一种MBR膜元件支撑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MBR膜元件支撑板，具体涉及水处理领域，包括支撑板本体，所述支撑板本体的一端部设置有提手柄，且支撑板本体的端部位于提手柄的两侧位置处均连接有堵头件，所述支撑板本体的两侧端对称连接有若干个出水辅助件；所述支撑板本体的内部均匀设置有密集型凹状水槽，且支撑板本体的内部边缘处位于密集型凹状水槽的外侧设置有环形水槽，所述环形水槽的内侧端之间连接有若干个连通槽，所述密集型凹状水槽与连通槽之间连通。本实用新型专利技术的支撑板本体的外部呈瓦楞状结构，便于使整张膜中间压紧，不易产生低负压，且由于密集型凹状水槽与连通槽和环形水槽相通，出水均匀度和顺畅性良好，密集型凹状水槽中心不易凹陷，使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜元件支撑板


[0001]本技术涉及水处理领域，更具体地说，本技术涉及一种MBR膜元件支撑板。

技术介绍

[0002]在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等；MBR膜元件的常见结构为：由竖直放置的支撑板作为夹层，支撑板两侧分别安装上导流布和滤膜，膜元件使用过程中呈竖直状态，污水经滤膜过滤后，通过导流布引流产水，经支撑板与导流布之间的缝隙由水压或负压从出水口抽出。
[0003]现有的MBR膜元件支撑板内部结构设计不佳，在出水均匀度和顺畅性方方面不理想，且中心处易凹陷，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种MBR膜元件支撑板，支撑板本体的外部呈瓦楞状结构，便于使整张膜中间压紧，不易产生低负压，且由于密集型凹状水槽与连通槽和环形水槽相通，出水均匀度和顺畅性良好，密集型凹状水槽中心不易凹陷，使用寿命较长，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MBR膜元件支撑板，包括支撑板本体，所述支撑板本体的一端部设置有提手柄，且支撑板本体的端部位于提手柄的两侧位置处均连接有堵头件，所述支撑板本体的两侧端对称连接有若干个出水辅助件；
[0006]所述支撑板本体的内部均匀设置有密集型凹状水槽，且支撑板本体的内部边缘处位于密集型凹状水槽的外侧设置有环形水槽，所述环形水槽的内侧端之间连接有若干个连通槽，所述密集型凹状水槽与连通槽之间连通。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述支撑板本体的外部呈瓦楞状结构，所述提手柄与支撑板本体之间为一体式模具加工成型结构。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支撑板本体的端部对应堵头件所在的位置处设置有通孔，所述堵头件与支撑板本体所在的通孔之间通过螺纹或卡合连接，连接处设置有密封圈。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑板本体的内部位于出水辅助件与环形水槽之间设置有出水口，所述出水辅助件与环形水槽之间通过出水口连通。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述出水辅助件包括连接在支撑板本体内部的连接端头，所述连接端头的一端位于支撑板本体的外部设置有与外部管体连通的外管，且连接端头的两侧端均设置有卡勾件。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑板本体的外侧壁对应连接端头所在的外部位
置处设置有安装孔，该安装孔的两侧对应卡勾件的外部位置处设置有卡槽。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述卡勾件与连接端头为一体式模具加工成型结构，所述外管与连接端头的端部之间通过热熔胶粘接固定。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过在支撑板本体的内部均匀设置有密集型凹状水槽，和设置了与密集型凹状水槽连通的环形水槽和连通槽，各个密集型凹状水槽相互穿插，内部水流动顺畅，使各个位置的水压一致，其中，密集型凹状水槽的设置使支撑板本体的外部呈瓦楞状结构，便于使整张膜中间压紧，不易产生低负压，且由于密集型凹状水槽与连通槽和环形水槽相通，出水均匀度和顺畅性良好，密集型凹状水槽中心不易凹陷，使用寿命较长。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A部分的放大图。
