本实用新型专利技术涉及一种茶叶烘焙自动化生产装置，包括机架和设于机架上的输送带，所述输送带上设有正整数个开口向上的茶叶笼，所述茶叶笼侧壁具有用于排风的间隙，所述机架上位于输送带上方设有电焙机构，所述电焙机构包括正整数个可升降的加热机构、驱动传动加热机构升降的驱动机构，所述加热机构包括盒体、设于盒体内的风机、设于盒体内的搅拌电机、设于盒体底部的搅拌机构，所述盒体下端设有正整数个排风孔。本实用新型专利技术涉及茶叶生产加工领域，输送带带动茶叶笼移动，加热机构下降，为茶叶笼内的茶叶加热，搅拌机构为茶叶笼内的茶叶进行搅拌，提高了烘焙的效率，解决了茶叶烘焙效率低的技术问题。的技术问题。的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘焙自动化生产装置
[0001]本技术涉及茶叶生产加工领域，尤其涉及一种茶叶烘焙自动化生产装置。
技术介绍
[0002]目前，茶叶制作过程中需要进行焙火工艺，焙火工艺是形成茶叶特有香韵的关键工艺。现有的茶叶通常采用一电焙笼对茶叶进行烘焙，将茶叶倒入电焙笼，通过电焙笼进行烘焙，烘焙结束后，将茶叶取出。再进行下一轮的工序。这种烘焙方式，耗费了人力物力，当需要对大量的茶叶进行烘焙时，不仅人工成本高，且烘焙速度慢，烘焙效率低。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种茶叶烘焙自动化生产装置。其解决了茶叶烘焙效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种茶叶烘焙自动化生产装置，包括机架和设于机架上的输送带，所述输送带上设有正整数个开口向上的茶叶笼，所述茶叶笼侧壁具有用于排风的间隙，所述机架上位于输送带上方设有电焙机构，所述电焙机构包括正整数个可升降的加热机构、驱动传动加热机构升降的驱动机构，所述加热机构包括盒体、设于盒体内的风机、设于盒体内的搅拌电机、设于盒体底部的搅拌机构，所述盒体下端设有正整数个排风孔，所述搅拌电机驱动传动搅拌机构旋转，所述盒体底部可抵靠于茶叶笼，风机为茶叶笼内的茶叶进行加热，所述搅拌机构旋转为茶叶笼内的茶叶搅拌。
[0006]进一步的：
[0007]所述机架上位于输送带上方设有储料机构，所述储料机构包括设于机架上的储料桶、正整数个连接于储料桶的下料阀，所述下料阀可将茶叶下料于茶叶笼内。<br/>[0008]所述机架上位于输送带输出端末端设有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板下端设有收集框，所述收集框内设有冷却装置。
[0009]所述茶叶笼为圆筒状，所述茶叶笼内水平地设有一网架。
[0010]所述搅拌机构包括设于盒体底部的搅拌杆、正整数个设于搅拌杆上的搅拌叶片。
[0011]所述茶叶笼由竹子编织而成。
[0012]所述驱动机构包括可升降地设于机架上的升降架、至少一个驱动传动升降架升降的伸缩气缸、连接于机架和升降架的导向机构，所述加热机构固定于升降架。
[0013]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术输送带带动茶叶笼移动，当茶叶笼移动至对应的加热机构下方时，输送带停止运行，驱动机构驱动加热机构下降，盒体抵靠于茶叶笼，风机运行，热风通过排风孔为茶叶笼提供热风，同时，搅拌机构位于茶叶笼内，为茶叶笼内的茶叶进行搅拌，提高了烘焙的效率，对茶叶笼内的茶叶加热均匀，加热完毕后，驱动机构驱动加热机构上升，输送带将茶叶笼输送，采用自动化对茶叶烘焙，提高了烘焙的效率；进一步的，当茶叶笼移动至
对应的下料阀下方时，输送带停止，下料阀打开，储料桶通过下料阀为茶叶笼下料一定量的茶叶，储料机构将茶叶下料至茶叶笼，输送带运行，茶叶烘焙全自动化，降低了人工的成本，提高了茶叶烘焙的效率；进一步的，当茶叶笼输送至输送带末端时，茶叶笼缓慢翻转，茶叶笼的茶叶由于重力的作用落入导料板内，茶叶沿着导料板滑至收集框内，收集框内的冷却装置可对茶叶进行冷却。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术茶叶笼加热时的结构示意图；
