一种输水管道管口封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于顶管施工技术领域，尤其是一种输水管道管口封堵装置，包括气管，所述气管呈空心两端密封的圆管状，所述气管的表面安装有封堵装置，通过所述封堵装置在气管的表面展开增加封堵面积，所述封堵装置包括橡胶板和支撑囊。该输水管道管口封堵装置，通过设置封堵装置中的橡胶板和封堵带的过盈尺寸，使得封堵装置置于顶管内后，利用支撑囊通过气管充气并将橡胶板顶起，并使得过盈部分贴合于顶管的内壁，由于支撑囊仅作为将橡胶板顶起使用，使得支撑囊的规格以及实际充气量大幅降低，进而便于快速展开并在顶管内使用，从而使得具有便于快速对顶管内部进行封堵的特点。于快速对顶管内部进行封堵的特点。于快速对顶管内部进行封堵的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种输水管道管口封堵装置


[0001]本技术涉及输水管道施工
，尤其涉及一种输水管道管口封堵装置。

技术介绍

[0002]现有的城市低下输水管道大都采用顶管进行施工使用，因为顶管施工它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、地面建筑物以及地下管线等；随着顶管不断发展，顶管施工技术已逐步发展成为一种以气压平衡、泥水平衡和土压平衡为理论基础的非开挖施工技术；顶管掘进机形式也进一步细化，可分为泥水式、泥浆式、土压式及岩石掘进机；
[0003]顶管在施工过程中，需要对顶管的内部进行封堵，避免施工产生的异物进入顶管的内部，异物进入顶管后，不仅增加了顶管的重力同时影响顶管安装时的转向和对齐，从而影响顶管施工，现有的顶管封堵设备大都采用气囊进行封堵，不仅能够对顶管进行封堵，同时尽量降低了自身的重力，但现有的封堵用气囊的规格随顶管规格增加而增加，进而使得气囊需要的充气量增加，即充气时间和气囊拆卸时间增加，从而不便于进行使用。