[0017]图3为本技术中出水辅助件的结构示意图。
[0018]附图标记为：1、支撑板本体；2、提手柄；3、堵头件；4、密集型凹状水槽；5、环形水槽；6、出水辅助件；7、出水口；8、卡槽；51、连通槽；61、连接端头；62、外管；63、卡勾件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
3所示的一种MBR膜元件支撑板，包括支撑板本体1，支撑板本体1的一端部设置有提手柄2，且支撑板本体1的端部位于提手柄2的两侧位置处均连接有堵头件3，支撑板本体1的两侧端对称连接有若干个出水辅助件6；
[0021]支撑板本体1的内部均匀设置有密集型凹状水槽4，且支撑板本体1的内部边缘处位于密集型凹状水槽4的外侧设置有环形水槽5，环形水槽5的内侧端之间连接有若干个连通槽51，密集型凹状水槽4与连通槽51之间连通。
[0022]如附图1所示，支撑板本体1的外部呈瓦楞状结构，提手柄2与支撑板本体1之间为一体式模具加工成型结构，便于使整张膜中间压紧，不易产生低负压，且便于提手柄2与支撑板本体1之间的连接固定。
[0023]如附图1所示，支撑板本体1的端部对应堵头件3所在的位置处设置有通孔，堵头件3与支撑板本体1所在的通孔之间通过螺纹或卡合连接，连接处设置有密封圈，便于堵头件3的连接与拆卸，且提高连接后的密封性能。
[0024]如附图1
‑
2所示，支撑板本体1的内部位于出水辅助件6与环形水槽5之间设置有出水口7，出水辅助件6与环形水槽5之间通过出水口7连通。
[0025]如附图1
‑
3所示，出水辅助件6包括连接在支撑板本体1内部的连接端头61，连接端头61的一端位于支撑板本体1的外部设置有与外部管体连通的外管62，且连接端头61的两侧端均设置有卡勾件63。
[0026]如附图1
‑
3所示，支撑板本体1的外侧壁对应连接端头61所在的外部位置处设置有安装孔，该安装孔的两侧对应卡勾件63的外部位置处设置有卡槽8，便于出水辅助件6连接后的稳定性能。
[0027]如附图3所示，卡勾件63与连接端头61为一体式模具加工成型结构，外管62与连接端头61的端部之间通过热熔胶粘接固定，便于出水辅助件6整体结构的稳定性。
[0028]本技术工作原理：本技术设计了一种MBR膜元件支撑板，具体结构如说明书附图1
‑
3所示，本技术方案中，支撑板本体1的内部均匀设置有密集型凹状水槽4，且支撑板本体1的内部边缘处位于密集型凹状水槽4的外侧设置有环形水槽5，环形水槽5的内侧端之间连接有若干个连通槽51，密集型凹状水槽4与连通槽51之间连通，各个密集型凹状水槽4相互穿插，内部水流动顺畅，使各个位置的水压一致，同时，支撑板本体1的两侧端对称连接有若干个出水辅助件6，出水辅助件6包括连接在支撑板本体1内部的连接端头61，连接端头61的一端位于支撑板本体1的外部设置有与外部管体连通的外管62，且连接端头61的两侧端均设置有卡勾件63，支撑板本体1的外侧壁对应连接端头61所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜元件支撑板，包括支撑板本体(1)，其特征在于：所述支撑板本体(1)的一端部设置有提手柄(2)，且支撑板本体(1)的端部位于提手柄(2)的两侧位置处均连接有堵头件(3)，所述支撑板本体(1)的两侧端对称连接有若干个出水辅助件(6)；所述支撑板本体(1)的内部均匀设置有密集型凹状水槽(4)，且支撑板本体(1)的内部边缘处位于密集型凹状水槽(4)的外侧设置有环形水槽(5)，所述环形水槽(5)的内侧端之间连接有若干个连通槽(51)，所述密集型凹状水槽(4)与连通槽(51)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种MBR膜元件支撑板，其特征在于：所述支撑板本体(1)的外部呈瓦楞状结构，所述提手柄(2)与支撑板本体(1)之间为一体式模具加工成型结构。3.根据权利要求1所述的一种MBR膜元件支撑板，其特征在于：所述支撑板本体(1)的端部对应堵头件(3)所在的位置处设置有通孔，所述堵头件(3)与支撑板本体(1)所在的通孔之间通过螺纹或卡合连接，连接处设置有密封圈。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，
申请(专利权)人：台州市迈瑞模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：