一种奶嘴硅胶件加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了硅胶成型设备技术领域的一种奶嘴硅胶件加工用成型装置，包括固定座、安装座、模具组件、注胶筒、活塞、电推杆、注胶嘴、锥槽、注胶口，模具组件包括第一模具、第二模具，第一模具、第二模具内设有模腔，第一模具、第二模具由夹紧组件将其夹紧安装在安装座上，注胶筒由升降组件驱动其竖直移动。通过注胶筒下移，使注胶嘴插合注胶口内，能够进行注胶成型，通过设置夹紧组件，能够对第一模具、第二模具进行夹紧，方便对第一模具、第二模具进行夹紧安装，同时能够适应不同尺寸的第一模具、第二模具，通过设置升降组件由电磁铁通电产生磁性，并驱动导磁环朝下移动，进而使注胶嘴插入注胶口内，结构紧凑，故障率低。故障率低。故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种奶嘴硅胶件加工用成型装置


[0001]本技术涉及硅胶成型设备
，具体为一种奶嘴硅胶件加工用成型装置。

技术介绍

[0002]奶嘴，是使用在奶瓶上帮助吸奶的一种工具，多为婴儿使用。2020年10月21日，市场监管总局(国家标准委)发布《婴幼儿用奶瓶和奶嘴》强制性国家标准，现有都是由自动化全套设备来生产奶瓶或者奶嘴，在大批量生产之前，需要验证设计的产品，如果用自动化全套设备来验证，需要停机，定制专用模具，成本非常的高，不利于企业研发工作的进行。
[0003]为解决上述问题，因此我们提出一种奶嘴硅胶件加工用成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种奶嘴硅胶件加工用成型装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种奶嘴硅胶件加工用成型装置，包括一固定座，所述固定座上设有一安装座，所述安装座上安装有模具组件，所述模具组件包括两个模具，两个所述模具分别定义为第一模具、第二模具，所述第一模具、第二模具内设有模腔，所述第一模具、第二模具表面相抵后，使两个所述模腔合并成一个成型腔，所述模具组件上方设有一注胶筒，所述注胶筒内设有一活塞，所述活塞由安装在注胶筒上的电推杆驱动其在注胶筒内滑动，所述注胶筒底部设有贯通其内部的注胶嘴，所述第一模具、第二模具上设有一锥槽，两个所述锥槽合并后形成与注胶嘴外形匹配的、且供注胶嘴插合的注胶口，所述第一模具、第二模具由夹紧组件将其夹紧安装在安装座上，所述注胶筒由升降组件驱动其竖直移动。
[0006]优选地，所述注胶筒外壁上设有连通其内部的注入口。
[0007]优选地，所述夹紧组件包括设于安装座内的两个滑动块，所述安装座内开设有分别供两个滑动块卡合的、且能自由滑动的滑动槽，所述安装座上水平转动连接有驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部、第二螺纹部，两个所述滑动块分别螺纹套装在第一螺纹部、第二螺纹部上，两个所述滑动块上设有夹持板，两个所述夹持板分别抵紧第一模具、第二模具。
[0008]优选地，所述升降组件包括套接在注胶筒上的浮动板，所述固定座上设有两个导向柱，所述浮动板上开设有供导向柱自由通过的通孔，所述浮动板长度方向两端分别设有一导磁环，两个所述导磁环分别套装在两个导向柱上且能上下自由滑动，所述导向柱上套接有位于导磁环下方的电磁铁，所述导向柱上套装有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、导磁环。
[0009]优选地，所述导向柱上套装有用于对浮动板上移进行限位的止动环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过注胶筒下移，使注胶嘴插合注胶口内，能够进行注胶成型，通过设置夹紧组件，能够对第一模具、第二模具进行夹紧，方便对
第一模具、第二模具进行夹紧安装，同时能够适应不同尺寸的第一模具、第二模具，通过设置升降组件由电磁铁通电产生磁性，并驱动导磁环朝下移动，进而使注胶嘴插入注胶口内，结构紧凑，故障率低。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术中一种奶嘴硅胶件加工用成型装置的总装结构示意图；
[0013]图2为图1中A处局部结构放大示意图。
[0014]图中：1
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导向柱，2
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电磁铁，3
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复位弹簧，4
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导磁环，5
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止动环，6
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浮动板，7
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注胶筒，8
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电推杆，9
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活塞，10
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注入口，11
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第一模具，12
