一种食用油冲氮保鲜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食用油冲氮保鲜装置，包括壳体，还包括滑动板、弹性件、通气管道、第一单向阀、第二单向阀和进气管道；所述滑动板设于壳体内部，并将壳体内部分设为上腔室和下腔室，所述滑动板和壳体内侧滑动连接，并沿壳体高度方向滑动；所述弹性件设于上腔室内，并用于连接壳体内侧和滑动板上侧，所述滑动板中部开孔，所述开孔处和通气管道一端连通，所述通气管道另一端从所述下腔室穿出壳体，并可伸入食用油桶内，所述通气管道和壳体滑动连接；所述第一单向阀设于进气管道上，所述第一单向阀的气流方向朝向上腔室方向，所述第二单向阀设于通气管道，所述第二单向阀的气流方向朝向食用油桶方向。采用本方案，实现食用油的流水线生产。流水线生产。流水线生产。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油冲氮保鲜装置


[0001]本技术涉及食用油生产
，具体涉及一种食用油冲氮保鲜装置。

技术介绍

[0002]常见的食用油有花生油、菜籽油、橄榄油等，在食用油加工的过程中需要对植物油或者动物油进行一系列的加工，在对食用油加工完成后，需要对食用油进行充氮以达到保鲜效果，因此需要使用到食用油充氮装置。
[0003]现有的食用油充氮装置中，往往都是向食用油桶内充入氮液，再由氮液气化成氮气，并排出内部空气，以达到保鲜效果，但此过程存在一定的气化时间，并不利于流水线中食用油的生产，且氮液由于温度极低，在操作过程中，极易造成人工冻伤；现有技术中，还有部分是向食用油桶内直接充入氮气，达到保鲜效果，但大部分装置中，要同时满足充入氮气和排出空气，会导致其操作繁杂，也不利于食用油的流水线生产，浪费大量人力物力。
[0004]因此，特提出本申请。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的食用油充氮装置中，由于氮液温度极低，在操作过程中，极易造成人工冻伤，且不利于流水线中食用油的生产的问题，目的在于提供一种食用油充氮保鲜装置，采用本方案，能存储大量氮气，并快速将氮气充入食用油桶内，操作简单，能节省大量人力物力，实现食用油的流水线生产。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种食用油冲氮保鲜装置，包括壳体，还包括滑动板、弹性件、通气管道、第一单向阀、第二单向阀和进气管道；
[0008]所述滑动板设于壳体内部，并将壳体内部分设为上腔室和下腔室，所述滑动板和壳体内侧滑动连接，并沿壳体高度方向滑动；
[0009]所述弹性件设于上腔室内，并用于连接壳体内侧和滑动板上侧，所述滑动板中部开孔，所述开孔处和通气管道一端连通，所述通气管道另一端从所述下腔室穿出壳体，并可伸入食用油桶内，所述通气管道和壳体滑动连接；
[0010]所述第一单向阀设于进气管道上，所述第一单向阀的气流方向朝向上腔室方向，所述第二单向阀设于通气管道，所述第二单向阀的气流方向朝向食用油桶方向。
[0011]相对于现有技术中，直接充入液氮，极易造成人工冻伤，且不利于流水线中食用油的生产的问题，本方案能通过存储大量氮气，并流水线的将氮气充入食用油桶内，实现食用油的流水线生产，具体的，在壳体上设置有滑动板、弹性件、通气管道、第一单向阀、第二单向阀和进气管道，其中滑动板的周向端部均和壳体内侧滑动连接，使滑动板可上下滑动，在上腔室内设有弹性件，其中弹性件一端连接壳体内侧上部，另一端和滑动板上侧面连接，使滑动板向上滑动后，弹性件能通过弹力使滑动板复位；其中滑动板中部开有通孔，通孔通过通气管道和食用油桶口连接，其中通气管道贯穿下腔室，并从下腔室穿出，其另一端可伸入
到食用油桶内部，此时通气管道和壳体的穿出位置处滑动连接，使通气管道可顺利上下滑动；由于上腔室侧面设有进气管道，能向上腔室内部输送氮气，在上腔室内有足够氮气后，在通气管道另一端伸入到食用油桶内后，推动滑动板向上移动，此时上腔室内部被压缩，且在进气管道上还设有第二单向阀，防止氮气回流，氮气便能快速通过通气管道进入到食用油桶内部，用于对食用油进行保鲜，而当填充完成后，弹性件推动滑动板复位，此时上腔室内部空间增大，由于其内部气体减少，会从进气管道处再次吸入氮气进行补充，在进气管道另一端可连接氮气充气囊或其它大型存储设备；而在通气管道处设有第一单向阀，能防止食用油桶内部的氮气回流，完成步骤后，再通过压盖(本方案未视出)，对食用油桶桶口进行密封，最终实现流水线运作。
[0012]进一步的，所述通气管道的中部套设有环形挡块，所述环形挡块位于壳体外部，所述环形挡块的尺寸大于食用油桶口尺寸；用于在限制通气管道向下移动的距离时，还能封闭食用油桶口，防止氮气外泄。
