本实用新型专利技术涉及一种下装式万向椎弓根螺钉,包括螺钉座、骨螺钉、中间体和卡环;螺钉座的一端开设有U型槽,另一端内部具有贯穿其轴向的通孔,骨螺钉的钉头可伸入通孔并通过卡环安装在螺钉座内;卡环为开口式卡环。本实用新型专利技术的骨螺钉采用下装的方式装入螺钉座内,并且通过与卡环的配合避免骨螺钉从螺钉座的下面脱出,不仅装配方式简单,而且解决了骨螺钉的钉体直径受限的问题,满足了临床中对大直径椎弓根螺钉的手术需求。弓根螺钉的手术需求。弓根螺钉的手术需求。
【技术实现步骤摘要】
一种下装式万向椎弓根螺钉
[0001]本技术属于骨科医疗器械
,具体涉及一种下装式万向椎弓根螺钉。
技术介绍
[0002]现在用于脊柱后路钉棒内固定手术的椎弓根螺钉主要为单轴椎弓根螺钉和万向锥弓根螺钉,而由于万向椎弓根螺钉术中便于安装连接棒,在临床中使用最多。现有的万向椎弓根螺钉多采用上装式工艺,即骨螺钉从螺钉座的U型槽所在端装入,此种装配方式是为了保证骨螺钉不会从螺钉座的下面脱出,保证螺钉座的强度,螺钉座下面穿骨螺钉的通孔不会太大,从而导致此种装配的骨螺钉的直径不会太大,直径大小受限,在临床中不能满足一些特殊需求,如在脊柱矫形手术时骶髂关节的固定所需的直径粗的螺钉。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种下装式万向椎弓根螺钉,以解决骨螺钉直径受限的问题。
[0004]本技术的一种下装式万向椎弓根螺钉是这样实现的:
[0005]一种下装式万向椎弓根螺钉,包括螺钉座、骨螺钉、中间体和卡环;
[0006]所述螺钉座的一端开设有U型槽,另一端内部具有贯穿其轴向的通孔,所述骨螺钉的钉头可伸入所述通孔并通过卡环安装在所述螺钉座内;
[0007]所述卡环为开口式设计。
[0008]进一步的,所述钉头的外径小于所述通孔的内径。
[0009]进一步的,所述钉头的外环面上设置有连续的锥形台阶,所述卡环的内环面上设置有与所述锥形台阶配合的锥形环槽。
[0010]进一步的,所述通孔的内部设置有环形的内凹槽,所述卡环的外环面为与所述内凹槽配合的球面结构,且所述内凹槽的直径大于所述卡环的外径。
[0011]进一步的,所述通孔背离所述U型槽的一端为偏角孔。
[0012]进一步的,所述卡环的外径大于所述偏角孔的内径。
[0013]进一步的,所述中间体背离所述卡环的一端设置有内凹式的C型槽,且所述C型槽的两侧设置有沉槽,所述U型槽的两侧外壁上设置有与所述沉槽对应的铆接孔。
[0014]采用了上述技术方案后,本技术具有的有益效果为:
[0015]本技术的骨螺钉采用下装的方式装入螺钉座内,并且通过与卡环的配合避免骨螺钉从螺钉座的下面脱出,不仅装配方式简单,而且解决了骨螺钉的钉体直径受限的问题,满足了临床中对大直径椎弓根螺钉的手术需求。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术优选实施例的下装式万向椎弓根螺钉的分解图;
[0018]图2是本技术优选实施例的下装式万向椎弓根螺钉的螺钉座的剖面图;
[0019]图3是本技术优选实施例的下装式万向椎弓根螺钉的卡环的剖开图;
[0020]图中:螺钉座1,U型槽11,通孔12,内凹槽13,偏角孔14,铆接孔15,骨螺钉2,钉头21,锥形台阶22,钉体23,中间体3,C型槽31,沉槽32,卡环4,锥形环槽41。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示,一种下装式万向椎弓根螺钉,包括螺钉座1、骨螺钉2、中间体3和卡环4;螺钉座1的一端开设有U型槽11,另一端内部具有贯穿其轴向的通孔12,骨螺钉2的钉头21可伸入通孔12并通过卡环4安装在螺钉座1内;卡环4为开口式设计。
[0024]以通孔12的所在端为螺钉座1的下端,则U型槽11的所在端则为螺钉座1的上端,为了能够使骨螺钉2能够从螺钉座1的下端装入,钉头21的外径小于通孔12的内径。
