本实用新型专利技术属于茶叶烘箱技术领域，尤其是一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，针对了茶叶烘干不均匀、烘干效果差的问题，现提出如下方案，其包括运输架，运输架的底部固定有两个呈对称分布的底座，运输架的一侧连接有烘干箱，烘干箱的顶部安装有调节箱，运输架上安装有两个呈对称分布的运输滚筒，其中一个运输滚筒的背面安装有驱动电机，两个运输滚筒之间紧固套接有运输皮带,运输架上转动连接有调节刷；本实用新型专利技术中通过第二皮带的联动作用，会带动凸轮进行同步转动，随着凸轮的转动，滚轮会与凸轮相互配合，带动调节杆以及挡板在水平方向上做往复运动，调节进入入料通孔内的茶叶数量，使本装置内的茶叶烘干更加均匀，提高了本装置的烘干效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘箱的茶叶输送装置
[0001]本技术涉及茶叶烘箱
，尤其涉及一种茶叶烘箱的茶叶输送装置。
技术介绍
[0002]茶叶的加工需要多道工序实现，而烘干是各类茶品质提升的关键工序之一，其目的一是使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于茶叶的储存；二是在烘干的过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，使得茶叶色、香、味更趋于完善，茶叶在烘干过程中需要将未加工的茶叶输送至装置中，茶叶的输送装置在茶叶加工过程中节省了极大的人力物力。
[0003]市场上传统的茶叶输送装置仅用传送带将茶叶运输至茶叶烘箱中，茶叶在运输时无法均匀的铺开，导致茶叶的烘干效果差、烘干不均匀，影响了茶叶的加工效果。
[0004]因此，需要一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，用以解决茶叶烘干不均匀、烘干效果差的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，解决了茶叶烘干不均匀、烘干效果差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，包括运输架，所述运输架的底部固定有两个呈对称分布的底座，所述运输架的一侧连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部安装有调节箱，所述运输架上安装有两个呈对称分布的运输滚筒，其中一个所述运输滚筒的背面安装有驱动电机，两个所述运输滚筒之间紧固套接有运输皮带，所述运输架上转动连接有调节刷，所述调节刷的背部与所述驱动电机的输出轴上均安装有第一带轮，两个所述第一带轮之间紧固套接有第一皮带，所述调节箱的一侧开设有进料口，所述调节箱的另一侧固定有调节板，所述调节板上安装有联动机构，所述烘干箱上开设有入料通孔。
[0007]优选的，所述联动机构包括滑动贯穿所述调节板的转轴，所述转轴的背面与所述驱动电机的输出轴上安装有第二带轮，两个所述第二带轮之间紧固套接有第二皮带，所述转轴上紧固套接有凸轮，所述调节板上安装有与所述凸轮相配合的滚轮，所述滚轮远离所述凸轮的一侧固定有调节杆，所述调节杆滑动贯穿所述调节箱，所述调节杆位于所述调节箱内的一端固定有挡板，所述调节杆上固定有限位板，所述限位板与所述调节箱之间固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧紧固套接在所述调节杆的外表面。
[0008]优选的，所述挡板的横截面为上窄下宽的梯形，所述挡板靠近所述进料口的外表面为倾斜的斜面，所述挡板斜面的倾斜方向由所述调节杆朝进料口由上向下倾斜。
[0009]优选的，所述入料通孔位于所述进料口的斜下方，所述进料口与所述入料通孔的横截面均为倾斜的斜面。
[0010]优选的，所述挡板位于所述入料通孔的正上方，所述挡板的底面与所述入料通孔的顶端紧密接触。
[0011]优选的，所述调节刷上设置有多个呈环形分布的软毛刷头，所述软毛刷头的顶端可拆卸连接有刷板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过第二皮带的联动作用，会带动凸轮进行同步转动，随着凸轮的转动，滚轮会与凸轮相互配合，带动调节杆以及挡板在水平方向上做往复运动，调节进入入料通孔内的茶叶数量，使本装置内的茶叶烘干更加均匀，提高了本装置的烘干效果。
[0014]2、本技术中调节刷上设置有多个呈环形分布的软毛刷头，软毛刷头的顶端可拆卸连接有刷板，使调节刷能更好的铺开茶叶，使输送入烘干箱内的茶叶更加均匀，提高了本装置的烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种茶叶烘箱的茶叶输送装置的主剖结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种茶叶烘箱的茶叶输送装置的背视结构示意图。
