本实用新型专利技术涉及瓷砖生产的技术领域，特别是涉及一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，其提高了打磨的效率，提高了实用性；包括基座、支撑板、驱动电机、一号转轴、减速机、涡轮、两个支板、蜗杆、支架、两组打磨机构和传送机构，支架的顶端连接基座的底端，基座的顶端设置有一号凹槽，基座的顶端设置有两个打磨槽，一号凹槽在两个打磨槽之间，支撑板的右端连接基座的左端，驱动电机和减速机的底端均连接支撑板的顶端，驱动电机的输出端连接一号转轴的左端，一号转轴的右端连接减速机的输入端，两个支板的底端均连接支撑板的顶端，蜗杆在两个支板之间转动安装，涡轮安装在一号转轴上，涡轮与蜗杆啮合。轮与蜗杆啮合。轮与蜗杆啮合。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置
[0001]本技术涉及瓷砖生产的
，特别是涉及一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置。
技术介绍
[0002]在瓷砖生产过程中，一般会在瓷砖表面上淋釉，以增加瓷砖表面的光泽度，淋釉加工后往往会使得瓷砖侧边的平整度降低，为了避免其影响到瓷砖的安装，往往需要对瓷砖的侧边进行打磨，现在大多数的打磨都是人工完成，增加了工人劳动力，在人工打磨的同时，会产生大量的粉尘，对工人的健康也造成了损害，当工人出现过度疲劳时，瓷砖的打磨质量就会出现不统一的情况。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供提高了打磨的效率，提高了实用性的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置。
[0004]本技术的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，包括基座、支撑板、驱动电机、一号转轴、减速机、涡轮、两个支板、蜗杆、支架、两组打磨机构和传送机构，支架的顶端连接基座的底端，基座的顶端设置有一号凹槽，基座的顶端设置有两个打磨槽，一号凹槽在两个打磨槽之间，支撑板的右端连接基座的左端，驱动电机和减速机的底端均连接支撑板的顶端，驱动电机的输出端连接一号转轴的左端，一号转轴的右端连接减速机的输入端，两个支板的底端均连接支撑板的顶端，蜗杆在两个支板之间转动安装，涡轮安装在一号转轴上，涡轮与蜗杆啮合，传送机构安装在一号凹槽中并且用于瓷砖固定和输送，两组打磨机构分别安装在打磨槽中用于对瓷砖的两边进行打磨，两组打磨机构镜像对称。
[0005]本技术的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，/>[0006]打磨机构包括一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、一号轴承、二号转轴、三号锥形齿轮、四号锥形齿轮、二号轴承、三号转轴和打磨辊，一号锥形齿轮安装在蜗杆上，一号轴承的右端连接基座的左端，二号转轴与一号轴承转动连接，二号转轴的左端连接二号锥形齿轮的右端，一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，二号转轴的右端延伸至一个打磨槽中并且连接三号锥形齿轮的左端，二号轴承的底端连接一个打磨槽的底端，三号转轴与二号轴承转动连接，四号锥形齿轮安装在三号转轴上，四号锥形齿轮与三号锥形齿轮啮合，四号锥形齿轮的顶端连接打磨辊的底端；
[0007]传送机构包括三号轴承、往复丝杠、移动块、光杠和两个固定板，三号轴承的右端连接一号凹槽的右端，两个光杠安装在一号凹槽中，往复丝杠与三号轴承转动连接，往复丝杠的左端延伸至基座的左侧并且连接减速机的输出端，两个固定板的底端均连接移动块的顶端，移动块与往复丝杠螺纹连接，移动块分别与两个光杠滑动连接。
[0008]本技术的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，还包括龙门支架、水泵、输水管和喷洒头，龙门支架的底端连接基座的顶端，水泵的底端连接龙门支架的顶端，水泵
的输出端连接输水管的输入端，输水管的输出端贯穿龙门支架的横梁并且连通喷洒头的输入端。
[0009]本技术的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接支架的底端。
[0010]本技术的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
[0011]本技术的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，还包括把手，把手安装在基座的右端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将瓷砖放在传送机构上，打开驱动电机，使一号转轴通过减速机带动传送机构进行传送，同时一号转轴带动涡轮转动，从而使蜗杆在两个支板的配合下进行转动，然后使两个一号锥形齿轮分别带动两个二号锥形齿轮转动，从而使两个二号转轴分别在两个一号轴承的配合下带动两个三号锥形齿轮转动，从而使两个四号锥形齿轮分别在两个二号轴承的配合下带动两个三号转轴转动，从而使两个打磨辊转动，当瓷砖经过两个打磨辊时，两个打磨辊对瓷砖进行均匀的打磨，提高了打磨的效率，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图3是图2中A部局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的轴测局部剖视结构示意图；
