一种新型自清洁箱式螺旋换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自清洁箱式螺旋换热器，其技术方案要点是：包括箱体内安装的换热器本体，所述箱体的两侧均通过轴承转动安装有转筒，所述转筒的一侧固定安装有固定板，所述换热器本体通过轴承固定安装在两个所述固定板上，两个所述固定板之间安装有转轴，所述转轴上固定安装有刷辊，所述换热器本体的输出端均固定在所述箱体的表面上；所述箱体的侧面上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有移动机构，通过刷辊便于对换热器本体的表面上的灰尘进行洗刷以及清理，提高了换热器本体的换热效率，通过喷头便于将水喷在换热器本体的表面上，去除污垢，也有利于抑制箱体内的扬起的灰尘。扬起的灰尘。扬起的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自清洁箱式螺旋换热器


[0001]本技术涉及换热器领域，特别涉及一种新型自清洁箱式螺旋换热器。

技术介绍

[0002]螺旋螺纹管式换热器是近年来推出的一种新型高效节能的换热设备，它在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路，从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化，多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙、效率低下的特点，是传统换热器的更新换代产品。
[0003]现有的螺旋换热器在长时间使用的时候，螺纹换热管表面的容易产生灰尘以及污垢，不方便清理，长时间会导致换热器的换热效率产生影响，不利于换热器的工作。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种新型自清洁箱式螺旋换热器，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型自清洁箱式螺旋换热器，包括箱体内安装的换热器本体，所述箱体的两侧均通过轴承转动安装有转筒，所述转筒的一侧固定安装有固定板，所述换热器本体通过轴承固定安装在两个所述固定板上，两个所述固定板之间安装有转轴，所述转轴上固定安装有刷辊，所述换热器本体的输出端均固定在所述箱体的表面上；
[0007]所述箱体的侧面上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有移动机构，所述移动机构上固定安装有喷头，所述箱体1的下端连接有活性炭过滤箱11。
[0008]通过采用上述技术方案，通过固定板上安装的转轴便于刷辊的安装，通过刷辊便于对换热器本体的表面上的灰尘进行洗刷以及清理，提高了换热器本体的换热效率，通过喷头便于将水喷在换热器本体的表面上，去除污垢，也有利于抑制箱体内的扬起的灰尘，通过活性炭过滤箱便于过滤出水中的杂质，方便水能够重复利用，节约了水资源。
[0009]较佳的，所述转筒的表面上固定安装有第一齿轮，所述箱体的外侧表面上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机的输出端上带动第二齿轮旋转，从而带动了第二齿轮转动，便于带动固定板上安装的刷辊进行转动，方便对换热器本体的表面进行清理。
[0011]较佳的，所述移动机构包括丝杆、滑块和第二伺服电机，所述丝杆通过轴承转动安装在所述安装板上，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述第二伺服电机固定安装在箱体上，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器与所述丝杆传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第二伺服电机的输出端通过联轴器带动丝杆转动，从而
调节了滑块上安装的喷头左右移动的位置，便于对换热器本体的表面进行冲刷。
[0013]较佳的，所述箱体的下表面上固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有支撑板。
[0014]通过采用上述技术方案，设有的伸缩杆便于调节箱体的安装高度。
[0015]较佳的，所述伸缩杆的一侧设置有固定箱，所述固定箱内固定安装有水箱，所述活性炭过滤箱安装在所述水箱上。
[0016]通过采用上述技术方案，设有的固定箱便于安装水箱，通过水箱有利于为喷头提高水，以及便于将活性炭过滤箱过滤后的水进行存储。
[0017]较佳的，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵上连接有输水管，所述输水管与所述喷头相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过水泵便于将水箱内的水通过输水管输送到喷头上。
[0019]较佳的，所述安装板上设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有导向块，所述导向块固定安装在所述滑块上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过滑槽便于导向块的移动，有利于提高滑块移动的稳定性。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该新型自清洁箱式螺旋换热器中，通过固定板上安装的转轴便于刷辊的安装，通过刷辊便于对换热器本体的表面上的灰尘进行洗刷以及清理，提高了换热器本体的换热效率；
[0023]第二、该新型自清洁箱式螺旋换热器中，通过喷头便于将水喷在换热器本体的表面上，去除污垢，也有利于抑制箱体内的扬起的灰尘，通过活性炭过滤箱便于过滤出水中的杂质，方便水能够重复利用，节约了水资源。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的局部结构示意图之一；
[0026]图3是本技术的局部结构示意图之二；
[0027]图4为图2中A处局部放大图。
[0028]附图标记：1、箱体；2、换热器本体；3、转筒；4、固定板；5、转轴；6、刷辊；7、安装板；8、移动机构；81、丝杆；82、滑块；83、第二伺服电机；9、喷头；10、导向块；11、活性炭过滤箱；12、第一齿轮；13、第一伺服电机；14、第二齿轮；15、伸缩杆；16、支撑板；17、固定箱；18、水箱；19、水泵；20、输水管；21、滑槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
‑
图4，一种新型自清洁箱式螺旋换热器，包括箱体1内安装的换热器本体
2，箱体1的两侧均通过轴承转动安装有转筒3，转筒3的一侧固定安装有固定板4，换热器本体2通过轴承固定安装在两个固定板4上，两个固定板4之间安装有转轴5，转轴5上固定安装有刷辊6，换热器本体2的输出端均固定在箱体1的表面上，换热器本体2为现有技术，采用型号为NV/3112螺旋缠绕管换热器；
[0031]箱体1的侧面上固定安装有安装板7，安装板7上固定安装有移动机构8，移动机构8上固定安装有喷头9，箱体1的下端连接有活性炭过滤箱11。
[0032]参考图3，转筒3的表面上固定安装有第一齿轮12，箱体1的外侧表面上固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13上固定安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12相互啮合，通过第一伺服电机13的输出端上带动第二齿轮14旋转，从而带动了第二齿轮14转动，便于带动固定板4上安装的刷辊6进行转动，方便对换热器本体2的表面进行清理。
[0033]参考图2和图4，移动机构8包括丝杆81、滑块82和第二伺服电机83，丝杆81通过轴承转动安装在安装板7上，滑块82与丝杆81螺纹连接，第二伺服电机83固定安装在箱体1上，第二伺服电机83的输出端通过联轴器与丝杆81传动连接，第二伺服电机83的输出端通过联轴器带动丝杆81转动，从而调节了滑块82上安装的喷头9左右移动的位置，便于对换热器本体2的表面进行冲刷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自清洁箱式螺旋换热器，包括箱体(1)内安装的换热器本体(2)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均通过轴承转动安装有转筒(3)，所述转筒(3)的一侧固定安装有固定板(4)，所述换热器本体(2)通过轴承固定安装在两个所述固定板(4)上，两个所述固定板(4)之间安装有转轴(5)，所述转轴(5)上固定安装有刷辊(6)，所述换热器本体(2)的输出端均固定在所述箱体(1)的表面上；所述箱体(1)的侧面上固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上固定安装有移动机构(8)，所述移动机构(8)上固定安装有喷头(9)，所述箱体(1)的下端连接有活性炭过滤箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型自清洁箱式螺旋换热器，其特征在于：所述转筒(3)的表面上固定安装有第一齿轮(12)，所述箱体(1)的外侧表面上固定安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)上固定安装有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与所述第一齿轮(12)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种新型自清洁箱式螺旋换热器，其特征在于：所述移动机构(8)包括丝杆(81)、滑块(82)和第二伺服电机(83)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建红，
申请(专利权)人：常州马山换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：