一种护品精华生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护品精华生产用反应釜，包括温控防护壳、反应釜主体、反应釜垫脚、动力壳体、动力装置和搅拌装置，所述温控防护壳内设有温控腔，所述反应釜垫脚设于温控腔底壁上，所述反应釜主体贯穿温控防护壳顶壁设于反应釜垫脚上，所述反应釜主体内设有反应釜腔体，所述动力壳体设于反应釜主体顶壁上，所述动力装置上部设于动力壳体内，所述动力装置下部贯穿反应釜主体顶壁设于反应釜腔体内，所述搅拌装置设于动力装置上，动力装置驱动搅拌装置进行搅拌。本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可对原料进行高效搅拌，可对反应温度进行调控的一种护品精华生产用反应釜。精华生产用反应釜。精华生产用反应釜。

【技术实现步骤摘要】
一种护品精华生产用反应釜


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种护品精华生产用反应釜。

技术介绍

[0002]随着日益丰富的物质生活和精神文化生活，人们对于美的追求也更加注重，精华作为护肤品的重要组成部分含有较多活性成分，能迅速渗透肌肤低层，有效呵护皮肤。护品精华液的生产离不开反应容器，在生产制备过程中需要将多种原材料混合搅拌，同时对于反应温度也有一定要求，反应釜是一种重要的精华生产用反应容器，但是护品精华生产用反应釜在生产过程中缺乏良好的搅拌和温度控制功能。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，可对原料进行高效搅拌，可对反应温度进行调控的一种护品精华生产用反应釜。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种护品精华生产用反应釜，包括温控防护壳、反应釜主体、反应釜垫脚、动力壳体、动力装置和搅拌装置，所述温控防护壳内设有温控腔，所述反应釜垫脚设于温控腔底壁上，所述反应釜主体贯穿温控防护壳顶壁设于反应釜垫脚上，所述反应釜主体内设有反应釜腔体，所述动力壳体设于反应釜主体顶壁上，所述动力装置上部设于动力壳体内，所述动力装置下部贯穿反应釜主体顶壁设于反应釜腔体内，所述搅拌装置设于动力装置上，动力装置驱动搅拌装置进行搅拌；所述温控防护壳顶壁设有进水管，所述温控防护壳底壁设有出水管；所述反应釜主体顶壁设有进料管，所述反应釜主体侧壁设有出料管，所述出料管一端设于反应釜主体侧壁底部，所述出料管另一端贯穿温控腔侧壁设于温控防护壳一侧；所述动力装置包括电机、主动锥齿轮、转轴套筒、从动锥齿轮一、转轴、从动锥齿轮二和支撑套，所述电机设于反应釜主体顶壁上，所述主动锥齿轮设于电机动力输出轴上，所述支撑套设于反应釜腔体顶壁，所述转轴套筒底端依次贯穿反应釜主体顶壁和支撑套转动设于反应釜腔体内，所述从动锥齿轮一设于转轴套筒顶端上，所述转轴底端转动设于反应釜腔体底壁上，所述转轴顶端设于动力壳体顶壁上，所述转轴下部贯穿转轴套筒延伸至反应釜腔体内，所述从动锥齿轮二设于转轴上部，所述从动锥齿轮一和从动锥齿轮二对应设于主动锥齿轮两侧，所述从动锥齿轮一和从动锥齿轮二均与主动锥齿轮相啮合；所述搅拌装置包括第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第一搅拌棒设于转轴套筒上，所述第二搅拌棒设于转轴上，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒分别对反应釜腔体内上部和下部进行搅拌，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒均设有搅拌叶，所述搅拌叶边缘设有圆弧凸起，所述搅拌叶上设有搅拌孔，可将原料充分搅拌均匀，增加搅拌效率，所述第三搅拌棒设于转轴上且位于第二搅拌棒下部，所述第三搅拌棒设有搅拌片，所述搅拌片转动设于反应釜腔体底壁上，所述搅拌片可以将沉淀或粘稠下沉的原料搅拌均匀，所述搅拌片上设有圆孔，圆孔可减少转动时液体带来的阻力；所述温控防护壳侧壁设有显示器，所述反应釜腔体侧壁设有温度计，所述温度计与显示器电性连接。
[0005]进一步地，所述搅拌叶在第一搅拌棒和第二搅拌棒上均设有多组，多组所述搅拌叶呈等距分布。
[0006]进一步地，所述搅拌装置设有多组。
[0007]进一步地，所述温控防护壳底部设有防护壳垫脚，所述防护壳垫脚设有四组，四组所述防护壳垫脚呈矩形分布。
[0008]进一步地，所述反应釜垫脚设有多组。
[0009]进一步地，所述进水管设有多组，多组进水管同时进水可加快溶液升温或降温效率。
