一种防止堵料的螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止堵料的螺杆泵，属于螺杆泵技术领域，其技术方案要点包括螺杆泵体，螺杆泵体上方的右侧设置有矩形振动套，矩形振动套上下两端的中部分别设置有进料斗和连接筒，矩形振动套的左右两侧均设置有微型振动电机，矩形振动套和连接筒的外侧壁均固定连接有固定套，两个固定套相背的一侧均设置有多个螺帽，两个固定套之间设置有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的中部均设置导向杆，矩形振动套内侧壁的左右两侧活动连接有两个破碎辊，两个破碎辊的下方设置有倾斜筛网，物料依次经过破碎辊的破碎与倾斜筛网筛分，便于处理物料中的大颗粒物料，防止物料进入到螺杆泵体内堵塞螺杆泵，使螺杆泵的使用寿命延长。使螺杆泵的使用寿命延长。使螺杆泵的使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵料的螺杆泵


[0001]本技术涉及螺杆泵
，特别涉及一种防止堵料的螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
[0003]但是现有的螺杆泵在使用输送物料时，如输送污泥，污泥中含有大量的砂石，砂石与污泥一同混合进入到螺杆泵内，使螺杆泵容易出现堵塞现象，同时，容易损坏螺杆泵。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种防止堵料的螺杆泵来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防止堵料的螺杆泵，包括螺杆泵体，所述螺杆泵体上方的右侧设置有矩形振动套，所述矩形振动套上下两端的中部分别设置有进料斗和连接筒，所述矩形振动套的左右两侧均设置有微型振动电机，所述矩形振动套的左侧固定连接有输送机，所述矩形振动套和连接筒的外侧壁均固定连接有固定套，两个所述固定套相背的一侧均设置有多个螺帽，两个所述固定套之间设置有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的中部均设置导向杆，所述导向杆的上下两端分别贯穿两个固定套并与螺帽螺纹连接，所述矩形振动套内侧壁的左右两侧活动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的下方设置有倾斜筛网，所述矩形振动套内侧壁的左右两侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的上端面均固定连接有多个均匀分布的缓冲振动弹簧，多个所述缓冲振动弹簧的另一端均与倾斜筛网的下端面固定连接。
[0006]为了便于处理物料中的大颗粒物料，防止螺杆泵出现堵塞现象，作为本技术的一种防止堵料的螺杆泵优选的，所述进料斗与矩形振动套通过法兰盘固定连接，所述连接筒的下端与螺杆泵体连通。
[0007]为了方便安装微型振动电机，作为本技术的一种防止堵料的螺杆泵优选的，两个所述微型振动电机的下端面均通过螺栓固定连接有安装架，两个所述安装架均与矩形振动套固定连接。
[0008]为了起到导流效果，使物料顺畅的流到连接筒内，作为本技术的一种防止堵料的螺杆泵优选的，所述矩形振动套的内侧壁固定连接有下料斗，所述下料斗位于支撑座的下方，且下料斗的下端位于连接筒上端的中部。
[0009]为了方便将筛分的物料通过排料口输送到输送机内，作为本技术的一种防止堵料的螺杆泵优选的，所述矩形振动套的左侧开设有排料口，所述倾斜筛网的左端位于排料口的中部。
[0010]为了便于将筛分的物料再次输送到破碎辊的上方进行破碎加工，防止螺旋泵出现
堵料现象，作为本技术的一种防止堵料的螺杆泵优选的，所述输送机右侧的上下两端从上至下依次连通有出料管和进料管，所述进料管与排料口连通，所述出料管贯穿矩形振动套并位于破碎辊的上方，所述输送机的下端和内部分布设置有输送电机和螺旋叶杆，所述螺旋叶杆的下端贯穿输送机并与输送电机的输出端固定连接。
[0011]为了方便驱动螺杆轴进行转动输送物料，作为本技术的一种防止堵料的螺杆泵优选的，所述螺杆泵体的右侧从左至右依次安装有减速器和驱动电机，所述螺杆泵体的内部设置有螺杆轴，所述螺杆轴的左端贯穿螺杆泵体并与减速器的输出端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种防止堵料的螺杆泵，启动微型振动电机，使矩形振动套和倾斜筛网起到振动的效果，物料通过进料斗进入到矩形振动套内，依次经过破碎辊的破碎与倾斜筛网筛分，便于处理物料中的大颗粒物料，防止物料进入到螺杆泵体内堵塞螺杆泵，使螺杆泵的使用寿命延长；
