一种多弹簧搅拌器及釜用机械密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多弹簧搅拌器及釜用机械密封，包括搅拌轴，所述搅拌轴的外表面套设有静环座，所述静环座的内部设有石墨静环，所述石墨静环的两侧均设有第一氟胶圈，所述第一氟胶圈的外表面设有静环压盖，所述静环座的内侧开设有密封槽，所述密封槽的内部设有密封垫圈，所述静环压盖的一侧螺纹连接有多组固定螺栓，所述石墨静环一侧设有动环，所述石墨静环和动环的内侧均设有安装槽。通过该设计，在密封槽、密封垫圈、安装槽、耐磨垫圈的作用下，解决了搅拌轴连接处稳定性较低，影响其密封效果的问题，以及减少石墨静环和动环之间的磨损严重程度，从而提高了石墨静环和动环其使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多弹簧搅拌器及釜用机械密封


[0001]本技术属于机械密封
，具体涉及一种多弹簧搅拌器及釜用机械密封。

技术介绍

[0002]机械密封，即端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及弹性元件补偿弹力的作用下，依赖辅助密封件的配合，与另一端保持贴合，并相对滑动，从而达到密封的作用。机械密封由于其运行可靠、寿命长、泄漏量小、功率损耗低、对轴的磨损量小等优点被广泛应用，不但对节能减排有着重要的现实意义，而且有效地减少跑、冒、滴、漏现象，对环境保护有着重要的作用。
[0003]现有的多弹簧机械密封组件在使用时，由于搅拌器或反应釜等在运行过程中产生振动，使得机械密封组件的搅拌轴连接处稳定性较低，影响其密封效果，同时械密封组件内部产生共振，导致石墨静环和动环之间的磨损严重，降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多弹簧搅拌器及釜用机械密封，解决了搅拌轴连接处稳定性较低，影响其密封效果的问题，以及减少石墨静环和动环之间的磨损严重程度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多弹簧搅拌器及釜用机械密封，包括搅拌轴，所述搅拌轴的外表面套设有静环座，所述静环座的内部设有石墨静环，所述石墨静环的两侧均设有第一氟胶圈，所述第一氟胶圈的外表面设有静环压盖，所述静环座的内侧开设有密封槽，所述密封槽的内部设有密封垫圈，所述静环压盖的一侧螺纹连接有多组固定螺栓，所述石墨静环一侧设有动环，所述石墨静环和动环的内侧均设有安装槽，所述安装槽的内部设置有耐磨垫圈，所述动环的内侧设有第二氟胶圈，所述动环的一侧开设有多组弹簧槽，多组所述弹簧槽的内部设置有螺旋圆柱弹簧，所述动环的一侧设有三个调节螺杆，三个所述调节螺杆的外表面均螺纹连接有螺母，所述动环的一侧设置有弹簧座，所述弹簧座的外表面螺纹连接有多组螺钉。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧座的内部开设有三个孔洞，且孔洞的内部直径与调节螺杆的横截面直径相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述动环的截面为“U”字形设置，所述弹簧座的截面为“T”字形设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封槽为环形设置，且密封槽与密封垫圈的宽度相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节螺杆为三角形分布设置，所述弹簧座的一侧设有凹槽，且螺旋圆柱弹簧与凹槽为卡合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过该设计，在密封槽、密封垫圈、安装槽、耐磨垫圈的作用下，解决了搅拌轴连接处稳定性较低，影响其密封效果的问题，以及减少石墨静环和动环之间的磨损严重程度，从而提高了石墨静环和动环其使用寿命；
[0012]2、通过对调节螺杆的三角分布设置，在对三个螺母转动时，使得调节螺杆均匀向下移动，避免了螺旋圆柱弹簧的弹性形变推动下，使得螺母发生位置偏移，继而减少了螺母转动时的扭力变化，避免螺母磨损较大的问题，继而提高了螺母与调节螺杆的使用寿命，以及对螺旋圆柱弹簧进行弹簧了调节时更为稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1的A处结构放大图；
