一种电机铝壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机铝壳，包括壳体，所述壳体的内部设置有轴承室，所述轴承室内腔加高后的顶部开设有轴承定位卡槽，所述壳体表面的四周均固定安装有定位块，所述定位块的正面开设有第一安装孔，所述壳体的背面开设有第二安装孔，所述第二安装孔在壳体的背面呈环形设置。本实用新型专利技术通过在壳体的轴承室内增加轴承定位卡槽，卡槽上加有卡簧，通过卡簧来卡住轴承，同时轴承与轴心做适当过盈配合，通过此方案设计可以有效防止轴承及轴心轴向移动（合理压力内），确保电机轴伸尺寸及所装叶轮位置稳定性，同时解决了旋转轮高速运行会左右摆动，以及高速旋转时会出现错位甚至跳出卡槽位，由此对铝壳内壁造成严重磨损的问题。由此对铝壳内壁造成严重磨损的问题。由此对铝壳内壁造成严重磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机铝壳


[0001]本技术涉及电机铝壳
，具体为一种电机铝壳。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，一些电机的外壳是由铝壳制成，而铝壳内部在安装旋转轮使用时，由于旋转轮高速运行会左右摆动，以及高速旋转时会出现错位甚至跳出槽位，由此对铝壳内壁造成严重磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电机铝壳，具备运行时不会左右摆动以及高速旋转时不会出现错位甚至跳出槽位，同时更有效的保护了槽内壁的优点，解决了旋转轮高速运行会左右摆动，以及高速旋转时会出现错位甚至跳出槽位，由此对铝壳内壁造成严重磨损的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机铝壳，包括壳体，所述壳体的内部设置有轴承室，所述轴承室内腔加高后的顶部开设有轴承定位卡槽，所述壳体表面的四周均固定安装有定位块，所述定位块的正面开设有第一安装孔。
[0005]优选的，所述壳体的背面开设有第二安装孔，所述第二安装孔在壳体的背面呈环形设置。
[0006]优选的，所述定位块的数量为三个，且围绕壳体的表面呈环形设置。
[0007]优选的，所述第二安装孔的内壁设置有内螺纹，所述轴承室的中心处开设有通孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过在壳体的轴承室内增加轴承定位卡槽，卡槽上加有卡簧，通过卡簧来卡住轴承，同时轴承与轴心做适当过盈配合，通过此方案设计可以有效防止轴承及轴心轴向移动（合理压力内），确保电机轴伸尺寸及所装叶轮位置稳定性，同时解决了旋转轮高速运行会左右摆动，以及高速旋转时会出现错位甚至跳出槽位，由此对铝壳内壁造成严重磨损的问题。
[0010]2、本技术通过在壳体的四周增加定位块可通过第一安装孔对壳体进行快速安装固定，而第二安装孔能对背面进行固定限位，并与其他组件进行连接。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构后视图；
[0013]图3为本技术结构立体图。
[0014]图中：1、壳体；2、轴承室；3、轴承定位卡槽；4、定位块；5、第一安装孔；6、第二安装
孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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3，一种电机铝壳，包括壳体1，壳体1的背面开设有第二安装孔6，第二安装孔6在壳体1的背面呈环形设置，第二安装孔6的内壁设置有内螺纹，轴承室2的中心处开设有通孔，通过在壳体1的四周增加定位块4可通过第一安装孔5对壳体1进行快速安装固定，而第二安装孔6能对背面进行固定限位，并与其他组件进行连接，壳体1的内部设置有轴承室2，轴承室2内腔加高后的顶部开设有轴承定位卡槽3，壳体1表面的四周均固定安装有定位块4，定位块4的数量为三个，且围绕壳体1的表面呈环形设置，定位块4的正面开设有第一安装孔5，通过在壳体1的轴承室2内增加轴承定位卡槽3，卡槽上加有卡簧，通过卡簧来卡住轴承，同时轴承与轴心做适当过盈配合，通过此方案设计可以有效防止轴承及轴心轴向移动（合理压力内），确保电机轴伸尺寸及所装叶轮位置稳定性，同时解决了旋转轮高速运行会左右摆动，以及高速旋转时会出现错位甚至跳出槽位，由此对铝壳内壁造成严重磨损的问题。
[0018]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。
[0019]使用时，通过在壳体1的轴承室2内增加轴承定位卡槽3，卡槽上加有卡簧，通过卡簧来卡住轴承，同时轴承与轴心做适当过盈配合，通过此方案设计可以有效防止轴承及轴心轴向移动（合理压力内），确保电机轴伸尺寸及所装叶轮位置稳定性。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机铝壳，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有轴承室（2），所述轴承室（2）内腔加高后的顶部开设有轴承定位卡槽（3），所述壳体（1）表面的四周均固定安装有定位块（4），所述定位块（4）的正面开设有第一安装孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种电机铝壳，其特征在于：所述壳体（1）的背面开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗泽民，
申请(专利权)人：罗泽民，
类型：新型
国别省市：