[0014]2.该种防止堵料的螺杆泵，启动输送电机，螺旋叶杆进行转动，便于将筛分的物料再次输送到破碎辊的上方进行破碎加工，防止螺旋泵出现堵料现象，提高螺杆泵的使用性能，同时，矩形振动套与进料斗和连接筒活动连接，方便进行拆装与维修检查。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种防止堵料的螺杆泵的整体结构图；
[0016]图2为本技术螺杆泵体的剖视结构图；
[0017]图3为本技术矩形振动套的剖视结构图。
[0018]图中，1、螺杆泵体；101、螺杆轴；2、驱动电机；201、减速器；3、矩形振动套；301、下料斗；302、支撑座；303、缓冲振动弹簧；304、排料口；305、倾斜筛网；306、安装架；4、连接筒；401、固定套；402、导向杆；403、缓冲弹簧；404、螺帽；5、进料斗；6、微型振动电机；7、破碎辊；8、输送机；801、输送电机；802、螺旋叶杆；803、进料管；804、出料管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防止堵料的螺杆泵，包括螺杆泵体1，螺杆泵体1上方的右侧设置有矩形振动套3，矩形振动套3上下两端的中部分别设置有进料斗5和连接筒4，矩形振动套3的左右两侧均设置有微型振动电机6，矩形振动套3的左侧固定连接有输送机8，矩形振动套3和连接筒4的外侧壁均固定连接有固定套401，两个固
定套401相背的一侧均设置有多个螺帽404，两个固定套401之间设置有多个缓冲弹簧403，多个缓冲弹簧403的中部均设置导向杆402，导向杆402的上下两端分别贯穿两个固定套401并与螺帽404螺纹连接，矩形振动套3内侧壁的左右两侧活动连接有两个破碎辊7，两个破碎辊7的下方设置有倾斜筛网305，矩形振动套3内侧壁的左右两侧均固定连接有支撑座302，两个支撑座302的上端面均固定连接有多个均匀分布的缓冲振动弹簧303，多个缓冲振动弹簧303的另一端均与倾斜筛网305的下端面固定连接。
[0022]在本实施例中：矩形振动套3和连接筒4之间通过缓冲弹簧403、导向杆402和固定套401活动连接，矩形振动套3的内部安装两个破碎辊7和倾斜筛网305，倾斜筛网305通过缓冲振动弹簧303与支撑座302固定连接，启动微型振动电机6，使矩形振动套3和倾斜筛网305起到振动的效果，物料通过进料斗5进入到矩形振动套3内，依次经过破碎辊7的破碎与倾斜筛网30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止堵料的螺杆泵，包括螺杆泵体(1)，其特征在于：所述螺杆泵体(1)上方的右侧设置有矩形振动套(3)，所述矩形振动套(3)上下两端的中部分别设置有进料斗(5)和连接筒(4)，所述矩形振动套(3)的左右两侧均设置有微型振动电机(6)，所述矩形振动套(3)的左侧固定连接有输送机(8)，所述矩形振动套(3)和连接筒(4)的外侧壁均固定连接有固定套(401)，两个所述固定套(401)相背的一侧均设置有多个螺帽(404)，两个所述固定套(401)之间设置有多个缓冲弹簧(403)，多个所述缓冲弹簧(403)的中部均设置导向杆(402)，所述导向杆(402)的上下两端分别贯穿两个固定套(401)并与螺帽(404)螺纹连接，所述矩形振动套(3)内侧壁的左右两侧活动连接有两个破碎辊(7)，两个所述破碎辊(7)的下方设置有倾斜筛网(305)，所述矩形振动套(3)内侧壁的左右两侧均固定连接有支撑座(302)，两个所述支撑座(302)的上端面均固定连接有多个均匀分布的缓冲振动弹簧(303)，多个所述缓冲振动弹簧(303)的另一端均与倾斜筛网(305)的下端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的螺杆泵，其特征在于：所述进料斗(5)与矩形振动套(3)通过法兰盘固定连接，所述连接筒(4)的下端与螺杆泵体(1)连通。3.根据权利要求1所述的一种防止堵料的螺杆泵，其特征在于：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万桂国，万露凡，
申请(专利权)人：无锡力恒环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：