一种自动测量式横剪机制造技术

技术编号:31200523 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 17:07
本实用新型专利技术公开了一种自动测量式横剪机,属于横剪机技术领域。该自动测量式横剪机,包括:横剪机组,横剪机组包括机体和传送带;测量仪,测量仪设置于传送带的上方;支撑框,支撑框的两侧内壁分别与传送带的两侧固定连接;以及定位机构,定位机构包括驱动组件和定位组件,定位组件设置有两组,定位组件包括圆板、传动杆、直杆和定位部件,该自动测量式横剪机,电机可以同时带动两个圆板旋转,圆板通过传动杆带动直杆做往返运动,直杆带动定位部件做往返运动,两个定位部件只会同时互相远离或者互相靠近,互相靠近时,与板料的两侧相贴合,将板料整理好,传送带将整理好的板料送到测量仪的下方,减小测量时的误差。减小测量时的误差。减小测量时的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种自动测量式横剪机


[0001]本技术涉及横剪机
,更具体地说,涉及一种自动测量式横剪机。

技术介绍

[0002]横剪机又称:横剪线、开平机、开平线、横剪机组。根据其速度分为:停剪、高速剪、飞剪。根据其专用设备用途可分为:硅钢横剪线(变压器铁芯横剪线)、不锈钢横剪线、铜箔铝箔横剪线、纸板横剪线等等。根据其电控方式可分为:数控横剪线、气动横剪线等。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。
[0003]现在大部分的横剪机不具有自动测量功能,横剪机对板料进行剪裁后,板料呈垛直接被传送带运走,只能后续由工人进行测量,费时费力,同时传送带上的板料由于外界因素影响,落到传送带上时板料堆叠不齐,会对自动测量工作造成影响。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种自动测量式横剪机,它可以将传送带上的板料堆叠整齐,便于自动测量设备进行板料测量,减少误差,省时省力。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0008]一种自动测量式横剪机,包括:横剪机组,所述横剪机组包括机体和传送带;
[0009]测量仪,测量仪设置于传送带的上方;
[0010]支撑框,所述支撑框的两侧内壁分别与传送带的两侧固定连接;以及
[0011]定位机构,所述定位机构包括驱动组件和定位组件,所述定位组件设置有两组,所述定位组件包括圆板、传动杆、直杆和定位部件,所述传动杆的一端转动连接于圆板的一侧,所述传动杆的另一端与直杆转动连接,所述直杆与定位部件固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案,两个所述定位部件均包括连接杆和定位板,每个所述连接杆与对应定位板均固定连接,所述支撑框的上侧开设有两个滑槽口,两个所述连接杆均延伸至支撑框的内部。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述支撑框的上侧固定连接有工作箱。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述驱动组件包括电机、主动轮和从动转杆,所述电机固定连接于工作箱的外侧,且电机的输出端延伸至工作箱的内部,所述主动轮与电机的输出端固定连接,所述主动轮和从动转杆之间通过皮带同步传动,所述从动转杆固定连接于两个圆板之间。
[0015]作为本技术的一种优选方案,所述支撑框的上侧固定连接有固定板,所述固定板活动套设于从动转杆上。
[0016]作为本技术的一种优选方案,所述支撑框的两侧内壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿两个定位板。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术,本技术提供了一种自动测量式横剪机,具有以下有益效果:
[0019](1)、该自动测量式横剪机,电机可以同时带动两个圆板旋转,圆板通过传动杆带动直杆做往返运动,直杆带动定位部件做往返运动,两个定位部件只会同时互相远离或者互相靠近,互相远离时,板料进入两个定位部件之间,互相靠近时,与板料的两侧相贴合,将板料整理好,传送带将整理好的板料送到测量仪的下方,减小测量时的误差。
[0020](2)、该自动测量式横剪机,剪裁后的板料会通过传送带运到自动测量设备下方,由自动测量设备对板料进行测量,测量结果会传输到电脑中存储,避免了工人人工测量,省时省力,提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体图;
[0022]图2为本技术的工作箱内立体图;
[0023]图3为本技术的工作箱内爆炸视图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、机组;2、测量仪;3、支撑框;4、工作箱;5、电机;6、主动轮;7、定位组件;701、圆板;702、传动杆;703、直杆;704、定位部件;8、从动转杆;9、固定板;10、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]请参阅图1

3,一种自动测量式横剪机,包括:
[0031]横剪机组1,横剪机组1包括机体和传送带;
[0032]测量仪2,测量仪2设置于传送带的上方;
[0033]支撑框3,支撑框3的两侧内壁分别与传送带的两侧固定连接;以及
[0034]定位机构,定位机构包括驱动组件和定位组件7,定位组件7设置有两组,定位组件7包括圆板701、传动杆702、直杆703和定位部件704,传动杆702的一端转动连接于圆板701的一侧,传动杆702的另一端与直杆703转动连接,直杆703与定位部件704固定连接。
[0035]在本技术的具体实施例中,机体将板料剪裁后,通过传动带运送到支撑框3的内部,定位机构中的驱动组件会带动两个定位组件7运转,定位组件7运转流程具体为:驱动组件带动圆板701转动,圆板701通过传动杆702带动直杆703做往返运动,直杆703带动定位部件704做往返运动,两个定位组件7的安装方向相反,两个定位部件704只会同时互相远离或者互相靠近,互相远离时,板料进入两个定位部件704之间,互相靠近时,与板料的两侧相贴合,将板料整理好,传送带将整理好的板料送到测量仪2的下方,由测量仪2进行自动测量,测量仪2为市场上现有技术设备,不多加阐述。
[0036]具体的请结合图3所示,两个定位部件704均包括连接杆和定位板,每个连接杆与对应定位板均固定连接,支撑框3的上侧开设有两个滑槽口,两个连接杆均延伸至支撑框3的内部。
[0037]本实施例中,定位板位于支撑框3的内部,不与传送带的上侧相贴合。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动测量式横剪机,其特征在于,包括:横剪机组(1),所述横剪机组(1)包括机体和传送带;测量仪(2),所述测量仪(2)设置于传送带的上方;支撑框(3),所述支撑框(3)的两侧内壁分别与传送带的两侧固定连接;以及定位机构,所述定位机构包括驱动组件和定位组件(7),所述定位组件(7)设置有两组,所述定位组件(7)包括圆板(701)、传动杆(702)、直杆(703)和定位部件(704),所述传动杆(702)的一端转动连接于圆板(701)的一侧,所述传动杆(702)的另一端与直杆(703)转动连接,所述直杆(703)与定位部件(704)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动测量式横剪机,其特征在于:两个所述定位部件(704)均包括连接杆和定位板,每个所述连接杆与对应定位板均固定连接,所述支撑框(3)的上侧开设有两个滑槽口,两个所述连接杆均延伸至支撑框(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡高辉陈晓志
申请(专利权)人:深圳市百利鑫工业材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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