本实用新型专利技术提供了一种五轴切断机的精确旋转定位装置，包括：底座，底座上安装有X向旋转安装座，X向旋转安装座内安装有沿Z向水平安装的蜗杆，X向旋转盘安装在X向旋转安装座顶部且底部通过沿Z向设置的蜗轮与蜗杆对接，X向旋转伺服电机安装在X向旋转安装座侧面上且与蜗杆连接，Z向旋转安装座固定在X向旋转盘顶部，Z向旋转伺服电机安装在Z向旋转安装座上，Z向旋转伺服电机与Z向旋转板的前板固定连接，Z向旋转板的后板通过转轴与Z向旋转安装座的后端板连接，刹车盘固定安装在转轴上，刹车盘的下方设置有液压刹车钳。本装置可以实现水口流道复杂产品水口切除位置在XYZ平面上的精确定位，大幅提高了产品水口切除的精度和效率。大幅提高了产品水口切除的精度和效率。大幅提高了产品水口切除的精度和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五轴切断机的精确旋转定位装置
[0001]本技术涉及一种定位装置，具体涉及一种五轴切断机的精确旋转定位装置。
技术介绍
[0002]水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，注塑件在注塑成型后，需要对注塑件的水口进行切断，才可得出符合生产要求的注塑件。多型腔模具适用于大批量生产体积较小的铸件，依次压铸形成多个零件，从而增加生产效率，但零件形成后，需要切除多个位置的水口。由于需要切除水口的位置多，如何实现工件水口切除位置在XYZ平面上的精确定位，是影响水口切除质量的关键影响因素，现有的定位装置难以满足水口流道复杂产品水口切除位置的精确定位，因此需要改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种五轴切断机的精确旋转定位装置，可以实现水口流道复杂产品水口切除位置在XYZ平面上的精确定位，大幅提高了水口流道复杂产品水口切除的精度和效率。
[0004]为实现上述技术方案，本技术提供了一种五轴切断机的精确旋转定位装置，包括：底座，所述底座上安装有X向旋转安装座，所述X向旋转安装座内安装有沿Z向水平安装的蜗杆，X向旋转盘安装在X向旋转安装座顶部且底部通过沿Z向设置的蜗轮与蜗杆对接，X向旋转伺服电机安装在X向旋转安装座侧面上且通过输出轴与蜗杆连接，Z向旋转安装座固定在X向旋转盘顶部，Z向旋转伺服电机安装在Z向旋转安装座上，Z向旋转伺服电机的传动轴贯穿Z向旋转安装座的前端板后与关节减速机连接，所述关节减速机与Z向旋转板的前板固定连接，Z向旋转板的后板通过转轴与Z向旋转安装座的后端板连接，Z向旋转安装座的前端板与Z向旋转安装座的后端板的顶部通过工件固定座连接，刹车盘固定安装在转轴上，刹车盘的下方设置有液压刹车钳，刹车盘的端部延伸至液压刹车钳顶部对应设置的刹车槽内。
[0005]在上述技术方案中，实际工作时，需要进行水口切除的工件固定在工件固定座上，通过X向旋转伺服电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动进而驱动X向旋转盘在XY平面上进行360
°
的精确旋转，当X向旋转盘精确旋转到相应位置后，Z向旋转伺服电机通过关节减速机驱动Z向旋转板带动固定在工件固定座上的工件在Z轴上实现最高达270
°
的旋转，并且通过设置的液压刹车钳和刹车盘可以实现任意角度的精准刹车，并且可以保证在切割位置保持位置稳定，防止切割时发生位置的变动，提高切割质量。
[0006]优选的，所述刹车盘固定安装在转轴上后通过旋转接头锁紧，确保刹车盘能够与转轴对接紧密，当刹车盘停止转动时，转轴能够即时停止转动。
[0007]优选的，所述Z向旋转伺服电机的外侧设置有保护外罩，保证Z向旋转伺服电机工作安全。
[0008]优选的，所述工件固定座上设置有便于工件固定的定位安装孔，方便工件的快速
锁紧安装。
[0009]本技术提供的一种五轴切断机的精确旋转定位装置的有益效果在于：本五轴切断机的精确旋转定位装置结构简单，设计合理，可以实现水口流道复杂产品水口切除位置在XYZ平面上的精确定位，大幅提高了水口流道复杂产品水口切除的精度和效率。实际工作时，需要进行水口切除的工件固定在工件固定座上，通过X向旋转伺服电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动进而驱动X向旋转盘在XY平面上进行360
°
