一种防开裂的叠合楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防开裂的叠合楼板，包括叠合楼板，所述叠合楼板的一侧对称开设有连接槽，所述连接槽的另一侧对称固定有连接杆，所述连接杆与连接槽卡合连接，所述连接杆的表面对称开设有导向槽，所述连接槽的内壁对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述叠合楼板的两端对称开设有螺孔，所述叠合楼板的端部设置有连接件，所述连接件的表面对称贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有与连接件连接的紧固螺杆；本实用新型专利技术通过设计的连接件，使得在需要把叠合楼板进行拼接时，可以通过设计的连接槽、连接杆与紧固螺杆稳定牢固的进行连接，相比较现有的技术，能够让叠合楼板更加稳固的进行连接。让叠合楼板更加稳固的进行连接。让叠合楼板更加稳固的进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂的叠合楼板


[0001]本技术属于叠合楼板
，具体涉及一种防开裂的叠合楼板。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，不会出现开裂的情况，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]现有的叠合楼板在进行使用时，因为叠合楼板都是通过混凝土与预制板浇注而成，从而导致了叠合楼板的重量过大，使得在进行拼接叠合楼板时，现有的连接方式不能够稳定牢固的进行拼接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防开裂的叠合楼板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的叠合楼板在进行使用时，因为叠合楼板都是通过混凝土与预制板浇注而成，从而导致了叠合楼板的重量过大，使得在进行拼接叠合楼板时，现有的连接方式不能够稳定牢固的进行拼接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防开裂的叠合楼板，包括叠合楼板，所述叠合楼板的一侧对称开设有连接槽，所述连接槽的另一侧对称固定有连接杆，所述连接杆与连接槽卡合连接，所述连接杆的表面对称开设有导向槽，所述连接槽的内壁对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述叠合楼板的两端对称开设有螺孔，所述叠合楼板的端部设置有连接件，所述连接件的表面对称贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有与连接件连接的紧固螺杆，所述紧固螺杆与贯穿槽之间连接有旋环，所述紧固螺杆的端部与螺孔拧合连接，所述连接件的内侧对称开设有对接槽，所述叠合楼板的端部固定有对接块，所述对接块与对接槽卡合连接。
[0006]优选的，所述叠合楼板的两端对称开设有凹槽，所述叠合楼板的端部设置有辅助抬手，所述辅助抬手的端部与凹槽卡合连接。
[0007]优选的，所述辅助抬手的横截面为U型结构，所述辅助抬手的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述辅助抬手的表面设置有防滑条纹，所述防滑条纹的内侧设置有颗粒状凸起。
[0009]优选的，所述导向块的表面对称开设有卡槽，所述导向槽的内壁对称固定有卡扣。
[0010]优选的，所述对接块的横截面为正方形结构，所述对接块与对接槽的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的连接件，使得在需要把叠合楼板进行拼接时，可以通过设计的连接槽、连接杆与紧固螺杆稳定牢固的进行连接，相比较现有的技术，能够让叠合楼板更加稳固的进行连接。
[0013]2.本技术通过设计的凹槽，使得在需要移动小幅度移动叠合楼板时，可以通
过设计的辅助抬手插入凹槽的内部，以便于施工人员能够抬起叠合楼板进行小幅度位移。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的叠合楼板结构俯视图；
[0016]图3为本技术中图2的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术的导向槽结构示意图；
