变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构制造技术

本实用新型专利技术提供了变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构，它包括存放立柱，所述存放立柱上安装有主轴座，所述主轴座上转动支撑有用于存放第一类线圈的料架主轴，所述料架主轴的外端头固定安装有刹车盘，所述刹车盘与气动刹车鼓相配合，并控制料架主轴的放线速度；所述存放立柱的下部侧边设置有用于存放第二类线圈的辅助存料架结构；所述存放立柱的外侧壁上固定有圆铜线导向的初级导向结构；所述存放立柱的顶部外侧壁上固定有多级导向轮结构。此存料架结构能够适应多种不同类型铜线的存放需求，进而提高了铜线的存放效率，并减小了存放空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构


[0001]本技术属于变压器生产设备领域，特别是涉及变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构。

技术介绍

[0002]变压器线圈制备过程中，根据变压器型号的不同，需要采用不同类型的铜线，其中常见的铜线有截面为圆形的漆包铜线，也有截面为矩形的聚乙烯扁铜线，在采用绕线机进行铜线绕线过程中，需要将铜线卷放置在相应的料架上。目前，针对不同类型的铜线，需要单独采用存线架进行存放，此种存放架并排摆放需要占用较大的存放空间，存放效率比较低。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术提供变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构，此存料架结构能够适应多种不同类型铜线的存放需求，进而提高了铜线的存放效率，并减小了存放空间。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构，它包括存放立柱，所述存放立柱上安装有主轴座，所述主轴座上转动支撑有用于存放第一类线圈的料架主轴，所述料架主轴的外端头固定安装有刹车盘，所述刹车盘与气动刹车鼓相配合，并控制料架主轴的放线速度；所述存放立柱的下部侧边设置有用于存放第二类线圈的辅助存料架结构；所述存放立柱的外侧壁上固定有圆铜线导向的初级导向结构；所述存放立柱的顶部外侧壁上固定有多级导向轮结构。
[0005]所述存放立柱固定在基座底板的顶部，所述基座底板的四角通过地脚螺栓固定在安装基础上。
[0006]所述存放立柱和基座底板之间固定有加强筋板。
[0007]使用时，所述料架主轴上通过第一锁紧螺栓固定安装有扁铜线存放卷筒。
[0008]所述辅助存料架结构包括U型支撑架，所述U型支撑架的顶部固定有定位板，所述定位板上加工有定位卡口，所述定位卡口上固定有套筒。
[0009]使用时，所述套筒上通过第二锁紧螺栓固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆上支撑有圆线存放卷筒。
[0010]所述初级导向结构包括固定在存放立柱外侧壁上的L型安装板，所述L型安装板上固定安装有导向套。
[0011]所述多级导向轮结构包括固定在存放立柱外侧壁上的导轮安装板，所述导轮安装板上交错安装有第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮、第四槽轮和第五槽轮。
[0012]本技术有如下有益效果：
[0013]1、此存料架结构能够适应多种不同类型铜线的存放需求，进而提高了铜线的存放效率，并减小了存放空间。
[0014]2、通过上述的安装结构，能够对整个装置进行可靠的固定和安装，进而保证整个存放立柱固定的稳定性。
[0015]3、通过上述的加强筋板保证了存放立柱和基础底板之间连接的可靠性。
[0016]4、通过定位卡口能够对定位卡口进行可靠的固定和安装。
[0017]5、通过上述的套筒能够对对支撑横杆进行有效的支撑。
[0018]通过上述的初级导向结构能够对圆铜线进行导向，具体使用过程中，铜线穿过导向套，进而通过导向套对铜线进行导向。
[0019]6、通过上述的多级导向轮结构能够对铜线进行初步导向和较直。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0021]图1为本技术第一视角三维图。
