一种销轴切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销轴切断机，包括机体，所述机体上表面垂直固定安装有两对滑杆，每对所述滑杆均滑动安装有斜台，两个所述斜台内均垂直开设有螺纹孔，所述机体上表面垂直固定安装有四根支架，四根所述支架内均转动安装有夹杆，所述机体上表面在两个斜台之间对称固定安装有两个安置台，两个所述螺纹孔内均螺纹套设有丝杠，两根所述丝杠均垂直转动套设在机体内，所述机体上表面固定安装有切断机构，所述机体下表面转动安装有用于转动两根丝杠的驱动机构。本实用新型专利技术与传统的销轴切断机相比，可通过斜台和一对夹杆的配合，实现对不同尺寸规格的销轴进行夹紧，进而可满足不同规格的生产需求，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种销轴切断机


[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种销轴切断机。

技术介绍

[0002]销轴切断机是一种用于轴类加工的机械设备，通常是由切断机机体和切断机构机夹紧机构组成，工作时，将轴类零部件靠近切断机构，运转的切断机构对销轴进行切割，具有较高的工作效率。
[0003]目前，大多数销轴切断机的夹紧机构仅能夹持一种规格尺寸的销轴，而生产中的销轴规格尺寸大小不一，仅一种规格的夹持装置满足不了生产销轴多样化的需求，大大降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，大多数销轴切断机的夹紧机构仅能夹持一种规格尺寸的销轴，而生产中的销轴规格尺寸大小不一，仅一种规格的夹持装置满足不了生产销轴多样化的需求，大大降低了生产效率的缺点，而提出的一种销轴切断机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种销轴切断机，包括机体,所述机体上表面垂直固定安装有两对滑杆，每对所述滑杆均滑动安装有斜台，两个所述斜台内均垂直开设有螺纹孔，所述机体上表面垂直固定安装有四根支架，四根所述支架内均转动安装有呈L型的夹杆，四根所述夹杆的底端分别与两个斜台的斜面滑动接触，所述机体上表面在两个斜台之间对称固定安装有两个安置台，两个所述螺纹孔内均螺纹套设有丝杠，两根所述丝杠均垂直转动套设在机体内，且螺纹方向相同，所述机体上表面固定安装有切断机构，所述机体下表面转动安装有用于转动两根丝杠的驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括转轴，所述转轴垂直转动安装在机体内部，所述转轴下端穿出机体，且固定套接有第一带轮，两根所述丝杠底端均穿出机体，且分别固定套接有第二带轮，所述第一带轮和两个第二带轮通过传动带连接。
[0008]优选的，四根所述夹杆底端均转动安装有滚轮，两个所述斜台的斜面均开设有凹槽，四个所述滚轮分别与四条凹槽槽底滚动接触。
[0009]优选的，两个所述安置台上表面均固定安装有垫块，两个所述垫块上表面均向中间凹陷。
[0010]优选的，四根所述夹杆上端均固定安装有保护块，四个所述保护块均为橡胶材质。
[0011]优选的，所述第一带轮下表面转动安装有手柄，所述手柄表面设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过第二带轮带动丝杠转动，丝杠驱动斜台在滑杆上向上或向下滑动，同时斜台带动架杆底端向两侧运动，进而夹杆顶端相互靠近，从而安置台顶端的垫块和夹杆顶端的保护块对销轴表面进行夹持固定，可实现对多种规格尺寸销轴的夹持，大大提升了设备的
实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种销轴切断机正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种销轴切断机侧面结构示意图；
[0016]图3为图2中A的局部放大图。
[0017]图中：1机体、2滑杆、3斜台、4螺纹孔、5支架、6夹杆、7安置台、8丝杠、9转轴、10第一带轮、11第二带轮、12传动带、13滚轮、14垫块、15保护块、16手柄、17切断机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
