本实用新型专利技术提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置。锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置，包括：底壳；安装壳，所述安装壳转动安装在所述底壳的顶部；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述底壳内；盖板，所述盖板转动安装在所述安装壳的顶部；加热丝，所述加热丝固定设在所述安装壳上；支持杆，所述支持杆转动安装在所述底壳的顶部，且所述支持杆的底端延伸至所述底壳内。本实用新型专利技术提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置具有双重搅拌方式，搅拌均匀，碳化效果好，便于提升能量的利用率，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置
[0001]本技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。石墨类碳负极作为锂离子电池上的重要元件，在生产过程中石墨与电解液的相容性较差，限制了纯石墨在锂离子电池中的应用。因此必须对石墨材料进行改性，在石墨表面包覆一层无定形碳材料，提高了振实密度，使电池充放电容量增大。包覆石墨反应过程一般是先将石墨分散于液体包覆材料或熔化的包覆材料中，然后将溶剂或包覆材料蒸发使无定形炭前驱体包覆在石墨材料表面，然后进行炭化。通常需要使用到锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置。
[0003]传统的，在使用锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置时，搅拌方式单一，存在搅拌不均匀及碳化效果差等缺点，造成能量的巨大损失，生产成本高，效率低。
[0004]因此，有必要提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种双重搅拌方式，搅拌均匀，碳化效果好，便于提升能量的利用率，效率高的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置，包括：底壳；安装壳，所述安装壳转动安装在所述底壳的顶部；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述底壳内；盖板，所述盖板转动安装在所述安装壳的顶部；加热丝，所述加热丝固定设在所述安装壳上；支持杆，所述支持杆转动安装在所述底壳的顶部，且所述支持杆的底端延伸至所述底壳内；第一链轮，所述第一链轮固定安装在所述支持杆的顶端；第二链轮，所述第二链轮固定套设在所述安装壳上；链条，所述链条套设在所述第一链轮和所述第二链轮上。
[0007]优选的，所述底壳的内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上对称固定套设有第一锥形齿轮，所述支持杆和所述搅拌杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0008]优选的，所述底壳的内壁上固定安装有电机，所述转动杆的一端与电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述安装壳的顶部开设有凹槽，所述盖板的底部固定安装有凸块，所述凸块与凹槽的内壁活动连接。
[0010]优选的，所述凸块上开设有定位槽，所述凹槽的内壁上滑动安装有定位杆，所述定位杆与定位槽的内壁活动连接，所述定位杆上滑动套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹
簧的两端分别与定位杆和凹槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述底壳的底部设有底板，所述底板上对称固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱与底壳滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑柱上滑动套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与底板和底壳固定连接。
[0013]优选的，所述底板的底部对称固定安装有四个万向轮。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置，所述安装壳转动安装在所述底壳的顶部，所述搅拌杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述底壳内，便于进行均匀搅拌包覆，双重搅拌方式，碳化效果好，便于提升能量的利用率，效率高，所述加热丝固定设在所述安装壳上，便于使包覆材料融化，所述第一链轮固定安装在所述支持杆的顶端，所述第二链轮固定套设在所述安装壳上，所述链条套设在所述第一链轮和所述第二链轮上，便于带动安装壳进行转动。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图3为本技术提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置第二实施例的示意图。
[0019]图中标号：1、底壳；2、安装壳；3、搅拌杆；4、盖板；5、加热丝；6、支持杆；7、第一链轮；8、第二链轮；9、链条；10、转动杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、电机；14、定位槽；15、定位杆；16、第一压缩弹簧；17、底板；18、支撑柱；19、第二压缩弹簧；20、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置包括：底壳1；安装壳2，所述安装壳2转动安装在所述底壳1的顶部；搅拌杆3，所述搅拌杆3转动安装在所述安装壳2的底部内壁上，且所述搅拌杆3的底端密封延伸至所述底壳1内；盖板4，所述盖板4转动安装在所述安装壳2的顶部；加热丝5，所述加热丝5固定设在所述安装壳2上；支持杆6，所述支持杆6转动安装在所述底壳1的顶部，且所述支持杆6的底端延伸至所述底壳1内；第一链轮7，所述第一链轮7固定安装在所述支持杆6的顶端；第二链轮8，所述第二链轮8固定套设在所述安装壳2上；链条9，所述链条9套设在所述第一链轮7和所述第二链轮8上。
[0023]所述底壳1的内壁上转动安装有转动杆10，所述转动杆10上对称固定套设有第一锥形齿轮11，所述支持杆6和所述搅拌杆3的底端固定安装有第二锥形齿轮12，所述第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12啮合，便于带动支持杆6和搅拌杆3进行转动。
[0024]所述底壳1的内壁上固定安装有电机13，所述转动杆10的一端与电机13的输出轴固定连接，便于带动转动杆10进行转动。
[0025]所述安装壳2的顶部开设有凹槽，所述盖板4的底部固定安装有凸块，所述凸块与凹槽的内壁活动连接。
[0026]所述凸块上开设有定位槽14，所述凹槽的内壁上滑动安装有定位杆15，所述定位杆15与定位槽14的内壁活动连接，所述定位杆15上滑动套设有第一压缩弹簧16，所述第一压缩弹簧16的两端分别与定位杆15和凹槽的内壁固定连接，便于对盖板4进行固定。
[0027]本技术提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置的工作原理如下：
[0028]首先，拉动定位杆15可以与定位槽14的内壁分离，便于打开盖板4，在第一压缩弹簧16的作用下，便于使定位杆15与定位槽14的内壁紧密贴合，便于对盖板4进行限位固定；将石墨与包覆材料放入安装壳2内，启动加热丝5进行加热，便于使包覆材料融化；启动电机13带动转动杆10转动，转动杆10带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮12转动，一个第二锥形齿轮12带动搅拌杆3转动，便于对石墨和包覆材料进行搅拌，便于增加包覆效率；同时，另一个第二锥形齿轮12带动支持杆6转动，支持杆6带动第一链轮7转动，第一链轮7通过链条9带动第二链轮8转动，第二链轮8带动安装壳2进行转动，便于使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置，其特征在于，包括：底壳；安装壳，所述安装壳转动安装在所述底壳的顶部；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述底壳内；盖板，所述盖板转动安装在所述安装壳的顶部；加热丝，所述加热丝固定设在所述安装壳上；支持杆，所述支持杆转动安装在所述底壳的顶部，且所述支持杆的底端延伸至所述底壳内；第一链轮，所述第一链轮固定安装在所述支持杆的顶端；第二链轮，所述第二链轮固定套设在所述安装壳上；链条，所述链条套设在所述第一链轮和所述第二链轮上。2.根据权利要求1所述的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置，其特征在于，所述底壳的内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上对称固定套设有第一锥形齿轮，所述支持杆和所述搅拌杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的锂离子电池石墨类碳负极生产用包覆装置，其特征在于，所述底壳的内壁上固定安装有电机，所述转动杆的一端与电机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴德成，郭华德，郭藩，
申请(专利权)人：青岛泰达华润新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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