技术实现思路

[0004]基于现有的顶管施工用封堵装置不便于进行使用的技术问题，本技术提出了一种输水管道管口封堵装置。
[0005]本技术提出的一种输水管道管口封堵装置，包括气管，所述气管呈空心两端密封的圆管状，所述气管的表面安装有封堵装置，通过所述封堵装置在气管的表面展开增加封堵面积，所述封堵装置包括橡胶板和支撑囊。
[0006]优选地，所述橡胶板呈扇形状，所述橡胶板的末端与气管的末端表面固定连接，所述橡胶板以气管的末端为中心呈环形阵列分布，所述支撑囊安装于橡胶板的背面；
[0007]通过上述技术方案，利用在气管的表面安装橡胶板呈扩散状，从而便于通过橡胶板的展开增加封堵面积，支撑囊为规格裁剪后的橡胶充气芯模。
[0008]优选地，所述支撑囊的气口连通气管的内部，相邻所述橡胶板的侧壁均固定连接有封堵带，所述封堵带的表面呈扇形状并与橡胶板在气管的表面呈交替分布；
[0009]通过上述技术方案，利用在相邻橡胶板间安装封堵带，进而减少橡胶板和支撑囊的使用，封堵带为玄武岩纤维防火布。
[0010]优选地，所述气管的表面固定套接有安装环，所述安装环的表面开设有活动槽，所述活动槽在安装环的表面以气管为中心呈环形阵列分布，所述活动槽的内壁铰接有支撑杆，所述支撑杆的末端表面滑动插接有限位杆；
[0011]通过上述技术方案，利用气管通过安装环铰接支撑杆，从而便于支撑杆进行偏转收束。
[0012]优选地，所述限位杆的末端固定连接有螺纹杆，所述支撑杆的末端转动连接有套管，所述套管的内壁与螺纹杆的表面螺纹套接，所述螺纹杆的末端固定连接有防滑垫；
[0013]通过上述技术方案，利用螺纹杆的末端通过防滑垫与顶管的内壁接触，从而便于
增加与顶管内壁间的摩擦。
[0014]优选地，所述气管的前端表面安装有气嘴，所述气嘴连通气管的内部；
[0015]通过上述技术方案，利用气嘴连通气管，从而便于通过气嘴控制气管内的气体含量。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]1、通过设置封堵装置中的橡胶板和封堵带的过盈尺寸，使得封堵装置置于顶管内后，利用支撑囊通过气管充气并将橡胶板顶起，并使得过盈部分贴合于顶管的内壁，由于支撑囊仅作为将橡胶板顶起使用，使得支撑囊的规格以及实际充气量大幅降低，进而便于快速展开并在顶管内使用，从而使得具有便于快速对顶管内部进行封堵的特点。
[0018]2、通过设置在气管的表面通过安装环铰接支撑杆，利用多个支撑杆末端的螺纹杆与顶管的内壁进行抵紧固定，进而对规格大幅降低的封堵装置进行安装固定，避免了封堵装置在顶管内受力后发生偏转，进而破坏封堵，从而使得具有便于将封堵装置安装稳固的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种输水管道管口封堵装置的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种输水管道管口封堵装置的橡胶板结构立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种输水管道管口封堵装置的套管结构剖视图。
[0022]图中：1、气管；20、橡胶板；21、支撑囊；22、封堵带；3、安装环；4、活动槽；5、支撑杆；6、限位杆；7、螺纹杆；8、套管；9、防滑垫；10、气嘴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
3，一种输水管道管口封堵装置，包括气管1，所述气管1呈空心两端密封的圆管状，所述气管1的表面安装有封堵装置，通过所述封堵装置在气管1的表面展开增加封堵面积，所述封堵装置包括橡胶板20和支撑囊21；
[0025]进一步地，所述橡胶板20呈扇形状，所述橡胶板20的末端与气管1的末端表面固定连接，所述橡胶板20以气管1的末端为中心呈环形阵列分布，所述支撑囊21安装于橡胶板20的背面，利用在气管1的表面安装橡胶板20呈扩散状，从而便于通过橡胶板20的展开增加封堵面积，支撑囊21为规格裁剪后的橡胶充气芯模；
[0026]进一步地，所述支撑囊21的气口连通气管1的内部，相邻所述橡胶板20的侧壁均固定连接有封堵带22，所述封堵带22的表面呈扇形状并与橡胶板20在气管1的表面呈交替分布，利用在相邻橡胶板20间安装封堵带22，进而减少橡胶板20和支撑囊21的使用，封堵带22为玄武岩纤维防火布；
[0027]进一步地，所述气管1的表面固定套接有安装环3，所述安装环3的表面开设有活动槽4，所述活动槽4在安装环3的表面以气管1为中心呈环形阵列分布，所述活动槽4的内壁铰接有支撑杆5，所述支撑杆5的末端表面滑动插接有限位杆6，利用气管1通过安装环3铰接支
撑杆5，从而便于支撑杆5进行偏转收束；
[0028]进一步地，所述限位杆6的末端固定连接有螺纹杆7，所述支撑杆5的末端转动连接有套管8，所述套管8的内壁与螺纹杆7的表面螺纹套接，所述螺纹杆7的末端固定连接有防滑垫9，利用螺纹杆7的末端通过防滑垫9与顶管的内壁接触，从而便于增加与顶管内壁间的摩擦；
[0029]进一步地，所述气管1的前端表面安装有气嘴10，所述气嘴10连通气管1的内部，利用气嘴10连通气管1，从而便于通过气嘴10控制气管1内的气体含量。
[0030]通过设置封堵装置中的橡胶板20和封堵带22的过盈尺寸，使得封堵装置置于顶管内后，利用支撑囊21通过气管1充气并将橡胶板20顶起，并使得过盈部分贴合于顶管的内壁，由于支撑囊21仅作为将橡胶板20顶起使用，使得支撑囊21的规格以及实际充气量大幅降低，进而便于快速展开并在顶管内使用，从而使得具有便于快速对顶管内部进行封堵的特点。
[0031]通过设置在气管1的表面通过安装环3铰接支撑杆5，利用多个支撑杆5末端的螺纹杆7与顶管的内壁进行抵紧固定，进而对规格大幅降低的封堵装置进行安装固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输水管道管口封堵装置，包括气管(1)，其特征在于：所述气管(1)呈空心两端密封的圆管状，所述气管(1)的表面安装有封堵装置，通过所述封堵装置在气管(1)的表面展开增加封堵面积，所述封堵装置包括橡胶板(20)和支撑囊(21)。2.根据权利要求1所述的一种输水管道管口封堵装置，其特征在于：所述橡胶板(20)呈扇形状，所述橡胶板(20)的末端与气管(1)的末端表面固定连接，所述橡胶板(20)以气管(1)的末端为中心呈环形阵列分布，所述支撑囊(21)安装于橡胶板(20)的背面。3.根据权利要求1所述的一种输水管道管口封堵装置，其特征在于：所述支撑囊(21)的气口连通气管(1)的内部，相邻所述橡胶板(20)的侧壁均固定连接有封堵带(22)，所述封堵带(22)的表面呈扇形状并与橡胶板(20)在气管(1)的表面呈交替...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建化，董豪，韦正君，李茬琦，管亚非，王奎，高惠斌，马靖翔，田川，赵垚，余昆鹏，姚有强，苏伟恒，
申请(专利权)人：西咸新区泾河新城市政工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：