一种拼装式的安全型钣金控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式的安全型钣金控制柜，包括若干柜体，每个所述柜体底端边部对称焊接有滑杆，所述柜体的顶端边部对称开设有与滑杆滑动连接的滑槽，所述滑槽边侧位置处设置有固定机构，该固定机构包括限位槽、限位杆、限位块、固定杆、固定块、限位弹簧、安装块、转动块、连接绳、限位卡块和卡接短槽，旋转转动块，使连接绳缠绕在转动块外部，带动限位杆向限位槽中部移动，使滑槽的槽口打开，将两个柜体滑动叠放在一起，再反向旋转转动块，使连接绳从转动块外部散开，解除对限位杆的拉动，限位弹簧将限位杆向限位槽外推动，滑槽的槽口关闭，柜体之间拼接快捷牢固，使用的安全性更高。性更高。性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式的安全型钣金控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，具体为一种拼装式的安全型钣金控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整；
[0003]但是目前使用的安全型钣金控制柜，在使用时将多个控制柜叠放在一起使用，相互之间的连接不够牢固，稳定性较差，容易移位，发生危险，给控制柜的使用带来麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种拼装式的安全型钣金控制柜，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前使用的安全型钣金控制柜，在使用时将多个控制柜叠放在一起使用，相互之间的连接不够牢固，稳定性较差，容易移位，发生危险，给控制柜的使用带来麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼装式的安全型钣金控制柜，包括若干柜体，每个所述柜体底端边部对称焊接有滑杆，所述柜体的顶端边部对称开设有与滑杆滑动连接的滑槽；
[0006]所述滑槽边侧位置处设置有固定机构，该固定机构包括限位槽、限位杆、限位块、固定杆、固定块、限位弹簧、安装块、转动块、连接绳、限位卡块和卡接短槽；
[0007]旋转转动块，使连接绳缠绕在转动块外部，带动限位杆向限位槽中部移动，使滑槽的槽口打开，将两个柜体滑动叠放在一起，再反向旋转转动块，使连接绳从转动块外部散开，解除对限位杆的拉动，限位弹簧将限位杆向限位槽外推动，滑槽的槽口关闭。
[0008]根据上述技术方案，所述柜体的顶部开设有与滑槽连通的限位槽，所述限位槽内侧两端部对称卡接有限位杆，两个所述限位杆外端部均焊接有限位块，两个所述限位块之间嵌入滑动连接有固定杆；
[0009]所述固定杆外部套接有固定块，所述固定杆外部套接有限位弹簧；
[0010]所述限位杆一端部焊接有安装块，所述柜体顶部中间位置转动安装有转动块，两个所述安装块之间嵌入安装有与转动块固定连接的连接绳，所述转动块外部转动套接有限位卡块，所述柜体前端面开设有与限位卡块卡接的卡接短槽。
[0011]根据上述技术方案，所述柜体一侧端顶部焊接有卡接板，所述柜体另一侧端顶部焊接有与卡接板卡接的卡接槽板，所述柜体一侧端底部焊接有定位板，所述柜体另一侧端底部焊接有与定位板卡接的定位槽板。
[0012]根据上述技术方案，所述固定块焊接于限位槽内侧中部位置，所述固定块中部开设有固定圆孔，所述固定杆固定卡接于固定圆孔内部；
[0013]而限位弹簧安装于固定块与限位杆之间。
[0014]根据上述技术方案，所述转动块中部开设有嵌入圆孔，所述连接绳固定安装于嵌入圆孔内部；
[0015]所述限位卡块由前端转动板和后端面卡接短杆组成。
[0016]根据上述技术方案，所述卡接槽板前端面和定位槽板前端面均开设有的条形槽，所述条形槽的后端密封。
[0017]根据上述技术方案，所述滑杆的侧端面对称焊接有滑动挡块，靠近所述柜体内侧的滑动挡块中部滑动卡接有支撑板，所述支撑板中部等距开设有若干固定孔，所述柜体的底端滑动卡接有分隔板，所述分隔板的中部开设有通风孔，所述分隔板两端部均开设有L型槽，所述支撑板前端和后端位置均嵌入安装有弹力绳，所述柜体的底端等距开设有若干T型卡槽。
[0018]根据上述技术方案，所述分隔板的顶部滑动卡接于T型卡槽内部，所述弹力绳中部卡接于L型槽内部。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]1、通过设置限位杆、限位块、固定杆、固定块、限位弹簧、安装块、转动块、连接绳、限位卡块和卡接短槽，旋转转动块，使连接绳缠绕在转动块外部，带动限位杆向限位槽中部移动，使滑槽的槽口打开，将两个柜体滑动叠放在一起，再反向旋转转动块，使连接绳从转动块外部散开，解除对限位杆的拉动，限位弹簧将限位杆向限位槽外推动，滑槽的槽口关闭，柜体之间拼接快捷牢固，使用的安全性更高。