[0017]图3是茶叶笼的剖视图；
[0018]图4是加热机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]参考图1至图4，本实施例提供一种茶叶烘焙自动化生产装置，包括机架1和设于机架1上的输送带2，机架1上位于输送带2输出端末端设有导料板3，导料板3倾斜设置，导料板3下端设有收集框4，收集框4内设有冷却装置41。输送带2上设有正整数个开口向上的茶叶笼5，茶叶笼5为圆筒状，茶叶笼5内设有一网架51；茶叶笼5由竹子编织而成，茶叶笼5侧壁具有用于排风的间隙。机架1上沿输送方向上设有储料机构6和电焙机构7，储料机构6包括设于机架1上的储料桶61、正整数个连接于储料桶61的下料阀62；电焙机构7包括正整数个可升降的加热机构71、驱动传动加热机构71升降的驱动机构72，加热机构71通过升降可抵靠于茶叶笼5为茶叶进行加热，加热机构71包括盒体711、设于盒体711内的风机712、设于盒体内的搅拌电机713、设于盒体底部的搅拌机构714，搅拌电机713驱动传动搅拌机构714旋转，搅拌机构714包括设于盒体底部的搅拌杆7141、正整数个设于搅拌杆7141上的搅拌叶片7142，盒体711下端设有正整数个排风孔7110。驱动机构72包括可升降地设于机架1上的升降架721、两个驱动传动升降架721升降的伸缩气缸722、连接于机架1和升降架721的导向机构723，加热机构71固定于升降架721。
[0021]上述茶叶笼5也可为塑料材料或其他材料制成，上述茶叶笼5也可为其他结构，具体根据情况设置。
[0022]上述冷却装置41可为空调机或其他具有冷却功能的装置，为公知的装置，在此不再赘述。
[0023]上述驱动机构72也可为其他结构，具体根据情况设置。
[0024]本技术的工作方式是：
[0025]本技术输送带2带动茶叶笼5移动，当茶叶笼5移动至对应的下料阀62下方时，输送带2停止，下料阀62打开，储料桶61通过下料阀62为茶叶笼5下料一定量的茶叶，储料机构6将茶叶下料至茶叶笼5，输送带2运行，当茶叶笼5移动至对应的加热机构71下方时，输送带2停止运行，驱动机构72驱动加热机构71下降，盒体711抵靠于茶叶笼5，风机712为茶叶笼5内的茶叶进行加热，同时，搅拌电机713驱动搅拌叶片7142旋转，搅拌叶片7142为茶叶进行搅拌，加热完毕后，驱动机构72驱动加热机构71上升，输送带2将茶叶笼5输送，至输送带2末
端时，茶叶笼5缓慢翻转，茶叶笼5的茶叶由于重力的作用落入导料板3内，茶叶沿着导料板3滑至收集框4内，收集框4内的冷却装置41为茶叶进行冷却，茶叶笼5进入下一工序，茶叶烘焙全自动化，降低了人工的成本，提高了茶叶烘焙的效率。
[0026]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘焙自动化生产装置，其特征在于：包括机架和设于机架上的输送带，所述输送带上设有正整数个开口向上的茶叶笼，所述茶叶笼侧壁具有用于排风的间隙，所述机架上位于输送带上方设有电焙机构，所述电焙机构包括正整数个可升降的加热机构、驱动传动加热机构升降的驱动机构，所述加热机构包括盒体、设于盒体内的风机、设于盒体内的搅拌电机、设于盒体底部的搅拌机构，所述盒体下端设有正整数个排风孔，所述搅拌电机驱动传动搅拌机构旋转，所述盒体底部可抵靠于茶叶笼，风机为茶叶笼内的茶叶进行加热，所述搅拌机构旋转为茶叶笼内的茶叶搅拌。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘焙自动化生产装置，其特征在于：所述机架上位于输送带上方设有储料机构，所述储料机构包括设于机架上的储料桶、正整数个连接于储料桶的下料阀，所述下料阀可将茶叶下料于茶叶笼内。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈烟墩，
申请(专利权)人：安溪县泰旺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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