雾化部件滴漏的液滴,防止液体在外密封帐幕底部积存
[0013]优选地,所述调湿包的正上方的加湿管路底部设有对应的加湿孔;调湿包能够吸收从加湿孔滴落的水滴,提高调湿包的含水量,调湿包通过向缓冲空间扩散吸收的液体,让缓冲空间保持在合适湿度的时间更长。
[0014]优选地,所述内包覆膜为一体成型的帐幕或由第二底膜与第二膜罩连接而成。
[0015]优选地,所述烟叶储存空间内还设有温湿度检测器。
[0016]优选地,相邻雾化部件之间的间隔距离为雾化部件覆盖范围半径的1.5倍~1.8倍;当相邻的雾化部件间距低于雾化部件覆盖范围半径的1.5倍时,烟叶储存装置内的雾化部件数量显著增多,导致加湿装置的投资成本偏高;当相邻的雾化部件间距高于雾化部件覆盖范围半径的1.8倍时,相邻雾化部件雾化后的水气覆盖范围容易出现空缺,则容易出现缓冲空间内空气湿度分布不均匀。
[0017]优选地,所述第内包覆膜为激光打孔膜;采用激光打孔膜(还可以采用高分子透气膜,普通塑料膜等材料),能够加快湿气在缓冲空间和烟叶储存空间流动,且能有效阻隔了液滴直接进入烟叶储存空间内,能有效避免直接将雾化的水气喷送至烟叶储存空间内而导致烟叶储存空间外周围的烟垛局部含水率偏高的现象。
[0018]优选地,所述加液装置的输送的液体温度为35℃~40℃,所述进液装置串联或并联连接有鼓风机或/和加湿器;当加液装置输送的液体温度提升至35℃~40℃,通过雾化部件进入缓冲空间,不仅能快速增加缓冲空间的环境相对湿度,还能同时对缓冲空间的温度进行调节,且还能通过鼓风机采用空气置换的方式对烟叶储存空间的温湿度进行调节,本技术的一种可调温湿度的双层烟叶储存装置采用高温液体调节温度的速度更快,且更精准。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术采用外密封帐幕和内包覆膜的双层帐幕结构,相对单层密封帐幕的烟叶储存空间,增加了防止烟垛和外界直接接触的缓冲空间,当本技术的一种可调温湿度的双层烟叶储存装置用于烟叶储存时,能有效降低外界环境对烟叶储存空间内温湿度的影响。
[0021]现有技术中对烟叶储存空间的加湿一般是在烟叶储存空间外对空气进行加湿再送入烟叶储存装置内(简称垛外增湿),本技术突破本领域技术人员的常规思维,通过在缓冲空间内设置加湿管路实现垛内增湿,将常规的垛外增湿改为垛内增湿,提高烟叶储存空间内湿度或温湿度的调节速度,通过采用内包覆膜包裹烟叶储存空间,本领域技术人员克服直接在烟垛内用液体或雾化水气增湿会导致烟垛外周围或表面烟叶湿度偏高而影响烟叶储存质量的技术难题。
[0022]与现有技术相比,本技术先使用进液装置和加湿管路运输液体进入缓冲空间,然后通过加湿管路上的雾化部件喷洒水雾来增加缓冲空间的湿度,当缓冲空间的湿度高于烟叶储存空间内的湿度时,水雾会向烟叶储存空间内渗透扩散来增加烟叶储存空间内的湿度,从而达到调节烟叶储存空间内的湿度的效果;
[0023]雾化部件的间隔设置,使喷洒的水雾均匀分布于烟叶储存空间内,有效避免了缓冲空间内湿度分布不均匀,温湿度检测出现误差等现象;
[0024]相对于现有技术采用从密封帐幕外加湿空气后,从进气管注入烟叶储存空间内,再从出气管排出低湿度空气的方法,本技术采用的装置产生空气流通量较小,甚至不会产生空气的流通,进而减小了烟叶储存空间内的热量流失速度;
[0025]内包覆膜使用激光打孔膜,不仅能够使水雾向烟叶储存空间内渗透扩散速度加快,还能够阻挡水滴与烟垛表面直接接触,防止烟垛表面发生霉变。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1的一种可调温湿度的双层烟叶储存装置的立体结构示意图。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调温湿度的双层烟叶储存装置,包括:储存装置、加湿装置;所述储存装置包括外密封帐幕(5)以及设置在外密封帐幕(5)内部的内包覆膜(6);所述储存装置上设有进气管(3)和出气管(4);其特征在于:所述内包覆膜(6)将外密封帐幕(5)围合的密闭空间分隔为用于储存烟垛的烟叶储存空间(63)、及位于烟叶储存空间(63)外周围的缓冲空间(51);所述加湿装置由加湿管路(7)、进液装置(1)、雾化部件(71)构成,所述加湿管路(7)设置在缓冲空间(51)内,所述加湿管路(7)与所述进液装置(1)的出液口连通;所述加湿管路(7)上间隔设有雾化部件(71),所述雾化部件(71)与加湿管路连通。2.如权利要求1所述的一种可调温湿度的双层烟叶储存装置,其特征在于:所述加湿管路(7)环绕内包覆膜(6)设置。3.如权利要求1所述的一种可调温湿度的双层烟叶储存装置,其特征在于:所述加湿管路(7)包括环绕内包覆膜(6)设置的环形管路(72)和竖向设置的纵向管路(73),所述环形管路(72)位于内包覆膜(6)顶端,所述纵向管路(73)与环形管路(72)连通并用于支撑环形管路(72)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈桃云刘师伟刘小清周智博李清凤刘帅黄向阳易新良陈君君刘思来刘思凌
申请(专利权)人:湖南华望熏蒸消毒有限公司
类型:新型
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