【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
电化学电容器由于具有广泛的应用前景和巨大的潜在市场而备受世界各国政府和企业的关注。目前用于电化学电容器的各种活性炭主要是高比表面积微孔炭，该类活性炭用作电化学电容器电极材料时不仅比表面积利用率低，而且功率特性差。提高活性炭的中孔含量，不仅有利于提高活性炭的比表面积利用率，从而提高其比容，而且有利于改善其功率特性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，它是以石油焦为原料制备同时具有高比表面积和高中孔含量的用作电化学电容器电极材料的活性炭的方法。本专利技术是这样来实现的，它是以石油焦为原料，其特征是制备工艺步骤为先将石油焦研磨到80～150目，然后按照质量比为KOH∶石油焦＝4～6的比例将二者混合，放入活化炉中并先于400～500℃保温1～2h进行预处理，再升温到750～850℃进行活化，活化1.5～2.5h后，冷却、研磨、用去离子水浸泡并水洗至中性、干燥就可以得到比表面积为1500～2000m2/g，中孔孔容为0.4～0.8mL/g，中孔含量为50～70％的高比表面积中孔活性炭。本专利技术是在石油焦研磨破碎以后采用浸渍的方法加入活化剂KOH，然后将浸渍有KOH的石油焦于400～500℃进行预处理，接下来进行活化，活化过程中通过对活化温度和活化时间的调节来实现对径向造孔和横向扩孔的控制，从而可以制备同时具有高比表面积和高中孔含量的活性炭。本专利技术的优点是制备的活性炭中孔发达，中孔孔容占总孔容的50％～70％；孔径分布很窄，10nm以下孔的孔容占总孔容的90％以上；平均孔径为2～3nm，保证了活性炭在具有高中孔含量的同时具有高比表...
【技术保护点】
一种电化学电容器用高比表面积中孔活性炭的制备方法，它是以石油焦为原料，其特征是制备工艺步骤为：先将石油焦研磨到８０～１５０目，然后按照质量比为ＫＯＨ∶石油焦＝４～６的比例将二者混合，放入活化炉中并先于４００～５００℃保温１～２ｈ进行预处理，再升温到７５０～８５０℃进行活化，活化１．５～２．５ｈ后，冷却、研磨、用去离子水浸泡并水洗至中性、干燥得到高比表面积中孔活性炭。
【技术特征摘要】
1.一种电化学电容器用高比表面积中孔活性炭的制备方法，它是以石油焦为原料，其特征是制备工艺步骤为先将石油焦研磨到80～150目，然后按照质量比为KOH∶石油焦＝4～6的比例将二者混合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓梅根，方勤，冯义红，杨邦朝，
申请(专利权)人：江西财经大学，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]
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