吸尘工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了吸尘工作台，包括操作台，所述操作台顶部后侧固定连接有侧立板，所述侧立板前侧壁开设有呈长条状的吸风槽，所述操作台前侧壁开设有活动槽，所述吸风槽通过贯穿孔与活动槽连通设置；所述活动槽内侧壁等距固定连接有多个隔板，相邻两个所述隔板之间滑动连接有抽屉。本实用新型专利技术，通过操作台、侧立板、隔板、抽屉、斜板和吸气机构之间的相互配合，使用时吸气机构工作时所产生的吸力可吸引零件加工时产生的灰尘，灰尘经吸风槽、贯穿孔和斜板进入抽屉内，通过取出抽屉可集中对灰尘进行处理，结构简单，便于操作，可有效减少灰尘飞扬对工作人员造成的不适，同时可减小环境污染和打扫负担，给零件加工带来了极大的便利。给零件加工带来了极大的便利。给零件加工带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
吸尘工作台


[0001]本技术涉及工作台
，尤其涉及吸尘工作台。

技术介绍

[0002]目前，为了便于对零件进行加工，常需要将零件等放置在工作台上，例如在对零件进行打磨和切割等工作时，将零件放置在工作台上，会给零件的加工提供较大的便利，因而工作台是零件加工中较为常见的辅助支撑装置。
[0003]其中，在对零件进行打磨或切割等加工时，会产生较多的灰尘，若不及时对灰尘进行处理，飞扬的灰尘会极大的威胁工作人员的身体健康同时也会造成周围环境的污染，然而现有的工作台大多为开放式的结构，工作人员需要带口罩进行加工，易给工作人员造成不适，同时飞扬的灰尘也会给加工间内的环境造成污染，增加了后续打扫的负担，为此，我们设计了一种吸尘工作台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吸尘工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：吸尘工作台，包括操作台，所述操作台顶部后侧固定连接有侧立板，所述侧立板前侧壁开设有呈长条状的吸风槽，所述操作台前侧壁开设有活动槽，所述吸风槽通过贯穿孔与活动槽连通设置；所述活动槽内侧壁等距固定连接有多个隔板，相邻两个所述隔板之间滑动连接有抽屉，所述抽屉上方接触设有斜板，所述斜板顶部固定连接在贯穿孔内侧壁上，多个所述斜板下方均设有支管，所述操作台侧壁连接有与支管相适配的吸气机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述吸风槽横截面呈圆弧状设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述抽屉底部滚动连接有多个滚珠，所述滚珠底部与活动槽内侧壁接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述斜板包括回形框，所述回形框内侧壁固定连接有过滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述抽屉前侧壁固定连接有呈U型设置的拉把。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述吸气机构包括设置在操作台外侧的风机，所述操作台外侧壁固定连接有固定台，所述风机固定连接在固定台上表面，所述风机进风口固定连接有吸气管，所述吸气管远离风机一端依次贯穿操作台和隔板外侧壁并与各个支管连通设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述操作台底部固定连接有多根呈矩形阵列排布的支撑腿。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该吸尘工作台，通过操作台、侧立板、吸风槽、活动槽、隔板、抽屉、斜板和吸气机构之间的相互配合，使用时吸气机构工作时所产生的吸力可吸引零件加工时产生的灰尘，灰尘经吸风槽、贯穿孔和斜板进入抽屉内，通过取出抽屉可集中对灰尘进行处理，结构简单，便于操作，可有效减少灰尘飞扬对工作人员造成的不适，同时可减小环境污染和打扫负担，给零件加工带来了极大的便利。
[0020]2、与现有技术相比，该吸尘工作台，通过斜板的设置，既方便灰尘向下掉落至抽屉内，同时也可避免灰尘进入支管内，而滚珠的设置，则可有效减少抽屉移动过程中的摩擦，便于将抽屉取出清理。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的吸尘工作台的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的吸尘工作台中操作台与侧立板的侧面剖视图；