[0017]图5是图4中B部局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、基座；2、支撑板；3、驱动电机；4、一号转轴；5、减速机；6、涡轮；7、支板；8、蜗杆；9、一号锥形齿轮；10、二号锥形齿轮；11、一号轴承；12、二号转轴；13、三号锥形齿轮；14、四号锥形齿轮；15、二号轴承；16、三号转轴；17、打磨辊；18、支架；19、三号轴承；20、往复丝杠；21、移动块；22、光杠；23、固定板；24、龙门支架；25、水泵；26、输水管；27、喷洒头；28、万向轮；29、刹车板；30、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，包括基座1、支撑板2、驱动电机3、一号转轴4、减速机5、涡轮6、两个支板7、蜗杆8、支架18、两组打磨机构和传送机构，支架18的顶端连接基座1的底端，基座1的顶端设置有一号凹槽，基座1的顶端设置有两个打磨槽，一号凹槽在两个打磨槽之间，支撑板2的右端连接基座1的左端，驱动电机3和减速机5的底端均连接支撑板2的顶端，驱动电机3的输出端连接一号转轴4的左端，一号转轴4的右端连接减速机5的输入端，两个支板7的底端均连接支撑板2的顶端，蜗杆8在两个支板7之间转动安装，涡轮6安装在一号转轴4上，涡轮6与蜗杆8啮合，传送机构安装在一号凹槽中并且用于瓷砖固定和输送，两组打磨机构分别安装在打磨槽中用于对瓷砖
的两边进行打磨，两组打磨机构镜像对称；
[0021]打磨机构包括一号锥形齿轮9、二号锥形齿轮10、一号轴承11、二号转轴12、三号锥形齿轮13、四号锥形齿轮14、二号轴承15、三号转轴16和打磨辊17，一号锥形齿轮9安装在蜗杆8上，一号轴承11的右端连接基座1的左端，二号转轴12与一号轴承11转动连接，二号转轴12的左端连接二号锥形齿轮10的右端，一号锥形齿轮9与二号锥形齿轮10啮合，二号转轴12的右端延伸至一个打磨槽中并且连接三号锥形齿轮13的左端，二号轴承15的底端连接一个打磨槽的底端，三号转轴16与二号轴承15转动连接，四号锥形齿轮14安装在三号转轴16上，四号锥形齿轮14与三号锥形齿轮13啮合，四号锥形齿轮14的顶端连接打磨辊17的底端；将瓷砖放在传送机构上，打开驱动电机3，使一号转轴4通过减速机5带动传送机构进行传送，同时一号转轴4带动涡轮6转动，从而使蜗杆8在两个支板7的配合下进行转动，然后使两个一号锥形齿轮9分别带动两个二号锥形齿轮10转动，从而使两个二号转轴12分别在两个一号轴承11的配合下带动两个三号锥形齿轮13转动，从而使两个四号锥形齿轮14分别在两个二号轴承15的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，其特征在于，包括基座(1)、支撑板(2)、驱动电机(3)、一号转轴(4)、减速机(5)、涡轮(6)、两个支板(7)、蜗杆(8)、支架(18)、两组打磨机构和传送机构，支架(18)的顶端连接基座(1)的底端，基座(1)的顶端设置有一号凹槽，基座(1)的顶端设置有两个打磨槽，一号凹槽在两个打磨槽之间，支撑板(2)的右端连接基座(1)的左端，驱动电机(3)和减速机(5)的底端均连接支撑板(2)的顶端，驱动电机(3)的输出端连接一号转轴(4)的左端，一号转轴(4)的右端连接减速机(5)的输入端，两个支板(7)的底端均连接支撑板(2)的顶端，蜗杆(8)在两个支板(7)之间转动安装，涡轮(6)安装在一号转轴(4)上，涡轮(6)与蜗杆(8)啮合，传送机构安装在一号凹槽中并且用于瓷砖固定和输送，两组打磨机构分别安装在打磨槽中用于对瓷砖的两边进行打磨，两组打磨机构镜像对称。2.如权利要求1所述的一种应用于瓷砖生产线上的瓷砖洗边装置，其特征在于，打磨机构包括一号锥形齿轮(9)、二号锥形齿轮(10)、一号轴承(11)、二号转轴(12)、三号锥形齿轮(13)、四号锥形齿轮(14)、二号轴承(15)、三号转轴(16)和打磨辊(17)，一号锥形齿轮(9)安装在蜗杆(8)上，一号轴承(11)的右端连接基座(1)的左端，二号转轴(12)与一号轴承(11)转动连接，二号转轴(12)的左端连接二号锥形齿轮(10)的右端，一号锥形齿轮(9)与二号锥形齿轮(10)啮合，二号转轴(12)的右端延伸至一个打磨槽中并且连接三号锥形齿轮(13)的左端，二号轴承(15)的底端连接一个打磨槽的底端，三号...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，
申请(专利权)人：青岛泰德精工建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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