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一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备制造技术

技术编号:31205206 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-04 17:17
本实用新型专利技术涉及臭氧设备技术领域,且公开了一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,包括手杆和除尘除菌机构,所述除尘除菌机构包括有第一除尘除菌筒、第二除尘除菌筒、收集框、收集网、拉环、散热套管、散热网、卡块、复位弹簧、固定块、连接块、过滤网、吸风机、活性炭吸附网、第一臭氧滤网和第二臭氧滤网,所述手杆的顶部与第一除尘除菌筒的顶部固定连接,所述第一除尘除菌筒的顶部与第二除尘除菌筒的底部连通设置,通过设置散热套管、散热网、卡块、复位弹簧、固定块、连接块,达到了快速拆卸过滤网的效果,解决了现有的食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,其结构复杂,导致过滤组件不便于更换,其使用时不便于维护的问题。用时不便于维护的问题。用时不便于维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备


[0001]本技术涉及臭氧设备
,具体为一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备。

技术介绍

[0002]食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]现有的食品加工车间内,为保证空气不受污染,需要使用到除尘除菌设备对空气进行净化,然而现有的食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,其结构复杂,导致过滤组件不便于更换,其使用时不便于维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,达到除尘除菌的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,包括手杆和除尘除菌机构,所述除尘除菌机构包括有第一除尘除菌筒、第二除尘除菌筒、收集框、收集网、拉环、散热套管、散热网、卡块、复位弹簧、固定块、连接块、过滤网、吸风机、活性炭吸附网、第一臭氧滤网和第二臭氧滤网,所述手杆的顶部与第一除尘除菌筒的底部固定连接,所述第一除尘除菌筒的顶部与第二除尘除菌筒的底部连通设置,所述第一除尘除菌筒的底部与收集框连通设置,所述收集框的右侧开设有安装孔,所述收集框的内壁左侧开设有固定槽,所述收集网的右端与拉环固定安装。
[0006]优选的,所述收集网的左端贯穿安装孔并延伸至收集框的内部与固定槽的内壁接触。
[0007]优选的,所述第一除尘除菌筒的右端开设有卡槽,所述散热套管的外侧与卡块固定连接,所述卡块与卡槽卡合连接,通过设置卡块和卡槽,便于将散热套管安装。
[0008]优选的,所述散热套管的内部与散热网固定安装,通过设置散热套管、散热网,起到了散热的作用。
[0009]优选的,所述第一除尘除菌筒的顶部开设有移动槽,所述复位弹簧的一端与移动槽的左侧固定连接,所述复位弹簧的另一端与固定块的左侧固定连接。
[0010]优选的,所述固定块的右侧与连接块的左侧接触,所述连接块的右侧与移动槽的右侧接触,所述连接块的底部与过滤网的顶部固定安装,所述过滤网的底部与第一除尘除菌筒的内壁底部接触,通过设置固定块、连接块、移动槽,起到便于将过滤网快速进行更换的作用。
[0011]优选的,所述吸风机设置在第一除尘除菌筒的内部,所述活性炭吸附网、第一臭氧滤网和第二臭氧滤网从下往上依次设置在第二除尘除菌筒的内部,通过设置第二除尘除菌
筒、活性炭吸附网、第一臭氧滤网和第二臭氧滤网,将粉尘中的细菌进行除菌过滤消毒,达到除尘除菌。
[0012]本技术提供了一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备。具备以下有益效果:
[0013](1)、本技术通过设置第一除尘除菌筒、第二除尘除菌筒、收集框、收集网、拉环、过滤网、吸风机、活性炭吸附网、第一臭氧滤网和第二臭氧滤网,达到了除尘除菌的效果,解决了现有的食品加工车间除尘除菌的效果不佳的问题。
[0014](2)、本技术通过设置散热套管、散热网、卡块、复位弹簧、固定块、连接块,达到了快速拆卸过滤网的效果,解决了现有的食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,其结构复杂,导致过滤组件不便于更换,其使用时不便于维护的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术第一除尘除菌筒主视图;
[0016]图2为本技术除尘除菌机构结构示意图;
[0017]图3为本技术散热套管立体视图;
[0018]图4为本技术图2中A的放大视图;
[0019]图5为本技术图2中B的放大视图。
[0020]图中:1手杆、2除尘除菌机构、201第一除尘除菌筒、202第二除尘除菌筒、203收集框、204收集网、205拉环、206散热套管、207散热网、208卡块、209复位弹簧、210固定块、211连接块、212过滤网、213吸风机、214活性炭吸附网、215第一臭氧滤网、216第二臭氧滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,包括手杆1和除尘除菌机构2,除尘除菌机构2包括有第一除尘除菌筒201、第二除尘除菌筒202、收集框203、收集网204、拉环205、散热套管206、散热网207、卡块208、复位弹簧209、固定块210、连接块211、过滤网212、吸风机213、活性炭吸附网214、第一臭氧滤网215和第二臭氧滤网216,手杆1的顶部与第一除尘除菌筒201的底部固定连接,第一除尘除菌筒201的顶部与第二除尘除菌筒202的底部连通设置,第一除尘除菌筒201的底部与收集框203连通设置,收集框203的右侧开设有安装孔,收集框203的内壁左侧开设有固定槽,收集网204的右端与拉环205固定安装,收集网204的左端贯穿安装孔并延伸至收集框203的内部与固定槽的内壁接触,第一除尘除菌筒201的右端开设有卡槽,散热套管206的外侧与卡块208固定连接,卡块208与卡槽卡合连接,散热套管206的内部与散热网207固定安装,第一除尘除菌筒201的顶部开设有移动槽,复位弹簧209的一端与移动槽的左侧固定连接,复位弹簧209的另一端与固定块210的左侧固定连接,固定块210的右侧与连接块211的左侧接触,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,包括手杆(1)和除尘除菌机构(2),其特征在于:所述除尘除菌机构(2)包括有第一除尘除菌筒(201)、第二除尘除菌筒(202)、收集框(203)、收集网(204)、拉环(205)、散热套管(206)、散热网(207)、卡块(208)、复位弹簧(209)、固定块(210)、连接块(211)、过滤网(212)、吸风机(213)、活性炭吸附网(214)、第一臭氧滤网(215)和第二臭氧滤网(216),所述手杆(1)的顶部与第一除尘除菌筒(201)的底部固定连接,所述第一除尘除菌筒(201)的顶部与第二除尘除菌筒(202)的底部连通设置,所述第一除尘除菌筒(201)的底部与收集框(203)连通设置,所述收集框(203)的右侧开设有安装孔,所述收集框(203)的内壁左侧开设有固定槽,所述收集网(204)的右端与拉环(205)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,其特征在于:所述收集网(204)的左端贯穿安装孔并延伸至收集框(203)的内部与固定槽的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种食品加工车间除尘除菌用臭氧设备,其特征在于:所述第一除尘除菌筒(201)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖巨阳
申请(专利权)人:廖巨阳
类型:新型
国别省市:

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