[0022]图中：U型支撑架1、定位卡口2、支撑横杆3、圆线存放卷筒4、地脚螺栓5、基座底板6、套筒7、第二锁紧螺栓8、定位板9、加强筋板10、主轴座11、刹车盘12、L型安装板13、导向套14、扁铜线存放卷筒15、料架主轴16、第一锁紧螺栓17、存放立柱18、导轮安装板19、第四槽轮20、第二槽轮21、第五槽轮22、第三槽轮23、第一槽轮24、气动刹车鼓25。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0024]参见图1，变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构，它包括存放立柱18，所述存放立柱18上安装有主轴座11，所述主轴座11上转动支撑有用于存放第一类线圈的料架主轴16，所述料架主轴16的外端头固定安装有刹车盘12，所述刹车盘12与气动刹车鼓25相配合，并控制料架主轴16的放线速度；所述存放立柱18的下部侧边设置有用于存放第二类线圈的辅助存料架结构；所述存放立柱18的外侧壁上固定有圆铜线导向的初级导向结构；所述存放立柱18的顶部外侧壁上固定有多级导向轮结构。此存料架结构能够适应多种不同类型铜线的存放需求，进而提高了铜线的存放效率，并减小了存放空间。具体使用过程中，通过料架主轴16存放扁铜线，通过辅助存料架结构存放圆铜线，进而实现多种不同类型线圈的存放。
[0025]进一步的，所述存放立柱18固定在基座底板6的顶部，所述基座底板6的四角通过地脚螺栓5固定在安装基础上。通过上述的安装结构，能够对整个装置进行可靠的固定和安装，进而保证整个存放立柱18固定的稳定性。
[0026]进一步的，所述存放立柱18和基座底板6之间固定有加强筋板10。通过上述的加强筋板10保证了存放立柱18和基础底板6之间连接的可靠性。
[0027]进一步的，使用时，所述料架主轴16上通过第一锁紧螺栓17固定安装有扁铜线存放卷筒15。通过上述的扁铜线存放卷筒15能够对扁铜线进行存放。
[0028]进一步的，所述辅助存料架结构包括U型支撑架1，所述U型支撑架1的顶部固定有定位板9，所述定位板9上加工有定位卡口2，所述定位卡口2上固定有套筒7。通过上述的辅助存料架结构能够对圆线圈进行存放。通过定位卡口2能够对定位卡口2进行可靠的固定和安装。
[0029]进一步的，使用时，所述套筒7上通过第二锁紧螺栓8固定安装有支撑横杆3，所述支撑横杆3上支撑有圆线存放卷筒4。通过上述的套筒7能够对对支撑横杆3进行有效的支撑。
[0030]进一步的，所述初级导向结构包括固定在存放立柱18外侧壁上的L型安装板13，所述L型安装板13上固定安装有导向套14。通过上述的初级导向结构能够对圆铜线进行导向，具体使用过程中，铜线穿过导向套14，进而通过导向套14对铜线进行导向。
[0031]进一步的，所述多级导向轮结构包括固定在存放立柱18外侧壁上的导轮安装板19，所述导轮安装板19上交错安装有第一槽轮24、第二槽轮21、第三槽轮23、第四槽轮20和第五槽轮22。通过上述的多级导向轮结构能够对铜线进行初步导向和较直。
[0032]本技术的工作过程和原理为：
[0033]通过采用上述的存料架结构，能够用于对扁铜线和圆铜线进行存放，进而适应不同类型铜线的存放；当需要对圆铜线进行缠绕时，通过将圆线存放卷筒4支撑在支撑横杆3上，再将圆铜线依次穿过导向套14以及第一槽轮24、第二槽轮21、第三槽轮23、第四槽轮20和第五槽轮22；再将铜线缠绕到线圈上，进而完成绕线作业；当需要对扁铜线进行缠绕时，通过将扁铜线存放卷筒15支撑在料架主轴16上，再将扁铜线缠绕在绕线机的线圈上，在放线过程中，通过气动刹车鼓25控制料架主轴16的转动速度，进而控制扁铜线的放线速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构，其特征在于：它包括存放立柱（18），所述存放立柱（18）上安装有主轴座（11），所述主轴座（11）上转动支撑有用于存放第一类线圈的料架主轴（16），所述料架主轴（16）的外端头固定安装有刹车盘（12），所述刹车盘（12）与气动刹车鼓（25）相配合，并控制料架主轴（16）的放线速度；所述存放立柱（18）的下部侧边设置有用于存放第二类线圈的辅助存料架结构；所述存放立柱（18）的外侧壁上固定有圆铜线导向的初级导向结构；所述存放立柱（18）的顶部外侧壁上固定有多级导向轮结构。2.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构，其特征在于：所述存放立柱（18）固定在基座底板（6）的顶部，所述基座底板（6）的四角通过地脚螺栓（5）固定在安装基础上。3.根据权利要求2所述变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构，其特征在于：所述存放立柱（18）和基座底板（6）之间固定有加强筋板（10）。4.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机的多功能存料架结构，其特征在于：使用时，所述料架主轴（16）上通过第一锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕月军，吕义威，刘明，黄志，张长斌，李祖红，
申请(专利权)人：宜昌楚能变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：