[0018]图中：1、运输架；2、底座；3、烘干箱；4、调节箱；5、运输滚筒；6、驱动电机；7、运输皮带；8、调节刷；9、第一带轮；10、第一皮带；11、进料口；12、调节板；13、联动机构；1301、转轴；1302、第二带轮；1303、第二皮带；14、入料通孔；15、凸轮；16、滚轮；17、调节杆；18、挡板；19、限位板；20、压缩弹簧；21、软毛刷头；22、刷板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，包括运输架1，运输架1的底部固定有两个呈对称分布的底座2，其特征在于，运输架1的一侧连接有烘干箱3，烘干箱3的顶部安装有调节箱4，运输架1上安装有两个呈对称分布的运输滚筒5，其中一个运输滚筒5的背面安装有驱动电机6，驱动电机6连通有电源，两个运输滚筒5之间紧固套接有运输皮带7，运输架1上转动连接有调节刷8，调节刷8的背部与驱动电机6的输出轴上均安装有第一带轮9，两个第一带轮9之间紧固套接有第一皮带10，调节箱4的一侧开设有进料口11，调节箱4的另一侧固定有调节板12，调节板12上安装有联动机构13，烘干箱3上开设有入料通孔14，使本装置在输送茶叶时更加均匀，提高了茶叶的烘干效果。
[0021]联动机构13包括滑动贯穿调节板12的转轴1301，转轴1301的背面与驱动电机6的输出轴上安装有第二带轮1302，两个第二带轮1302之间紧固套接有第二皮带1303，转轴1301上紧固套接有凸轮15，调节板12上安装有与凸轮15相配合的滚轮16，滚轮16远离凸轮15的一侧固定有调节杆17，调节杆17滑动贯穿调节箱4，调节杆17位于调节箱4内的一端固定有挡板18，调节杆17上固定有限位板19，限位板19与调节箱4之间固定有压缩弹簧20，压缩弹簧20紧固套接在调节杆17的外表面，具体的，当驱动电机6启动时，通过第二皮带1303的联动作用，会带动凸轮15进行同步转动，随着凸轮15的转动，滚轮16会与凸轮15相互配合，带动调节杆17以及挡板18在水平方向上做往复运动，调节进入入料通孔14内的茶叶数
量，使本装置内的茶叶烘干的更加均匀。
[0022]挡板18的横截面为上窄下宽的梯形，挡板18靠近进料口11的外表面为倾斜的斜面，挡板18斜面的倾斜方向由调节杆17朝进料口11由上向下倾斜，具体的，使茶叶更易进入烘干箱4内，提高了本装置的烘干效率。
[0023]入料通孔14位于进料口11的斜下方，进料口11与入料通孔14的横截面均为倾斜的斜面，具体的，使茶叶更易进入烘干箱4内，提高了本装置的烘干效率。
[0024]挡板18位于入料通孔14的正上方，挡板18的底面与入料通孔14的顶端紧密接触，具体的，可以控制进入茶叶内的适量，提高了本装置的烘干效果。
[0025]调节刷8上设置有多个呈环形分布的软毛刷头21，软毛刷头21的顶端可拆卸连接有刷板22，具体的，使调节刷8能更好的铺开茶叶，使输送入烘干箱3内的茶叶更加均匀，提高了本装置的烘干效果。
[0026]工作原理：当需要对茶叶进行输送时，启动驱动电机6，驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，包括运输架（1），所述运输架（1）的底部固定有两个呈对称分布的底座（2），其特征在于，所述运输架（1）的一侧连接有烘干箱（3），所述烘干箱（3）的顶部安装有调节箱（4），所述运输架（1）上安装有两个呈对称分布的运输滚筒（5），其中一个所述运输滚筒（5）的背面安装有驱动电机（6），两个所述运输滚筒（5）之间紧固套接有运输皮带（7），所述运输架（1）上转动连接有调节刷（8），所述调节刷（8）的背部与所述驱动电机（6）的输出轴上均安装有第一带轮（9），两个所述第一带轮（9）之间紧固套接有第一皮带（10），所述调节箱（4）的一侧开设有进料口（11），所述调节箱（4）的另一侧固定有调节板（12），所述调节板（12）上安装有联动机构（13），所述烘干箱（3）上开设有入料通孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于，所述联动机构（13）包括滑动贯穿所述调节板（12）的转轴（1301），所述转轴（1301）的背面与所述驱动电机（6）的输出轴上安装有第二带轮（1302），两个所述第二带轮（1302）之间紧固套接有第二皮带（1303），所述转轴（1301）上紧固套接有凸轮（15），所述调节板（12）上安装有与所述凸轮（15）相配合的滚轮（16），所述滚轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹桂枚，卢晶，
申请(专利权)人：广州云腾茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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