[0021]2、通过设置卡接板、卡接槽板、定位板和定位槽板，将一个柜体的卡接板与另一个柜体的卡接槽板对齐，将一个柜体的定位板与另一个柜体的定位槽板对齐，然后推动其中一个柜体，使卡接板与卡接槽板卡接，定位板与定位槽板卡接，从而实现横向拼接，固定简单安装拆卸较快。
[0022]3、通过设置滑动挡块、支撑板、固定孔、分隔板、通风孔、L型槽、弹力绳和T型卡槽，将柜体内部连接线从底部穿出后，进入支撑板顶部，然后将连接线整理后，利用分隔板卡接于T型卡槽内部，将多个连接线分隔开，从而使连接线不易错乱，然后再将弹力绳卡接于L型槽内部固定，从而使分隔板固定牢固，保证连接线不相互缠绕拉扯，方便查找线路进行检修。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0024]在附图中：
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术限位槽的剖视图；
[0027]图3是本技术限位弹簧的结构示意图；
[0028]图4是本技术T型卡槽的开设示意图；
[0029]图5是本技术弹力绳的结构示意图；
[0030]图中标号：1、柜体；2、卡接板；3、卡接槽板；4、定位板；5、定位槽板；6、滑杆；7、滑
槽；8、限位槽；9、限位杆；10、限位块；11、固定杆；12、固定块；13、限位弹簧；14、安装块；15、转动块；16、连接绳；17、限位卡块；18、卡接短槽；19、滑动挡块；20、支撑板；21、固定孔；22、分隔板；23、通风孔；24、L型槽；25、弹力绳；26、T型卡槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种拼装式的安全型钣金控制柜，包括若干柜体1，每个柜体1底端边部对称焊接有滑杆6，柜体1的顶端边部对称开设有与滑杆6滑动连接的滑槽7，
[0033]滑槽7边侧位置处设置有固定机构，该固定机构包括限位槽8、限位杆9、限位块10、固定杆11、固定块12、限位弹簧13、安装块14、转动块15、连接绳16、限位卡块17和卡接短槽18；
[0034]柜体1的顶部开设有与滑槽7连通的限位槽8，限位槽8内侧两端部对称卡接有限位杆9，两个限位杆9外端部均焊接有限位块10，两个限位块10之间嵌入滑动连接有固定杆11，固定杆11外部套接有固定块12，固定块12焊接于限位槽8内侧中部位置，固定块12中部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式的安全型钣金控制柜，包括若干柜体(1)，其特征在于：每个所述柜体(1)底端边部对称焊接有滑杆(6)，所述柜体(1)的顶端边部对称开设有与滑杆(6)滑动连接的滑槽(7)；所述滑槽(7)边侧位置处设置有固定机构，该固定机构包括限位槽(8)、限位杆(9)、限位块(10)、固定杆(11)、固定块(12)、限位弹簧(13)、安装块(14)、转动块(15)、连接绳(16)、限位卡块(17)和卡接短槽(18)；旋转转动块(15)，使连接绳(16)缠绕在转动块(15)外部，带动限位杆(9)向限位槽(8)中部移动，使滑槽(7)的槽口打开，将两个柜体(1)滑动叠放在一起，再反向旋转转动块(15)，使连接绳(16)从转动块(15)外部散开，解除对限位杆(9)的拉动，限位弹簧(13)将限位杆(9)向限位槽(8)外推动，滑槽(7)的槽口关闭。2.根据权利要求1所述的一种拼装式的安全型钣金控制柜，其特征在于，所述柜体(1)的顶部开设有与滑槽(7)连通的限位槽(8)，所述限位槽(8)内侧两端部对称卡接有限位杆(9)，两个所述限位杆(9)外端部均焊接有限位块(10)，两个所述限位块(10)之间嵌入滑动连接有固定杆(11)；所述固定杆(11)外部套接有固定块(12)，所述固定杆(11)外部套接有限位弹簧(13)；所述限位杆(9)一端部焊接有安装块(14)，所述柜体(1)顶部中间位置转动安装有转动块(15)，两个所述安装块(14)之间嵌入安装有与转动块(15)固定连接的连接绳(16)，所述转动块(15)外部转动套接有限位卡块(17)，所述柜体(1)前端面开设有与限位卡块(17)卡接的卡接短槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种拼装式的安全型钣金控制柜，其特征在于，所述柜体(1)一侧端顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，路强，张玉春，沈彬彬，沈卫，
申请(专利权)人：上海辛机实业有限公司，
类型：新型
国别省市：