管材耐压爆破试验仪制造技术

本申请涉及一种管材耐压爆破试验仪，涉及管材检测领域，以解决夹具与管材之间的密封性较差的问题，其用于检测管材，包括高压泵、防爆水箱和多组用于夹持管材的夹具组件，所述夹具组件包括端盖和两组与所述端盖可拆连接的夹板，两组所述夹板配合用于固定管材，所述端盖的内部设置有密封环，所述密封环设置于管材的端部和所述端盖内壁之间。本申请具有通过将管材插入端盖的内部，通过夹板能够对管材进行夹紧固定，在端盖与管材之间设置密封环，从而能够提高端盖与管材之间的密封性，使检测管材的耐压性能时数据更加准确的效果。耐压性能时数据更加准确的效果。耐压性能时数据更加准确的效果。

【技术实现步骤摘要】
管材耐压爆破试验仪


[0001]本申请涉及管材检测的领域，尤其是涉及一种管材耐压爆破试验仪。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程中常用的材料,管材通常用于制作管件，管材制成管件后，需要对管件进行耐压爆破实验，管材耐压爆破试验机是按标准的要求而设计、生产的一种用于测定热塑性管材、复合管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。
[0003]传统的管材耐压爆破试验机使用时，通常先在管材的端部设置夹具进行密封夹紧，再使管材与高压泵连接，向管材的内部进行加压，当管材发生爆裂时，能够测量出管材的耐压数值。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：夹具通常需要在检测前人工安装至管材上，难以保证夹具和管材之间的密封性，在检测试验时，经常会因为密封性较差，导致端盖处漏液，影响试验的正常进行以及准确度。