的精确旋转，当X向旋转盘精确旋转到相应位置后，Z向旋转伺服电机通过关节减速机驱动Z向旋转板带动固定在工件固定座上的工件在Z轴上实现最高达270
°
的旋转，并且通过设置的液压刹车钳和刹车盘可以实现任意角度的精准刹车，并且可以保证在切割位置保持位置稳定，防止切割时发生位置的变动，提高切割质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ。
[0011]图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ。
[0012]图3为本技术的立体结构爆炸示意图。
[0013]图中：1、底座；2、X向旋转安装座；3、X向旋转伺服电机；4、X向旋转盘；5、Z向旋转安装座；6、保护外罩；7、关节减速机；8、Z向旋转板；9、工件固定座；10、刹车盘；11、液压刹车钳；12、旋转接头；13、蜗杆；14、Z向旋转伺服电机；15、转轴；16、传动轴。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0015]实施例：一种五轴切断机的精确旋转定位装置。
[0016]参照图1至图3所示，一种五轴切断机的精确旋转定位装置，包括：底座1，所述底座1上安装有X向旋转安装座2，所述X向旋转安装座2内安装有沿Z向水平安装的蜗杆13，X向旋转盘4安装在X向旋转安装座2顶部且底部通过沿Z向设置的蜗轮与蜗杆13对接，X向旋转伺服电机3安装在X向旋转安装座2侧面上且通过输出轴与蜗杆13连接，实际工作时，通过X向旋转伺服电机3驱动蜗杆13转动，蜗杆13带动涡轮转动进而驱动X向旋转盘4在XY平面上进行360
°
的精确旋转；
[0017]Z向旋转安装座5固定在X向旋转盘4顶部，Z向旋转伺服电机14安装在Z向旋转安装座5上，Z向旋转伺服电机14的外侧设置有保护外罩6，保证Z向旋转伺服电机14工作安全，Z向旋转伺服电机14的传动轴16贯穿Z向旋转安装座5的前端板后与关节减速机7连接，所述关节减速机7与Z向旋转板8的前板固定连接，Z向旋转板8的后板通过转轴15与Z向旋转安装座5的后端板连接，Z向旋转安装座5的前端板与Z向旋转安装座5的后端板的顶部通过工件固定座9连接，工件固定座9上设置有便于工件固定的定位安装孔，方便工件的快速锁紧安装，实际工作时，需要进行水口切除的工件固定在工件固定座9上，当X向旋转盘4精确旋转到相应位置后，Z向旋转伺服电机14通过关节减速机7减速后驱动Z向旋转板8带动固定在工
件固定座9上的工件在Z轴上实现最高达270
°
的旋转；
[0018]刹车盘10固定安装在转轴15上并通过旋转接头12锁紧，确保刹车盘10能够与转轴15对接紧密，当刹车盘10停止转动时，转轴15能够即时停止转动，提高Z向旋转的精确度，刹车盘10的下方设置有液压刹车钳11，刹车盘10的端部延伸至液压刹车钳11顶部对应设置的刹车槽内，实际工作时，通过液压刹车钳11可以对刹车盘10进行液压刹车，实现Z向任意角度的精准刹车，并且可以保证在切割位置保持位置稳定，防止切割时发生位置的变动，提高切割质量。
[0019]本五轴切断机的精确旋转定位装置结构简单，设计合理，可以实现水口流道复杂产品水口切除位置在XYZ平面上的精确定位，大幅提高了水口流道复杂产品水口切除的精度和效率。实际工作时，需要进行水口切除的工件固定在工件固定座9上，通过X向旋转伺服电机3驱动蜗杆13转动，蜗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴切断机的精确旋转定位装置，其特征在于包括：底座，所述底座上安装有X向旋转安装座，所述X向旋转安装座内安装有沿Z向水平安装的蜗杆，X向旋转盘安装在X向旋转安装座顶部且底部通过沿Z向设置的蜗轮与蜗杆对接，X向旋转伺服电机安装在X向旋转安装座侧面上且通过输出轴与蜗杆连接，Z向旋转安装座固定在X向旋转盘顶部，Z向旋转伺服电机安装在Z向旋转安装座上，Z向旋转伺服电机的传动轴贯穿Z向旋转安装座的前端板后与关节减速机连接，所述关节减速机与Z向旋转板的前板固定连接，Z向旋转板的后板通过转轴与Z向旋转安装座的后端板连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：文勇辉，冯焕伟，黎柏洪，
申请(专利权)人：广东鸿兴精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。