[0018]图5为本技术中图2的B处放大示意图；
[0019]图6为本技术中图2的C处放大示意图；
[0020]图中：1、叠合楼板；2、连接槽；3、连接杆；4、导向槽；5、导向块；6、螺孔；7、连接件；8、贯穿槽；9、紧固螺杆；10、旋环；11、对接槽；12、对接块；13、凹槽；14、辅助抬手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种防开裂的叠合楼板，包括叠合楼板1，叠合楼板1的一侧对称开设有连接槽2，连接槽2的另一侧对称固定有连接杆3，连接杆3与连接槽2卡合连接，连接杆3的表面对称开设有导向槽4，连接槽2的内壁对称固定有导向块5，导向块5与导向槽4卡合连接，叠合楼板1的两端对称开设有螺孔6，叠合楼板1的端部设置有连接件7，连接件7的表面对称贯穿开设有贯穿槽8，贯穿槽8的内部设置有与连接件7连接的紧固螺杆9，紧固螺杆9与贯穿槽8之间连接有旋环10，紧固螺杆9的端部与螺孔6拧合连接，通过紧固螺杆9的端部与螺孔6拧合连接，便于对叠合楼板1进行拼接，连接件7的内侧对称开设有对接槽11，叠合楼板1的端部固定有对接块12，对接块12与对接槽11卡合连接。
[0023]本实施例中，优选的，叠合楼板1的两端对称开设有凹槽13，叠合楼板1的端部设置有辅助抬手14，辅助抬手14的端部与凹槽13卡合连接，通过辅助抬手14的端部与凹槽13卡合连接，便于让辅助抬手14与叠合楼板1进行连接，以便于抬起叠合楼板1进行移动。
[0024]本实施例中，优选的，辅助抬手14的横截面为U型结构，辅助抬手14的端部为弧形结构，便于握住辅助抬手14。
[0025]本实施例中，优选的，辅助抬手14的表面设置有防滑条纹，防滑条纹的内侧设置有颗粒状凸起，便于起到防滑作用。
[0026]本实施例中，优选的，导向块5的表面对称开设有卡槽，导向槽4的内壁对称固定有卡扣，便于卡扣与卡槽卡合连接。
[0027]本实施例中，优选的，对接块12的横截面为正方形结构，对接块12与对接槽11的内壁贴合，便于对接块12与对接槽11卡合连接。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把叠合楼板1进行拼接时，先把叠合楼板1的侧面与另一个叠合楼板1的侧面贴合，使得连接杆3嵌入连接槽2的内部，
同时带动导向块5与导向槽4卡合连接，当连接杆3完全与连接槽2连接后，接着使用连接件7与两个叠合楼板1的端部贴合，让紧固螺杆9的端部嵌入螺孔6的内部，然后进行旋转紧固螺杆9，使得紧固螺杆9通过旋环10在贯穿槽8的内部旋转，并且让紧固螺杆9的端部与螺孔6的内部拧合连接，即可让连接件7与叠合楼板1的端部牢牢贴合，同时让对接块12与对接槽11卡合连接，即可对叠合楼板1进行拼接固定，在需要对叠合楼板1进行小幅度移动时，先拿起辅助抬手14，接着把辅助抬手14的端部插入凹槽13的内部与叠合楼板1连接，然后通过辅助抬手14抬起叠合楼板1进行移动。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂的叠合楼板，包括叠合楼板(1)，其特征在于：所述叠合楼板(1)的一侧对称开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的另一侧对称固定有连接杆(3)，所述连接杆(3)与连接槽(2)卡合连接，所述连接杆(3)的表面对称开设有导向槽(4)，所述连接槽(2)的内壁对称固定有导向块(5)，所述导向块(5)与导向槽(4)卡合连接，所述叠合楼板(1)的两端对称开设有螺孔(6)，所述叠合楼板(1)的端部设置有连接件(7)，所述连接件(7)的表面对称贯穿开设有贯穿槽(8)，所述贯穿槽(8)的内部设置有与连接件(7)连接的紧固螺杆(9)，所述紧固螺杆(9)与贯穿槽(8)之间连接有旋环(10)，所述紧固螺杆(9)的端部与螺孔(6)拧合连接，所述连接件(7)的内侧对称开设有对接槽(11)，所述叠合楼板(1)的端部固定有对接块(12)，所述对接块(12)与对接槽(11)卡合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春轩，颜苦舟，赵磊，
申请(专利权)人：湖南娄湘建筑产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：