一种双电机特宽幅圆网印花机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织印花技术领域，具体提供一种双电机特宽幅圆网印花机，包括：驱动控制系、传动齿轮系、圆网组件和机架组件；其中，驱动控制系包含两套电机、减速机及控制面板，传动齿轮系包含两组主被动齿轮组，驱动控制系通过传动齿轮系对圆网组件实施控制和驱动，驱动控制系、传动齿轮系和圆网组件均设置机架组件上；本实用新型专利技术通过双电机驱动方式，解决了宽幅圆网印花机的圆网易扭曲、断裂的问题，最大印花宽度4500mm，两套控制面板采用双联双控方式连接，确保双电机始终保持同步运行，同时控制工位选择灵活，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种双电机特宽幅圆网印花机


[0001]本技术涉及纺织印花
，具体涉及一种双电机特宽幅圆网印花机。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济社会的高速发展和物质基础的极大丰富，消费者对个性化产品的需求呈井喷式增长，在纺织印花
，人们对超大宽幅印花毛毯、地毯以及床上用品的需求量增长迅速，各家纺织厂商为了应对市场环境的变化，纷纷上马宽幅圆网印花机进行应对，但是在制作中发现，传统的圆网印花机一次印花的最大宽幅只局限于3200mm，一旦超过这个极限，就会频频出现产品不合格的问题，这主要是因为传统的圆网印花机均是由单边电机驱动，镍网的宽幅一旦超过3200mm就会出现没有驱动电机的一端因承受扭力超负荷而过早疲劳，产生扭曲变形，甚至是断裂。
[0003]中国技术专利CN203919972U公开了一种用于圆网印花机的组合对花机构，其包括横向对花机构和斜向对花机构，所述组合对花机构安装于圆网印花机的升降柱上，并与圆网印花机的横梁活动连接，所述横向对花机构固定安装于斜向对花座上，所述斜向对花机构套装在升降柱上。该装置结构紧凑，构思精巧，实现在一个圆网印花机同侧即可同时调节圆网横梁的横向和斜向移动，完成横向和斜向两方向花位的调节，结构简单，方便实用。该技术从分步分片印花的技术路线中找到了解决超大宽幅印花的问题，但是不难看出，分步分片印花势必需要停机移机才能实现有效衔接，这就造成了效率低下的问题，从大规模批量生产的角度讲，因自动化程度不高而造成的成本消耗将会是产品缺少竞争力的致命伤。因此，针对市场超大宽幅印花产品的宽幅程度，推出满足宽幅范围要求的印花机十分必要。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的是：针对目前圆网印花机行业缺少超大宽幅圆网印花机的现状，提供一种运行性能稳定，不会出现镍网扭曲、断网现象的自动化的圆网印花机。
[0005]具体而言，本技术提供了一种双电机特宽幅圆网印花机，其特征在于，所述圆网印花机包括：驱动控制系、传动齿轮系、圆网组件和机架组件，其中，机架组件包括第一横梁、第二横梁、左V型架、右V型架和升降台板，第一横梁和第二横梁平行的设置在升降台板上，左V型架和右V型架竖直对称地设置在第一横梁和第二横梁之间，开口向上；驱动控制系设置在第一横梁上，包括左侧电机、右侧电机、左侧减速机、右侧减速机、左侧控制面板和右侧控制面板，左侧电机的输出端连接左侧减速机的输入端，右侧电机的输出端连接右侧减速机的输入端，左侧控制面板与左侧电机电性连接，右侧控制面板与右侧电机电性连接；传动齿轮系包括左主动齿轮、右主动齿轮、左被动齿轮和右被动齿轮，左主动齿轮与左侧减速机的输出端固定，右主动齿轮与右侧减速机的输出端固定，左被动齿轮和右被动齿轮设置在第一横梁上；圆网组件包括镍网、浆管、左网端闷头、右网端闷头、左卡盘、右卡盘、左卡盘座和右卡盘座，浆管设置在镍网的轴心处，并贯穿镍网，镍网的左端沿浆管向左依次设置左
网端闷头、左卡盘和左卡盘座，镍网的右端沿浆管向右依次设置右网端闷头、右卡盘和右卡盘座，左卡盘与左被动齿轮啮合，右卡盘与右被动齿轮啮合，左卡盘座固定在左V型架上，右卡盘座固定在右V型架上。
[0006]进一步的，所述左侧电机和右侧电机对称设置在第一横梁的左右两侧。
[0007]进一步的，所述左侧电机和右侧电机采用双联双控方式分别与左侧控制面板和右侧控制面板电性连接。
[0008]进一步的，所述镍网、左网端闷头、右网端闷头、左卡盘、右卡盘、左卡盘座和右卡盘座的外径相等。
[0009]进一步的，所述左卡盘和右卡盘的圆周尺寸包括640mm、910mm和1080mm。
[0010]进一步的，所述左V型架包括上左直角三角架、下左直角三角架、上左滑块和下左滑块，上左滑块设置在上左直角三角架的斜边上，下左滑块设置在下左直角三角架的斜边上，上左直角三角架的两个直角边分别固定在第一横梁和升降台板上，下左直角三角架的两个直角边分别固定在第二横梁和升降台板上。
[0011]进一步的，所述上左滑块和下左滑块均设有定位销。
[0012]进一步的，所述左V型架的斜边上设有若干个销孔，且销孔的内径与定位销的外径相应，上左滑块和下左滑块根据左卡盘座和右卡盘座的外径选择销孔进行定位。
[0013]进一步的，所述左V型架的结构与右V型架的结构相同。
[0014]进一步的，所述升降台板设有若干安装孔，第一横梁和第二横梁根据水平间距选择安装孔进行固定。
[0015]本技术所述圆网印花机与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]1.本技术所述圆网印花机采用双电机驱动方式，有效解决了单边电机的宽幅圆网印花机在实际应用中出现的圆网扭曲、断裂的问题，实现了圆网长度从传统的3200mm到最大4650mm的跨越，最大印花宽度4500mm，填补了国内纺织圆网印花机在这个宽幅范围的空白。
[0017]2.本技术所述圆网印花机的两套控制面板采用双联双控方式连接，保证了无论在哪套控制面板上操作，都能使双电机始终保持同步运行，这既提高了圆网印花机的安全性，更确保了机器运行的稳定性。
