本实用新型专利技术公开了一种环保型铝型材切割装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上部固定连接有工作台，所述固定架的内部转动连接有传动轮，所述固定架的另一侧固定连接有切割台，所述滑块的中部均滑动连接有联动板，所述滑块的一侧均固定连接有第一齿板，所述第一齿板的下部啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的下部啮合有第二齿板。本实用新型专利技术中，首先通过传动轮带动底部铝型材运行，联动板带动第一插头与双槽插盘接触，使得切割台对铝型材进行切割，第二齿板与第一齿板相向运行，使得第二插头后与双槽插盘分离，使铝型材暂时停止运送，使铝型材在切割过程中不受外力干扰，同时使得工作状态更安全，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型铝型材切割装置
[0001]本技术涉及切割工具领域，尤其涉及一种环保型铝型材切割装置。
技术介绍
[0002]我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，其中铝型材加工设备中最常用的工具之一为切割工具，当在工厂加工铝型材时，规模产量较大，并且同种规格同种长度的铝型材要切割很多个，故而切割装置的使用率较高，且需要大量重复工作。
[0003]现有的铝型材切割装置在切割前前，需要人工在铝型材上进行测量标记，然后再进行切割，或者人工用已切割好的铝型材做标尺，逐个进行比较划线切割，这种方法工作效率低下，而且容易出现尺寸偏差，产品一致性低，并且装置之间联动性较差，切割装置在切割过程中依然保持进料状态，从而使得切割不稳定，容易发生安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型铝型材切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型铝型材切割装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上部固定连接有工作台，所述工作台的上部一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有传动轮，所述固定架的另一侧固定连接有切割台，所述切割台的另一侧中部固定连接有双槽插盘，所述切割台的另一侧固定连接有外壳，所述外壳的上部内侧固定连接有拉伸弹簧，所述外壳的上部前后部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的中部均滑动连接有联动板，所述联动板的下部均转动连接有铰接轴，所述滑块的一侧均固定连接有第一齿板，所述第一齿板的一端固定连接有第一插头，所述第一齿板的下部啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的下部啮合有第二齿板，所述第二齿板的内部另一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧活动连接有第二插头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的中部开设有出料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述铰接轴的两端均转动连接有外壳。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述齿轮杆的前后部均转动连接有外壳。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二齿板的前后部均转动连接有外壳。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台的下部设置有收料箱，所述收料箱的下部转动连接有万向轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一插头的后部一侧电性连接有切割台,所述第二插头的后部一侧电性连接有传动轮。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述拉伸弹簧的左侧固定连接有滑块。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过外部电源电性连接双槽插盘，初始状态第二插头与双槽插盘电性连接,从而传动轮通过与第二插头电性相连，使得传动轮转动带动底部铝型材向前运行，当铝型材继续向前运行推动联动板使其转动，联动板通过上部滑块在滑槽中带动第一齿板与第一插头向双槽插盘方向运行，进而使得第一插头与双槽插盘相接触，从而使得切割台通电并开始工作使其对铝型材进行切割。
[0022]2、本技术中，通过第一齿板运行带动齿轮杆转动，齿轮杆带动第二齿板与第一齿板相向运行，使得第二插头后与双槽插盘分离，使传动轮停止转动，铝型材暂时停止运送，保证铝型材在切割过程中不受外力干扰，提高工作效率，同时使得工作状态更安全，当铝型材完全被切割后从出料口掉落进收料箱中，对切割后的铝型材进行收集统一处理，达到高效便捷的效果，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种环保型铝型材切割装置的剖视图；
[0024]图2为本技术图1中A部分放大图；
[0025]图3为本技术提出的一种环保型铝型材切割装置的联动板右视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、支撑柱；2、工作台；3、固定架；4、传动轮；5、切割台；6、外壳；7、拉伸弹簧；8、滑槽；9、滑块；10、联动板；11、铰接轴；12、第一齿板；13、第一插头；14、齿轮杆；15、复位弹簧；16、第二插头；17、双槽插盘；18、第二齿板；19、收料箱；20、万向轮；21、出料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种环保型铝型材切割装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上部固定连接有工作台2，工作台2的上部一侧固定连接有固定架3，固定架3的内部转动连接有传动轮4，传动轮4可带动铝型材运行，固定架3的另一侧固定连接有切割台5，切割台5可对铝型材进行切割，切割台5的另一侧中部固定连接有双槽插盘17，切割台5的另一侧固定连接有外壳6，外壳6的上部内侧固定连接有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7使得联动板10及时复位，达到重复工作的目的，外壳6的上部前后部均开设有滑槽8，滑槽8的内部均滑动连接有滑块9，且滑块9的内部开设有缓冲槽，使得联动板10带动滑块运动时形成缓冲保护，使运行更平滑，滑块9的中部均滑动连接有联动板10，联动板10的下部均转动连接有铰接轴11，滑块9的一侧均固定连接有第一齿板12，第一齿板12的一端固定连接有第一插头13，当铝型材继续向前运行推动联动板10以铰接轴11为圆心转动，联动板10上部通过滑块9在滑槽8中带动第一齿板12与第一插头13向双槽插盘17方向运行，进而使得第一插头13与双槽插盘17相接触，第一齿板12的下部啮合有齿轮杆14，齿轮杆14的下部啮合有第二齿板18，第二齿板18的内部另一侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的一侧活动连接有第二插头16，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型铝型材切割装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上部一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部转动连接有传动轮(4)，所述固定架(3)的另一侧固定连接有切割台(5)，所述切割台(5)的另一侧中部固定连接有双槽插盘(17)，所述切割台(5)的另一侧固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)的上部内侧固定连接有拉伸弹簧(7)，所述外壳(6)的上部前后部均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的中部均滑动连接有联动板(10)，所述联动板(10)的下部均转动连接有铰接轴(11)，所述滑块(9)的一侧均固定连接有第一齿板(12)，所述第一齿板(12)的一端固定连接有第一插头(13)，所述第一齿板(12)的下部啮合有齿轮杆(14)，所述齿轮杆(14)的下部啮合有第二齿板(18)，所述第二齿板(18)的内部另一侧固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一侧活动连接有第二插头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷大水，
申请(专利权)人：南昌创奥铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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