[0025]为了能够实现卡环4与钉头21的配合,钉头21的外环面上设置有连续的锥形台阶22,卡环4的内环面上设置有与锥形台阶22配合的锥形环槽41。
[0026]为了能够将卡环4安装在通孔12内,并且避免其从通孔12的下端脱出,保证对骨螺钉2的安装作用,通孔12的内部设置有环形的内凹槽13,卡环4的外环面为与内凹槽13配合的球面结构,且内凹槽13的直径大于卡环4的外径。
[0027]骨螺钉2的钉头与卡环4的装配过程中,卡环4先放置至内凹槽13内,并且卡环4由于为开口式卡环,其可以被钉头21撑开,且由于内凹槽13的直径大于卡环4的外径,内凹槽13为卡环4的撑开留有空间,在装配完成后卡环4即可恢复原状态,实现与骨螺钉2的配合,将骨螺钉2固定在螺钉座1内,防止骨螺钉2的掉落。
[0028]现有的万向椎弓根螺钉的摆动角度一般都会小于20
°
,从而导致了其在临床中无法满足一些特殊的需求,因此,通孔12背离U型槽11的一端为偏角孔14。
[0029]偏角孔14的轴向方向与螺钉座1的轴向方向之间的偏转角度α为7
°‑
23
°
,优选的,α为15
°
,可以满足大多数临床需要的大偏角角度,并且能够相应地降低加工难度。
[0030]具体的,骨螺钉2朝向其偏角方向的摆动角度可增加至50
°
,而朝向偏角反向的摆动角度也可达10
°
,从而满足对大偏角椎弓根螺钉的特殊需求。
[0031]为了防止卡环4以及骨螺钉5从通孔中脱落,所述卡环4的外径大于所述偏角孔14的内径。
[0032]为了能够将中间体3安装在螺钉座1内,中间体3背离卡环4的一端设置有内凹式的C型槽31,且C型槽31的两侧设置有沉槽32,U型槽11的两侧外壁上设置有与沉槽32对应的铆接孔15。
[0033]在将中间体3装配至螺钉座1内后,通过冲压铆接孔15,使铆接孔15的内壁向内变
形形成内凸起,内凸起则配合在中间体3的沉槽32内,从而防止中间体3脱出。
[0034]本技术公开的椎弓根螺钉在装配时,首先从U型槽11的所在侧将卡环4装至螺钉座1的内凹槽13中,再将骨螺钉2的钉体23螺钉座1的底部由下向上装到螺钉座1内,并且使钉头21配合在卡环4内,然后将中间体3从螺钉座1的上端状图,并且采用铆接工装对螺钉座1上的铆接孔15进行冲压,从而将中间体3固定在螺钉座1内,最终完成椎弓根螺钉的装配。
[0035]本技术结构简单,装配方便,钉体23直径不受限制,摆动偏角大,各部分配合良好,受力均匀,结构稳固,尤其适用于骶髂关节固定手术。
[0036]以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下装式万向椎弓根螺钉,其特征在于,包括螺钉座(1)、骨螺钉(2)、中间体(3)和卡环(4);所述螺钉座(1)的一端开设有U型槽(11),另一端内部具有贯穿其轴向的通孔(12),所述骨螺钉(2)的钉头(21)可伸入所述通孔(12)并能够通过卡环(4)安装在所述螺钉座(1)内;所述卡环(4)为开口式设计。2.根据权利要求1所述的下装式万向椎弓根螺钉,其特征在于,所述钉头(21)的外径小于所述通孔(12)的内径。3.根据权利要求1所述的下装式万向椎弓根螺钉,其特征在于,所述钉头(21)的外环面上设置有连续的锥形台阶(22),所述卡环(4)的内环面上设置有与所述锥形台阶(22)配合的锥形环槽(41)。4.根据权利要求1所述的下装式万向椎弓根螺钉,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵天明,刘秋真,曹洁武,
申请(专利权)人:常州市康辉医疗器械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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