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滑动块，13
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安装座，14
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第一螺纹部，15
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滑动槽，16
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固定座，17
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第二螺纹部，18
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夹持板，19
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第二模具，20
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注胶嘴，21
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注胶口，22
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模腔。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
2所示，一种奶嘴硅胶件加工用成型装置，包括一固定座16，固定座16上设有一安装座13，安装座13上安装有模具组件，模具组件包括两个模具，两个模具分别定义为第一模具11、第二模具19，第一模具11、第二模具19内设有模腔22，第一模具11、第二模具19表面相抵后，使两个模腔22合并成一个成型腔，模具组件上方设有一注胶筒7，注胶筒7外壁上设有连通其内部的注入口10，由注入口10能够将硅胶原料注入注胶筒7内，注胶筒7内设有一活塞9，活塞9由安装在注胶筒7上的电推杆8驱动其在注胶筒7内滑动，注胶筒7底部设有贯通其内部的注胶嘴20，第一模具11、第二模具19上设有一锥槽，两个锥槽合并后形成与注胶嘴20外形匹配的、且供注胶嘴20插合的注胶口21，第一模具11、第二模具19由夹紧组件将其夹紧安装在安装座13上，夹紧组件包括设于安装座13内的两个滑动块12，安装座13内开设有分别供两个滑动块12卡合的、且能自由滑动的滑动槽15，安装座13上水平转动连接有驱动轴，驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部14、第二螺纹部17，两个滑动块12分别螺纹套装在第一螺纹部14、第二螺纹部17上，两个滑动块12上设有夹持板18，两个夹持板18分别抵紧第一模具11、第二模具19，安装第一模具11、第二模具19时，首先将第一模具11、第二模具19表面相抵，再转动驱动轴，驱动轴上的第一螺纹部14、第二螺纹部17分别与两个滑动块12螺纹旋合，由于第一螺纹部14、第二螺纹部17螺纹旋向相反，使得两个滑动块12相对移动，并使两个夹持板分别夹紧第一模具11、第二模具19，注胶筒7由升降组件驱动其竖直移动，升降组件包括套接在注胶筒7上的浮动板6，固定座16上设有两个导向柱1，浮动板6上开设有供导向柱1自由通过的通孔，浮动板6长度方向两端分别设有一导磁环4，两个导磁环4分别套装在两个导向柱1上且能上下自由滑动，导向柱1上套接有位于导磁环4下方的电磁铁2，导向柱1上套装有复位弹簧3，复位弹簧3弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁2、导磁环4，在进行注胶成型时，首先接通外部电源，使电磁铁2通电产生磁性，
并驱动导磁环4朝下移动，进而使浮动板6朝下移动并对复位弹簧3进行压缩，同时使注胶嘴20插入注胶口21内，然后电推杆8驱动活塞9下移，以对注胶筒7内的硅胶原料进行挤压，使硅胶原料从注胶嘴20注入成型腔内，实现进行硅胶奶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶嘴硅胶件加工用成型装置，包括一固定座(16)，其特征在于，所述固定座(16)上设有一安装座(13)，所述安装座(13)上安装有模具组件，所述模具组件包括两个模具，两个所述模具分别定义为第一模具(11)、第二模具(19)，所述第一模具(11)、第二模具(19)内设有模腔(22)，所述第一模具(11)、第二模具(19)表面相抵后，使两个所述模腔(22)合并成一个成型腔，所述模具组件上方设有一注胶筒(7)，所述注胶筒(7)内设有一活塞(9)，所述活塞(9)由安装在注胶筒(7)上的电推杆(8)驱动其在注胶筒(7)内滑动，所述注胶筒(7)底部设有贯通其内部的注胶嘴(20)，所述第一模具(11)、第二模具(19)上设有一锥槽，两个所述锥槽合并后形成与注胶嘴(20)外形匹配的、且供注胶嘴(20)插合的注胶口(21)，所述第一模具(11)、第二模具(19)由夹紧组件将其夹紧安装在安装座(13)上，所述注胶筒(7)由升降组件驱动其竖直移动。2.如权利要求1所述的一种奶嘴硅胶件加工用成型装置，其特征在于，所述注胶筒(7)外壁上设有连通其内部的注入口(10)。3.如权利要求1所述的一种奶嘴硅胶件加工用成型装置，其特征在于，所述夹紧组件包括设于安装座(13)内的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓元福，陈启华，
申请(专利权)人：湖南省港田新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：