固定清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了固定清洗装置，包括滑轨机构，滑轨机构滑动连接有行走机构，行走机构上方连接有清洗机构。在实际生产生活中，一些物料由于工艺要求，需要按照列状悬挂式进行加工，这导致了，在对列状悬挂式物料进行清洗时，较为困难，由于物料悬挂，清洗时物料可能会剧烈晃动，有可能导致物料脱落，引发安全事故，并且，列状排列的物料，清洗线较长，如何安全有效的对这条清洗线上的物料完成清洗是一个难题。本实用新型专利技术能够对列状悬挂式分布的物料进行往复清洗，清洗时，水资源利用率高，清洗安全，悬挂物料不会剧烈晃动。悬挂物料不会剧烈晃动。悬挂物料不会剧烈晃动。

【技术实现步骤摘要】
固定清洗装置


[0001]本技术属于清洗
，具体涉及一种固定清洗装置。

技术介绍

[0002]在实际生产生活中，一些物料由于工艺要求，需要按照列状悬挂式进行加工，这导致了，在对列状悬挂式物料进行清洗时，较为困难，由于物料悬挂，清洗时物料可能会剧烈晃动，有可能导致物料脱落，引发安全事故，并且，列状排列的物料，清洗线较长，如何安全有效的对这条清洗线上的物料完成清洗是一个难题。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种固定清洗装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]固定清洗装置，包括滑轨机构，所述滑轨机构滑动连接有行走机构，所述行走机构上方连接有清洗机构；
[0006]所述行走机构包括机箱，所述机箱设有防水中板，所述防水中板将机箱分隔为传动室和隔水室，所述隔水室在传动室上方，所述隔水室的室壁设有出水管，所述传动室安装有行走端电机，所述行走端电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮位于机箱下方，所述第二齿轮内圈安装有主动轮机构，所述机箱下方连接有从动轮机构，所述从动轮机构和主动轮机构结构相同；
[0007]所述清洗机构包括两个清洗端动力机构，所述清洗端动力机构均连接有清洗端从动机构，所述清洗端从动机构外侧连接有喷淋机构，所述清洗端从动机构之间连接有排水板，所述清洗端从动机构设有框形固定架和若干清洗轴，所述框形固定架上下侧均安装有第一轴承，所述清洗轴位于第一轴承内，所述清洗轴外圈连接有清洗海绵，所述喷淋机构包括挡水板，所述挡水板内部中间设有横向水管，所述横向水管连接有进水管，所述横向水管连接有若干纵向水管，所述横向水管与纵向水管中下部相连，所述纵向水管两端设有喷头，所述排水板设有倒拱形槽，所述倒拱形槽底部设有出水口，所述出水口与出水管相连。
[0008]进一步限定，所述滑轨机构包括若干横向固定轨和两列竖向滑动轨，所述横向固定轨两端设有定位槽口，所述横向固定轨中段设有减重槽，所述竖向滑动轨设有可与横向固定轨匹配的卡槽，这样的结构设计，通过横向固定轨来固定竖向滑动轨，竖向滑动轨通过卡槽安装在横向固定轨上，在安装时，可以通过定位槽口来判断竖向滑动轨是否安装到位，并且可以在定位槽口中放置定位板，竖向滑动轨直接靠拢定位板，即可放置在标准位置，降低了安装难度。
[0009]进一步限定，所述主动轮机构包括位于第二齿轮内圈的主动轴，所述主动轴两端连接有滚轮，所述滚轮与竖向滑动轨匹配，所述主动轴两端连接有轴箱体，所述轴箱体位于滚轮内侧且与机箱底部连接，所述轴箱体内部安装有第二轴承，这样的结构设计，通过主动
轴的转动带动滚轮旋转，从而使滚轮在滑轨机构上相对移动，轴箱体和第二轴承将来自机箱的负载传递给主动轴，主动轴将负载传递给滚轮，滚轮将负载传递给滑轨机构。
[0010]进一步限定，所述清洗端动力机构包括清洗电机，所述清洗电机连接有旋转轴，所述旋转轴连接有若干均匀分布的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与清洗端从动机构啮合连接，所述清洗端从动机构设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内圈与清洗轴连接，这样的结构设计，将清洗电机的动力依次传递给旋转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，最终使得清洗轴发生旋转，达到旋转清洗的目的。
[0011]进一步限定，所述清洗机构和行走机构之间连接有防水垫，所述机箱在清洗轴的通过处设有防水环，所述机箱为组装式机箱，所述机箱侧壁设有检修口，这样的结构设计，通过防水垫来避免从清洗机构流出的水，渗透到行走机构中，通过防水环进一步加强缝隙处的密封效果，通过组装式机箱结构来降低安装杆行走机构内部结构时的困难，通过检修口来便于检修行走机构，从而不用拆卸防水垫和防水环，保证良好的密封效果，也降低检修工作量。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.本技术能够对列状悬挂式分布的物料进行往复清洗，使得清洗干净度较好，且不需要人为操作；