[0015]图3为本技术的弹簧座的侧视结构示意图。
[0016]其中：1、搅拌轴；2、静环座；3、石墨静环；4、静环压盖；5、固定螺栓；6、第一氟胶圈；7、密封槽；8、密封垫圈；9、安装槽；10、耐磨垫圈；11、动环；12、第二氟胶圈；13、弹簧座；14、调节螺杆；15、螺母；16、弹簧槽；17、螺旋圆柱弹簧；18、螺钉。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1
‑
3所示，一种多弹簧搅拌器及釜用机械密封，包括搅拌轴1，搅拌轴1的外表面套设有静环座2，静环座2的内部设有石墨静环3，石墨静环3的两侧均设有第一氟胶圈6，第一氟胶圈6的外表面设有静环压盖4，静环座2的内侧开设有密封槽7，密封槽7的内部设有密封垫圈8，静环压盖4的一侧螺纹连接有多组固定螺栓5，石墨静环3一侧设有动环11，石墨静环3和动环11的内侧均设有安装槽9，安装槽9的内部设置有耐磨垫圈10，动环11的内侧设有第二氟胶圈12，动环11的一侧开设有多组弹簧槽16，多组弹簧槽16的内部设置有螺旋圆柱弹簧17，动环11的一侧设有三个调节螺杆14，三个调节螺杆14的外表面均螺纹连接有螺母15，动环11的一侧设置有弹簧座13，弹簧座13的外表面螺纹连接有多组螺钉18；
[0020]在对搅拌轴1连接处进行密封时，将静环座2套在搅拌轴1上，在将密封垫圈8放入密封槽7的内部，在将石墨静环3套在搅拌轴1上，在将第一氟胶圈6放在石墨静环3的外表面，在将静环压盖4套在搅拌轴1上，在通过对静环压盖4进行移动，使得静环压盖4对石墨静环3进行推动，在通过固定螺栓5对静环压盖4和静环座2进行固定，从而提高了搅拌轴1连接处的稳定性，以及在密封垫圈8的作用下，对静环座2与石墨静环3的接触面进行密封处理，以及在耐磨垫圈10的作用下，以便对石墨静环3和动环11进行保护，避免了机械密封组件内部产生共振，导致石墨静环3和动环11之间的磨损严重，影响其使用寿命的问题，以及在对
动环11进行固定时，将弹簧座13套在搅拌轴1上，在螺旋圆柱弹簧17的作用下对弹簧座13进行推动，使得动环11和弹簧座13无法贴合，由于螺母15与调节螺杆14为螺纹连接，通过对螺母15进行转动，使得螺母15推动弹簧座13移动，从而对螺旋圆柱弹簧17的弹簧力进行固定与调节，在通过转动螺钉18对搅拌轴1进行固定，从而避免了弹簧座13发生左右转动，通过对调节螺杆14的三角分布设置，在对三个螺母15转动时，使得调节螺杆14均匀向下移动，避免了螺旋圆柱弹簧17的弹性形变推动下，使得螺母15发生位置偏移，继而减少了螺母15转动时的扭力变化，避免螺母15磨损较大的问题，继而提高了螺母15与调节螺杆14的使用寿命，以及对螺旋圆柱弹簧17进行弹簧了调节时更为稳定。
[0021]在其他实施例中，弹簧座13的内部开设有三个孔洞，且孔洞的内部直径与调节螺杆14的横截面直径相适配；通过设置孔洞，以便对调节螺杆14进行定位安装，以便于调节螺杆14的相适配设置，从而提高调节螺杆14使用时的稳定效果。
[0022]在其他实施例中，动环11的截面为“U”字形设置，弹簧座13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多弹簧搅拌器及釜用机械密封，包括搅拌轴（1），其特征在于：所述搅拌轴（1）的外表面套设有静环座（2），所述静环座（2）的内部设有石墨静环（3），所述石墨静环（3）的两侧均设有第一氟胶圈（6），所述第一氟胶圈（6）的外表面设有静环压盖（4），所述静环座（2）的内侧开设有密封槽（7），所述密封槽（7）的内部设有密封垫圈（8），所述静环压盖（4）的一侧螺纹连接有多组固定螺栓（5），所述石墨静环（3）一侧设有动环（11），所述石墨静环（3）和动环（11）的内侧均设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部设置有耐磨垫圈（10），所述动环（11）的内侧设有第二氟胶圈（12），所述动环（11）的一侧开设有多组弹簧槽（16），多组所述弹簧槽（16）的内部设置有螺旋圆柱弹簧（17），所述动环（11）的一侧设有三个调节螺杆（14），三个所述调节螺杆（14）的外表面均螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建森，
申请(专利权)人：安徽安密机械密封有限公司，
类型：新型
国别省市：