一种门窗加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种门窗加工用打磨装置，包括机体，所述机体的中部设置有用于固定门窗本体的夹持装置，所述机体上部设置有移动装置，所述移动装置上吊装有打磨装置。本实用新型专利技术通过固定块和伸缩杆对门窗本体的内孔进行固定和夹紧，不影响打磨装置对门窗本体两端的打磨；单面打磨结束后，转动电机带动门窗本体旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用打磨装置


[0001]本技术涉及门窗设备
，具体的说是一种门窗加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。门窗在加工过程中断面、边角处容易产生毛刺，为了避免毛刺对使用者、安装者产生威胁，以及毛刺对后期安装产生不便，需要对铝合金门窗上的毛刺进行打磨，现有铝合金门窗采用人工打磨，人工拿砂轮或锉刀对铝合金进行打磨会出现效率低，费时费力问题，同时人工打磨也可能出现打磨用力过度，影响后期装配尺寸。现有的门窗打磨机器一般需要对门窗部件的两端外部进行夹持，夹持部分需要后期人工在进行打磨；传统的打磨机器不具备安装一次，便可对门窗部件的所有表面依次打磨的功能，固定设置的砂轮不能调整高度，不能适用于所有规格的门窗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种门窗加工用打磨装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种门窗加工用打磨装置，包括机体，所述机体的中部设置有用于固定门窗本体的夹持装置，所述机体上部设置有移动装置，所述移动装置上吊装有打磨装置。
[0005]进一步的，所述夹持装置包括相对设置的两个固定块，一个固定块通过伸缩杆与固定在机体外侧壁上的气缸转动连接，另一个固定块与固定在机体另一外侧壁上的转动电机固定连接，所述固定块包括内孔固定块和外边固定块，所述内孔固定块与门窗本体的内孔相适配，所述外边固定块与门窗本体两端的截面相适配。
[0006]采用上述技术方案，内孔固定块的尺寸略小于门窗本体的内孔，内孔固定块插入门窗本体的内孔内部，对门窗本体的内孔进行定位；外边固定块的尺寸略大于门窗本体的内孔、略小于门窗本体的外部尺寸，外边固定块不影响打磨装置对门窗本体两端的打磨；伸缩杆带动固定块将门窗本体进行夹持，门窗本体的一面打磨完毕后，转动电机带动门窗本体旋转90
°
，继续对门窗本体的其他面进行打磨；门窗本体的两端一般为平齐的或带有45
°
接角的，不同规格的固定块可适用于不同的门窗本体。
[0007]进一步的，所述移动装置包括移动电机，所述移动电机固定连接在机体外侧壁上，
所述移动电机的输出轴同轴连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端转动连接在机体的另一侧壁上，所述丝杠的两侧均设置有固定在机体两侧壁之间的滑杆，所述丝杠和滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有与丝杠相适配的丝孔，所述丝孔两侧均设置有与滑杆相适配的滑孔。
[0008]采用上述技术方案，移动装置可带动打磨装置来回移动，对门窗本体表面进行打磨；当安装门窗本体或转动电机带动门窗本体旋转时，移动装置带动打磨装置移动到靠近伸缩杆的一端，当更换不同规格的门窗本体时，调整伸缩杆的长度可适用于不同厚度规格的门窗本体。
[0009]进一步的，所述打磨装置包块打磨电机和磨轮，所述打磨电机固定设置在电机安装板上，所述打磨电机的输出轴通过转轴与磨轮固定连接，所述电机安装板上设置有多个升降杆，所述升降杆与滑块固定连接。
[0010]采用上述技术方案，打磨电机带动磨轮对门窗本体表面进行打磨，升降杆可以实现打磨装置的升降，以适应不同规格的门窗本体。
[0011]进一步的，所述机体下方四角处均设置有移动轮。
[0012]采用上述技术方案，便于本装置在加工车间移动。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过固定块和伸缩杆对门窗本体的内孔进行固定和夹紧，不影响打磨装置对门窗本体两端的打磨；单面打磨结束后，转动电机带动门窗本体旋转90
°
，继续对门窗本体的其他面进行打磨，一次安装可对门窗本体的四个面依次进行打磨，通过调整伸缩杆的长度可适用于不同厚度规格的门窗本体。本技术设计合理、工作效率高、能够适用于不同规格的门窗本体，值得在行业内推广使用。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术安装门窗本体后的结构示意图；
[0018]图3为本技术安装门窗本体后的俯视图；
[0019]图4为本技术的滑块的结构示意图；
[0020]图5本技术的固定块的实施例一的结构示意图；
[0021]图6本技术的固定块的实施例二的结构示意图。
[0022]图中：1机体、2门窗本体、3固定块、31内孔固定块、32外边固定块、4气缸、5伸缩杆、6转动电机、7打磨电机、8转轴、9磨轮、10电机安装板、11移动电机、12丝杠、13滑块、131丝孔、132滑孔、14滑杆、15升降杆、16移动轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新
型保护的范围。
[0024]以下结合附图对本技术作进一步地说明：
[0025]根据附图1
‑
3所示，一种门窗加工用打磨装置，机体1的中部设置有用于固定门窗本体2的夹持装置，夹持装置包括相对设置的两个固定块3，一个固定块3通过伸缩杆5与固定在机体1外侧壁上的气缸4转动连接，另一个固定块3与固定在机体1另一外侧壁上的转动电机6固定连接，固定块3包括内孔固定块31和外边固定块32，内孔固定块31与门窗本体2的内孔相适配，外边固定块32与门窗本体2两端的截面相适配；机体1上部设置有移动装置，移动装置包括移动电机11，移动电机11固定连接在机体1外侧壁上，移动电机11的输出轴同轴连接丝杠12的一端，丝杠12的另一端转动连接在机体1的另一侧壁上，丝杠12的两侧均设置有固定在机体1两侧壁之间的滑杆14，丝杠12和滑杆14上滑动连接有滑块13，滑块13上设置有与丝杠12相适配的丝孔131，丝孔131两侧均设置有与滑杆14相适配的滑孔132；移动装置上吊装有打磨装置，打磨装置包块打磨电机7和磨轮9，打磨电机7固定设置在电机安装板10上，打磨电机7的输出轴通过转轴8与磨轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用打磨装置，包括机体(1)，其特征在于,所述机体(1)的中部设置有用于固定门窗本体(2)的夹持装置，所述机体(1)上部设置有移动装置，所述移动装置上吊装有打磨装置。2.如权利要求1所述的一种门窗加工用打磨装置，其特征在于，所述夹持装置包括相对设置的两个固定块(3)，一个固定块(3)通过伸缩杆(5)与固定在机体(1)外侧壁上的气缸(4)转动连接，另一个固定块(3)与固定在机体(1)另一外侧壁上的转动电机(6)固定连接，所述固定块(3)包括内孔固定块(31)和外边固定块(32)，所述内孔固定块(31)与门窗本体(2)的内孔相适配，所述外边固定块(32)与门窗本体(2)两端的截面相适配。3.如权利要求2所述的一种门窗加工用打磨装置，其特征在于，所述移动装置包括移动电机(11)，所述移动电机(11)固定连接在机体(1)外侧壁上，所述移动电机(11)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树强，
申请(专利权)人：滨州华耀九州节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：