[0014]2.清洗时，水资源利用率高，清洗安全，悬挂物料不会剧烈晃动，不会造成清洗水四处飞溅，清洗环境友好，且防水性能和安全性较好。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术固定清洗装置实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术固定清洗装置实施例中A处的放大图；
[0018]图3为本技术固定清洗装置实施例中行走机构的底部结构示意图；
[0019]图4为本技术固定清洗装置实施例中清洗端从动机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术固定清洗装置实施例中行走机构的局部剖视图；
[0021]图6为本技术固定清洗装置实施例中B处的放大图；
[0022]图7为本技术固定清洗装置实施例中喷淋机构的结构示意图；
[0023]图8为本技术固定清洗装置实施例中排水板的结构示意图；
[0024]主要元件符号说明如下：
[0025]滑轨机构1、横向固定轨11、定位槽口111、减重槽112、竖向滑动轨12、卡槽121；
[0026]行走机构2、机箱21、防水中板211、隔水室212、传动室213、出水管214、行走端电机22、第一齿轮23、第二齿轮24、主动轮机构25、主动轴251、轴箱体252、第二轴承253、滚轮254、从动轮机构26；
[0027]清洗机构3、清洗端从动机构31、框形固定架311、清洗轴312、第一轴承313、清洗海绵314、第二锥齿轮315、喷淋机构32、挡水板321、横向水管322、纵向水管323、喷头324、进水管325、排水板33、倒拱形槽331、出水口332、清洗端动力机构34、清洗电机341、旋转轴342、第一锥齿轮343。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0029]如图1
‑
8所示，本技术的固定清洗装置，包括滑轨机构1，滑轨机构1滑动连接有行走机构2，行走机构2上方连接有清洗机构3；
[0030]行走机构2包括机箱21，机箱21设有防水中板211，防水中板211将机箱21分隔为传动室213和隔水室212，隔水室212在传动室213上方，隔水室212的室壁设有出水管214，传动室213安装有行走端电机22，行走端电机22输出端连接有第一齿轮23，第一齿轮23啮合有第二齿轮24，第二齿轮24位于机箱21下方，第二齿轮24内圈安装有主动轮机构25，机箱21下方连接有从动轮机构26，从动轮机构26和主动轮机构25结构相同；
[0031]清洗机构3包括两个清洗端动力机构34，清洗端动力机构34均连接有清洗端从动机构31，清洗端从动机构31外侧连接有喷淋机构32，清洗端从动机构31之间连接有排水板33，清洗端从动机构31设有框形固定架31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定清洗装置，其特征在于：包括滑轨机构(1)，所述滑轨机构(1)滑动连接有行走机构(2)，所述行走机构(2)上方连接有清洗机构(3)；所述行走机构(2)包括机箱(21)，所述机箱(21)设有防水中板(211)，所述防水中板(211)将机箱(21)分隔为传动室(213)和隔水室(212)，所述隔水室(212)在传动室(213)上方，所述隔水室(212)的室壁设有出水管(214)，所述传动室(213)安装有行走端电机(22)，所述行走端电机(22)输出端连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)啮合有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)位于机箱(21)下方，所述第二齿轮(24)内圈安装有主动轮机构(25)，所述机箱(21)下方连接有从动轮机构(26)，所述从动轮机构(26)和主动轮机构(25)结构相同；所述清洗机构(3)包括两个清洗端动力机构(34)，所述清洗端动力机构(34)均连接有清洗端从动机构(31)，所述清洗端从动机构(31)外侧连接有喷淋机构(32)，所述清洗端从动机构(31)之间连接有排水板(33)，所述清洗端从动机构(31)设有框形固定架(311)和若干清洗轴(312)，所述框形固定架(311)上下侧均安装有第一轴承(313)，所述清洗轴(312)位于第一轴承(313)内，所述清洗轴(312)外圈连接有清洗海绵(314)，所述喷淋机构(32)包括挡水板(321)，所述挡水板(321)内部中间设有横向水管(322)，所述横向水管(322)连接有进水管(325)，所述横向水管(322)连接有若干纵向水管(323)，所述横向水管(322)与纵向水管(323)中下部相连，所述纵向水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，
申请(专利权)人：湖南省科升水务有限公司，
类型：新型
国别省市：