[0023]图3为本技术提出的吸尘工作台中斜板的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的吸尘工作台中隔板的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、操作台；2、侧立板；3、吸风槽；4、活动槽；5、贯穿孔；6、隔板；7、抽屉；8、斜板；801、回形框；802、过滤网；9、支管；10、滚珠；11、拉把；12、风机；13、固定台；14、吸气管；15、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的吸尘工作台：包括操作台1，操作台1底部固定连接有多根呈矩形阵列排布的支撑腿15，操作台1顶部后侧固定连接有侧立板2，侧立板2前侧壁开设有呈长条状的吸风槽3，吸风槽3横截面呈圆弧状设置，吸风槽3的截面形状可参照图2所示，这样便于灰尘等进入吸风槽3和抽屉7内，操作台1前侧壁开设有活动槽4，吸风槽3通过贯穿孔5与活动槽4连通设置。
[0029]其中，活动槽4内侧壁等距固定连接有多个隔板6，相邻两个隔板6之间滑动连接有抽屉7，其中位于最边侧的两个抽屉7其外端与活动槽4的内侧壁滑动接触，保证了边侧抽屉7的稳定，抽屉7底部滚动连接有多个滚珠10，滚珠10可减少抽屉7移动时的摩擦，便于将抽屉7取出清理，滚珠10底部与活动槽4内侧壁接触，抽屉7前侧壁固定连接有呈U型设置的拉把11。
[0030]其中，抽屉7上方接触设有斜板8，斜板8包括回形框801，回形框801内侧壁固定连接有过滤网802，过滤网802的设置，便于空气在过滤网802上下流动，同时也可避免灰尘等穿过过滤网802而进入下方的活动槽4内，斜板8顶部固定连接在贯穿孔5内侧壁上，多个斜板8下方均设有支管9，操作台1侧壁连接有与支管9相适配的吸气机构。
[0031]具体地，吸气机构包括设置在操作台1外侧的风机12，操作台1外侧壁固定连接有
固定台13，风机12固定连接在固定台13上表面，风机12进风口固定连接有吸气管14，吸气管14远离风机12一端依次贯穿操作台1和隔板6外侧壁并与各个支管9连通设置，风机12为现有成熟技术，在此不赘述，隔板6的外侧壁开设有与吸气管14相适配的安装孔。
[0032]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0033]零件加工时，驱动风机12，风机12工作时带动气流流入吸风槽3内，流动的气流带动零件加工时产生的灰尘吸入吸风槽3内，此时灰尘逐步经贯穿孔5向下流动并吸附在过滤网802上，随着过滤网802上灰尘的堆积，在重力作用下部分灰尘开始沿着倾斜设置的过滤网802滑落至下方对应的抽屉7内部，这样可有效减少零件加工时粉尘的飞扬。
[0034]在需要对抽屉7内的灰尘进行清理时，关闭风机12，此时过滤网802上灰尘所受吸力减小，过滤网802上的灰尘逐步滑落至下方的抽屉7内，拉动拉把11带动抽屉7向外移动，将抽屉7移出后即可将抽屉7内的灰尘等倒出，逐步将各个抽屉7抽出并在清理结束后再将抽屉7安装至对应的隔板6一侧即可，结构简单，便于操作，可有效减少灰尘飞扬对工作人员造成的不适，同时可减小环境污染和打扫负担，给零件加工带来了极大的便利。
[0035]最后应说明的是：以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸尘工作台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部后侧固定连接有侧立板(2)，所述侧立板(2)前侧壁开设有呈长条状的吸风槽(3)，所述操作台(1)前侧壁开设有活动槽(4)，所述吸风槽(3)通过贯穿孔(5)与活动槽(4)连通设置；所述活动槽(4)内侧壁等距固定连接有多个隔板(6)，相邻两个所述隔板(6)之间滑动连接有抽屉(7)，所述抽屉(7)上方接触设有斜板(8)，所述斜板(8)顶部固定连接在贯穿孔(5)内侧壁上，多个所述斜板(8)下方均设有支管(9)，所述操作台(1)侧壁连接有与支管(9)相适配的吸气机构。2.根据权利要求1所述的吸尘工作台，其特征在于：所述吸风槽(3)横截面呈圆弧状设置。3.根据权利要求1所述的吸尘工作台，其特征在于：所述抽屉(7)底部滚动连接有多个滚珠(10)，所述滚珠(10)底部与活动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，
申请(专利权)人：福州清净环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：