[0018]3.本技术所述圆网印花机的双电机和双控制面板对称设置在第一横梁的两侧，这样的设置能够实现操作人员根据工位需要灵活选择控制面板实施操控，从而使工作效率和自动化程度得到有效提升。
附图说明
[0019]图1为本技术所述圆网印花机的俯视结构图。
[0020]图2为本技术所述圆网印花机的左视结构图。
[0021]图3为本技术所述圆网印花机的立体结构图。
[0022]图中所示：1
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驱动控制系，1.1
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左侧电机、1.2
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右侧电机、1.3
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左侧减速机、1.4
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右侧减速机、1.5
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左侧控制面板、1.6
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右侧控制面板，2
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传动齿轮系，2.1
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左主动齿轮、2.2
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右主动齿轮、2.3
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左被动齿轮、2.4
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右被动齿轮，3
‑
圆网组件，3.1
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镍网、3.2
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浆管、3.3
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左网端闷头、3.4
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右网端闷头、3.5
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左卡盘、3.6
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右卡盘、3.7
‑
左卡盘座、3.8
‑
右卡盘座，4
‑
机架
组件，4.1
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升降台板、4.2
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第一横梁、4.3
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第二横梁、4.4
‑
左V型架、4.5
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右V型架，4.4.1
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上左直角三脚架、4.4.2
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下左直角三角架、4.4.3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双电机特宽幅圆网印花机，其特征在于，所述圆网印花机包括：驱动控制系、传动齿轮系、圆网组件和机架组件，其中，机架组件包括第一横梁、第二横梁、左V型架、右V型架和升降台板，第一横梁和第二横梁平行的设置在升降台板上，左V型架和右V型架竖直对称地设置在第一横梁和第二横梁之间，开口向上；驱动控制系设置在第一横梁上，包括左侧电机、右侧电机、左侧减速机、右侧减速机、左侧控制面板和右侧控制面板，左侧电机的输出端连接左侧减速机的输入端，右侧电机的输出端连接右侧减速机的输入端，左侧控制面板与左侧电机电性连接，右侧控制面板与右侧电机电性连接；传动齿轮系包括左主动齿轮、右主动齿轮、左被动齿轮和右被动齿轮，左主动齿轮与左侧减速机的输出端固定，右主动齿轮与右侧减速机的输出端固定，左被动齿轮和右被动齿轮设置在第一横梁上；圆网组件包括镍网、浆管、左网端闷头、右网端闷头、左卡盘、右卡盘、左卡盘座和右卡盘座，浆管设置在镍网的轴心处，并贯穿镍网，镍网的左端沿浆管向左依次设置左网端闷头、左卡盘和左卡盘座，镍网的右端沿浆管向右依次设置右网端闷头、右卡盘和右卡盘座，左卡盘与左被动齿轮啮合，右卡盘与右被动齿轮啮合，左卡盘座固定在左V型架上，右卡盘座固定在右V型架上。2.根据权利要求1所述的一种双电机特宽幅圆网印花机，其特征在于，所述左侧电机和右侧电机对称设置在第一横梁的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种双电机特宽幅圆网印花机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金标，
申请(专利权)人：博格曼江苏纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：