[0010]进一步地，所述进水管和出水管均设有电动阀，电动阀可控制水量流入流出速度。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种护品精华生产用反应釜，相较于传统护品精华生产用反应釜，优点在于：结构合理、简单，通过搅拌装置和动力装置配合实现高效搅拌使原料充分混合，通过第三搅拌棒将沉淀或粘稠下沉的原料搅拌均匀；通过温控防护壳对原料搅拌温度控制。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种护品精华生产用反应釜的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的A部分的局部放大图。
[0015]其中，1、温控防护壳，2、反应釜主体，3、反应釜垫脚，4、动力壳体，5、动力装置，6、搅拌装置，7、温控腔，8、反应釜腔体，9、进水管，10、出水管，11、进料管，12、出料管，13、电机，14、主动锥齿轮，15、转轴套筒，16、从动锥齿轮一，17、转轴，18、从动锥齿轮二，19、支撑套，20、第一搅拌棒，21、第二搅拌棒，22、第三搅拌棒，23、搅拌叶，24、圆弧凸起，25、搅拌孔，26、搅拌片，27、显示器，28、温度计，29、防护壳垫脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1~2所示，本技术采取的技术方案如下：一种护品精华生产用反应釜，包括温控防护壳1、反应釜主体2、反应釜垫脚3、动力壳体4、动力装置5和搅拌装置6，所述温控防护壳1内设有温控腔7，所述反应釜垫脚3设于温控腔7底壁上，所述反应釜主体2贯穿温控防护壳1顶壁设于反应釜垫脚3上，所述反应釜主体2内设有反应釜腔体8，所述动力壳体4设于反应釜主体2顶壁上，所述动力装置5上部设于动力壳体4内，所述动力装置5下部贯穿反应釜主体2顶壁设于反应釜腔体8内，所述搅拌装置6设于动力装置5上，动力装置5驱动搅拌装置6进行搅拌；所述温控防护壳1顶壁设有进水管9，所述温控防护壳1底壁设有出水管10；
所述反应釜主体2顶壁设有进料管11，所述反应釜主体2侧壁设有出料管12，所述出料管12一端设于反应釜主体2侧壁底部，所述出料管12另一端贯穿温控腔7侧壁设于温控防护壳1一侧；所述动力装置5包括电机13、主动锥齿轮14、转轴套筒15、从动锥齿轮一16、转轴17、从动锥齿轮二18和支撑套19，所述电机13设于反应釜主体2顶壁上，所述主动锥齿轮14设于电机13动力输出轴上，所述支撑套19设于反应釜腔体8顶壁，所述转轴套筒15底端依次贯穿反应釜主体2顶壁和支撑套19转动设于反应釜腔体8内，所述从动锥齿轮一16设于转轴套筒15顶端上，所述转轴17底端转动设于反应釜腔体8底壁上，所述转轴17顶端设于动力壳体4顶壁上，所述转轴17下部贯穿转轴套筒15延伸至反应釜腔体8内，所述从动锥齿轮二18设于转轴17上部，所述从动锥齿轮一16和从动锥齿轮二18对应设于主动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护品精华生产用反应釜，其特征在于：包括温控防护壳、反应釜主体、反应釜垫脚、动力壳体、动力装置和搅拌装置，所述温控防护壳内设有温控腔，所述反应釜垫脚设于温控腔底壁上，所述反应釜主体贯穿温控防护壳顶壁设于反应釜垫脚上，所述反应釜主体内设有反应釜腔体，所述动力壳体设于反应釜主体顶壁上，所述动力装置上部设于动力壳体内，所述动力装置下部贯穿反应釜主体顶壁设于反应釜腔体内，所述搅拌装置设于动力装置上；所述温控防护壳顶壁设有进水管，所述温控防护壳底壁设有出水管；所述反应釜主体顶壁设有进料管，所述反应釜主体侧壁设有出料管，所述出料管一端设于反应釜主体侧壁底部，所述出料管另一端贯穿温控腔侧壁设于温控防护壳一侧；所述动力装置包括电机、主动锥齿轮、转轴套筒、从动锥齿轮一、转轴、从动锥齿轮二和支撑套，所述电机设于反应釜主体顶壁上，所述主动锥齿轮设于电机动力输出轴上，所述支撑套设于反应釜腔体顶壁，所述转轴套筒底端依次贯穿反应釜主体顶壁和支撑套转动设于反应釜腔体内，所述从动锥齿轮一设于转轴套筒顶端上，所述转轴底端转动设于反应釜腔体底壁上，所述转轴顶端设于动力壳体顶壁上，所述转轴下部贯穿转轴套筒延伸至反应釜腔体内，所述从动锥齿轮二设于转轴上部，所述从动锥齿轮一和从动锥齿轮二对应设于主动锥齿轮两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀龙，
申请(专利权)人：济南锦兮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：