技术实现思路

[0005]为了提高夹具与管材之间的密封性，本申请提供一种管材耐压爆破试验仪。
[0006]本申请提供的一种管材耐压爆破试验仪采用如下的技术方案：
[0007]一种管材耐压爆破试验仪，用于检测管材，包括高压泵、防爆水箱和多组用于夹持管材的夹具组件，所述夹具组件包括端盖和两组与所述端盖可拆连接的夹板，两组所述夹板配合用于固定管材，所述端盖的内部设置有密封环，所述密封环设置于管材的端部和所述端盖内壁之间。
[0008]通过采用上述技术方案，管材插入端盖的内部，通过夹板能够对管材进行夹紧固定，在端盖与管材之间设置密封环，从而能够提高端盖与管材之间的密封性，使检测管材的耐压性能时数据更加准确。
[0009]可选的，所述端盖的内壁设置有与所述端盖在同一轴线上的固定环，所述密封环设置于所述固定环的外壁与所述端盖的内壁之间，且所述密封环的内壁与所述固定环的外壁贴合，所述密封环的外壁与所述端盖的内壁贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，固定环设置于端盖和固定环之间，且通过端盖和固定环对密封环进行夹紧固定，从而提高固定环的安装稳定性，避免固定环发生位移造成密封性下降，影响测量效果。
[0011]可选的，所述固定环的外周壁和所述端盖的内壁上均设置有限位环，所述限位环与所述密封环在同一轴线上，所述限位环的宽度小于所述密封环宽度的一半。
[0012]通过采用上述技术方案，限位环的设置能够防止密封环从固定环和端盖之间脱落，从而使密封环安装更加稳定。
[0013]可选的，所述密封环朝向所述端盖开口处的一侧开设有供管材插接的环形凹槽，
所述环形凹槽与管材的端部相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，管材的端部插入环形凹槽的内部，使管材与密封环之间的接触面积更大，从而使管材端部的密封性更好。
[0015]可选的，所述端盖的外周壁设置有限位块，所述夹板的内壁上开设有与所述限位块相适配的卡槽，两组所述夹板之间设置有锁紧螺丝，两组所述夹板上均开设有多组供所述锁紧螺丝螺纹连接的螺纹通孔。
[0016]通过采用上述技术方案，端盖上的限位块插入夹板上的卡槽中，使夹板与端盖之间连接更加稳定，锁紧螺丝穿过两组夹板上的螺纹通孔，从而能够使两组夹板相互靠近对管材进行夹持固定，使端盖与管材连接更加稳定。
[0017]可选的，所述夹板呈弯弧形，所述夹板的内壁与管材的外壁贴合，所述夹板的内壁固定连接有防滑垫。
[0018]通过采用上述技术方案，夹板内壁上的防滑垫增加与管材外壁之间的摩擦力，从而使夹板对管材的固定效果更好，防止管材与端盖之间发生脱落。
[0019]可选的，所述端盖上开设有连接孔，所述高压泵上设置有多组连接管，所述连接管远离所述高压泵的一端均伸至所述防爆水箱的内部，所述连接管远离所述高压泵的一端均设置用于与所述连接孔连接的连接头。
[0020]通过采用上述技术方案，连接头与连接孔连接，从而便于使端盖与连接管之间连接，提高安装效率，使管材在防爆水箱的内部进行加压操作，管材在爆裂时更加安全。
[0021]可选的，所述高压泵上设置有操控面板，所述操控面板上设置有显示屏和控制按钮。
[0022]通过采用上述技术方案，操控面板能够控制向管材内部加压的压力，使操作时更加安全，同时便于直接观测到管材破裂时，管材内部的压力数值。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：
[0024]1.管材插入端盖的内部，通过夹板能够对管材进行夹紧固定，在端盖与管材之间设置密封环，从而能够提高端盖与管材之间的密封性，使检测管材的耐压性能时数据更加准确；
[0025]2.通过设置固定环和限位环，使密封环在端盖的内部设置的更加稳定，避免固定环发生位移或者脱落造成密封性下降，影响测量效果；
[0026]3.连接头与连接孔连接，从而便于使端盖与连接管之间连接，从而向管材的内部进行加压，同时提高安装效率，使管材在防爆水箱的内部进行加压操作，管材在爆裂时更加安全。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的夹具组件的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的夹具组件的剖视示意图。
[0030]附图标记：1、管材；2、高压泵；21、连接管；211、连接头；22、操控面板；3、防爆水箱；4、夹具组件；41、端盖；411、固定环；412、限位环；413、限位块；414、连接孔；42、夹板；421、卡槽；422、锁紧螺丝；423、螺纹通孔；424、防滑垫；5、密封环；51、环形凹槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种管材耐压爆破试验仪。参照图1和图3，管材耐压爆破试验仪用于检测管材1，包括高压泵2、防爆水箱3和多组用于夹持管材1的夹具组件4，夹具组件4包括套设于管材1端部的端盖41和用于对管材1进行夹紧固定的夹板42，端盖41的内部设置有用于提高管材1和端盖41之间密封性的密封环5。
[0033]参照图1，高压泵2上固定连接有多组用于与端盖41连接的连接管21，端盖41上开设有与连接管21连接的连接孔414，连接管21远离高压泵2的一端均伸至防爆水箱3的内部，防爆水箱3上设置有进水口和排水口，还设置有用于盖置防爆水箱3的盖板，使管材1在防爆水箱3的内部进行加压操作，管材1在爆裂时更加安全，高压泵2上电连接有操控面板22，操控面板22上电连接有显示屏和控制按钮，通过操控面板22能够控制向管材1内部加压的压力，同时便于直接观测到管材1破裂时，管材1内部的压力数值，使操作时更加安全。
[0034]参照图2和图3，为提高密封环5的稳定性，端盖41的内壁上固定连接有与端盖41在同一轴线上的固定环411，密封环5设置于固定环411的外壁与端盖41的内壁之间，且密封环5的内壁与固定环411的外壁贴合，密封环5的外壁与端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材耐压爆破试验仪，用于检测管材（1），包括高压泵（2）、防爆水箱（3）和多组用于夹持管材（1）的夹具组件（4），其特征在于：所述夹具组件（4）包括端盖（41）和两组与所述端盖（41）可拆连接的夹板（42），两组所述夹板（42）配合用于固定管材（1），所述端盖（41）的内部设置有密封环（5），所述密封环（5）设置于管材（1）的端部和所述端盖（41）内壁之间。2.根据权利要求1所述的管材耐压爆破试验仪，其特征在于：所述端盖（41）的内壁设置有与所述端盖（41）在同一轴线上的固定环（411），所述密封环（5）设置于所述固定环（411）的外壁与所述端盖（41）的内壁之间，且所述密封环（5）的内壁与所述固定环（411）的外壁贴合，所述密封环（5）的外壁与所述端盖（41）的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的管材耐压爆破试验仪，其特征在于：所述固定环（411）的外周壁和所述端盖（41）的内壁上均设置有限位环（412），所述限位环（412）与所述密封环（5）在同一轴线上，所述限位环（412）的宽度小于所述密封环（5）宽度的一半。4.根据权利要求1所述的管材耐压爆破试验仪，其特征在于：所述密封环（5）朝向所述端盖（41）开口处的一侧开设有供管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪孟杰，彭毅，黎苏，
申请(专利权)人：武汉市深科工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：