[0013]进一步的，还包括套筒，所述环形挡块的外端带有向下延伸的环形延伸部，所述环形延伸部将套筒套设在内，所述套筒和环形延伸部的内侧转动连接：所述套筒可绕自身轴线旋转；所述套筒内侧带有和食用油桶口处螺纹相配合的外螺纹；用于进一步实现密封，防止氮气外泄。
[0014]进一步的，所述通气管道内还设有第二管道，所述第二管道一端连通下腔室，所述第二管道另一端连通食用油桶，所述第二管道的另一端位于通气管道另一端上方；用于使通气管道能向液面处充入氮气，第二管道的另一端能排出上方的空气，提高防腐效果。
[0015]进一步的，所述下腔室的侧面还设有出气管道，所述出气管道上还设有第三单向阀，所述第三单向阀的气流方向朝向出气管道的出口方向；用于将混合气体排出到下个装置中，而在出气管道处还设置有第三单向阀，用于防止在滑动板向上移动时，从出气管道吸入气体。
[0016]进一步的，所述第二管道一端从通气管道侧面向下腔室内延伸，所述第二管道的延伸段上设有第四单向阀，所述第四单向阀的气流方向朝向第二管道的出气口方向；用于在滑动板向下移动过程中，避免下腔室内部气体产生回流。
[0017]进一步的，还包括设于上腔室内侧的保温装置；用于保持氮气的低温温度。
[0018]进一步的，还包括设于上腔室内侧的浓度检测器；用于保证上腔室内拥有足够浓度的氮气。
[0019]进一步的，还包括支撑座，所述支撑座上设有伸缩杆，所述伸缩杆和壳体连接，用于带动壳体移动；用于带动壳体。
[0020]进一步的，为远程操控并快速带动壳体移动，设置为：还包括设于支撑座上的液压缸，所述伸缩杆为液压杆。
[0021]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0022]1、本专利技术提供一种食用油充氮保鲜装置，采用本方案，能存储大量氮气，并流水线的将氮气充入食用油桶内，操作简单，能节省大量人力物力，实现食用油的流水线生产。
[0023]2、本专利技术提供一种食用油充氮保鲜装置，采用本方案，快速充入氮气，并排出食用油桶内空气。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0025]图1为一种食用油充氮保鲜装置的结构示意图；
[0026]图2为一种食用油充氮保鲜装置的局部示意图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称：
[0028]1‑
壳体，2
‑
滑动板，3
‑
弹性件，4
‑
通气管道，41
‑
套筒，42
‑
挡块，43
‑
第二管道，5
‑
第一单向阀，6
‑
第二单向阀，7
‑
进气管道，8
‑
出气管道，9
‑
第三单向阀，10
‑
保温套，11
‑
第四单向阀，20
‑
浓度检测器，30
‑
支撑座，40
‑
伸缩杆，50
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油冲氮保鲜装置，包括壳体(1)，其特征在于，还包括滑动板(2)、弹性件(3)、通气管道(4)、第一单向阀(5)、第二单向阀(6)和进气管道(7)；所述滑动板(2)设于壳体(1)内部，并将壳体(1)内部分设为上腔室和下腔室，所述滑动板(2)和壳体(1)内侧滑动连接，并沿壳体(1)高度方向滑动；所述弹性件(3)设于上腔室内，并用于连接壳体(1)内侧和滑动板(2)上侧，所述滑动板(2)中部开孔，所述开孔处和通气管道(4)一端连通，所述通气管道(4)另一端从所述下腔室穿出壳体(1)，并可伸入食用油桶内，所述通气管道(4)和壳体(1)滑动连接；所述第一单向阀(5)设于进气管道(7)上，所述第一单向阀(5)的气流方向朝向上腔室方向，所述第二单向阀(6)设于通气管道(4)，所述第二单向阀(6)的气流方向朝向食用油桶方向。2.根据权利要求1所述的一种食用油冲氮保鲜装置，其特征在于，所述通气管道(4)的中部套设有环形挡块(42)，所述环形挡块(42)位于壳体(1)外部，所述环形挡块(42)的尺寸大于食用油桶口尺寸。3.根据权利要求2所述的一种食用油冲氮保鲜装置，其特征在于，还包括套筒(41)，所述环形挡块(42)的外端带有向下延伸的环形延伸部，所述环形延伸部将套筒(41)套设在内，所述套筒(41)和环形延伸部的内侧转动连接：所述套筒(41)可绕自身轴线旋转；所述套筒(41)内侧带有和食用油桶口处螺纹相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗麟，
申请(专利权)人：绵阳辉达粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：