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3，一种销轴切断机，包括机体1，机体1上表面垂直固定安装有两对滑杆2，每对滑杆2均滑动安装有斜台3，两个斜台3内均垂直开设有螺纹孔4，机体1上表面垂直固定安装有四根支架5，四根支架5内均转动安装有呈L型的夹杆6，四根夹杆6的底端分别与两个斜台3的斜面滑动接触，机体1上表面在两个斜台3之间对称固定安装有两个安置台7，两个螺纹孔4内均螺纹套设有丝杠8，两根丝杠8均垂直转动套设在机体1内，且螺纹方向相同，机体1上表面固定安装有切断机构17，机体1下表面转动安装有用于转动两根丝杠8的驱动机构。
[0022]应用上述技术方案的实施例中，操作人员首先转动驱动机构带动丝杠8，使斜台3位于最上限的位置，然后将要切断销轴放到安置台7上,然后使用驱动机构使丝杠8反转，丝杠8驱动斜台3在滑杆2上向下滑动，斜台3向下互动，带动夹杆6在支架5上转动，夹杆6的底端相互远离，夹杆6的顶端相互靠近，当丝杠8不动时，斜台3的位置就固定，从而夹杆6的位置就固定，进而实现对所要切断的销轴进行夹紧，当夹持不同尺寸的销轴时，斜台3距离机体1上表面距离不同，销轴的尺寸越大，斜台3与机体1之间的距离就越大。
[0023]本实施例中优选的技术方案，驱动机构包括转轴9，转轴9垂直转动安装在机体1内部，转轴9下端穿出机体1，且固定套接有第一带轮10，两根丝杠8底端均穿出机体1，且分别固定套接有第二带轮11，第一带轮10和两个第二带轮11通过传动带12连接，此设计中第一带轮10作为主动轮，用一根传动带12同时带动两个第二带轮11朝着同一方向转动，进而实现两根丝杠8同时转动，结构简单，实用可靠，降低了制造成本。
[0024]本实施例中优选的技术方案，四根夹杆6底端均转动安装有滚轮13，两个斜台3的斜面均开设有凹槽，四个滚轮13分别与四条凹槽槽底滚动接触，此设计是为了将夹杆6与斜台3之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而减小摩擦力，凹槽是为了对滚轮13的运动轨迹进行限制，从而是设备运转更平稳可靠。
[0025]本实施例中优选的技术方案，两个安置台7上表面均固定安装有垫块14，两个垫块14上表面均向中间凹陷，此设计是为了更有效的限定销轴的位置，从而使切断更精准。
[0026]本实施例中优选的技术方案，四根夹杆6上端均固定安装有保护块15，四个保护块15均为橡胶材质，此设计是为了对销轴进行保护，防止夹紧过程对销轴表面造成损伤。
[0027]本实施例中优选的技术方案，第一带轮10下表面转动安装有手柄16，手柄16表面设有防滑纹，此设计是为了在转动作为主动轮的第一带轮10时，可以更省力，防滑纹可增大手掌与手柄16表面的摩擦力，进而使握持更牢靠。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销轴切断机，包括机体(1)，其特征在于,所述机体(1)上表面垂直固定安装有两对滑杆(2)，每对所述滑杆(2)均滑动安装有斜台(3)，两个所述斜台(3)内均垂直开设有螺纹孔(4)，所述机体(1)上表面垂直固定安装有四根支架(5)，四根所述支架(5)内均转动安装有呈L型的夹杆(6)，四根所述夹杆(6)的底端分别与两个斜台(3)的斜面滑动接触，所述机体(1)上表面在两个斜台(3)之间对称固定安装有两个安置台(7)，两个所述螺纹孔(4)内均螺纹套设有丝杠(8)，两根所述丝杠(8)均垂直转动套设在机体(1)内，且螺纹方向相同，所述机体(1)上表面固定安装有切断机构(17)，所述机体(1)下表面转动安装有用于转动两根丝杠(8)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种销轴切断机，其特征在于,所述驱动机构包括转轴(9)，所述转轴(9)垂直转动安装在机体(1)内部，所述转轴(9)下端穿出机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆锋，左德金，赵庆辉，
申请(专利权)人：威海皓锋精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：