本实用新型专利技术涉及LED灯串的技术领域，更具体地，涉及一种用于LED灯串生产的铣刀装置。一种用于LED灯串生产的铣刀装置，包括LED灯串及对LED灯串进行铣切作用的铣刀机构；铣刀机构包括铣刀控制主机、旋转部、铣刀头，旋转部一端与铣刀控制主机连接，另一端与铣刀头连接，铣刀头处设有对LED灯串进行铣切作用的铣刀头主体；LED灯串包括多个芯片、导线、绝缘层，多个芯片呈间隔分布连接于裸露在绝缘层外的导线上，导线分为3条，分别为设于两侧第一导线和第三导线，第一导线与第三导线之间为第二导线；所述的铣刀头主体的外轮廓尺寸小于第一导线与第三导线之间的间隔距离。本实用新型专利技术在LED灯串生产过程中既能切断导线又能使芯片不受到损坏。损坏。损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯串生产的铣刀装置
[0001]本技术涉及LED灯串的
，更具体地，涉及一种用于LED灯串生产的铣刀装置。
技术介绍
[0002]目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。
[0003]LED灯串生产过程中，根据实际工艺的需求，需要将LED灯串上的一小段导线切断，但是由于导线与芯片是固定连接在一起的，故切断导线的同时很容易破坏芯片，故需要一种技术既能切断导线又能不破坏芯片。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种用于LED灯串生产的铣刀装置，该装置在LED灯串生产过程中既能切断导线又能使芯片不受到损坏。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于LED灯串生产的铣刀装置，其中，包括LED灯串及对LED灯串进行铣切作用的铣刀机构；
[0006]所述的铣刀机构包括铣刀控制主机、旋转部、铣刀头，所述的旋转部一端与铣刀控制主机连接，另一端与铣刀头连接，所述的铣刀头处设有对LED灯串进行铣切作用的铣刀头主体；
[0007]所述的LED灯串包括多个芯片、导线、绝缘层，所述的多个芯片呈间隔分布连接于裸露在绝缘层外的导线上，所述的导线分为3条，分别为设于两侧第一导线和第三导线，第一导线与第三导线之间为第二导线；
[0008]所述的铣刀头主体的外轮廓尺寸小于第一导线与第三导线之间的间隔距离。
[0009]进一步的，所述的铣刀头主体的外轮廓形状为圆柱形。
[0010]进一步的，所述的铣刀头主体的中心轴线与芯片的几何中心位于同一直线上。
[0011]进一步的，所述的铣刀头还包括铣刀头连接部，所述的铣刀头连接部一端与铣刀头主体固定，另一端与旋转部可拆卸连接。
[0012]进一步的，用于LED灯串生产的铣刀装置还包括一夹具，所述的夹具包括横向板和竖向板，所述的横向板与铣刀控制主机固定连接，所述的竖向板垂直于横向板。
[0013]进一步的，所述的竖向板上还设有竖向板开槽。
[0014]进一步的，所述的芯片的形状为方形。
[0015]本技术的铣刀装置能单独使用，也能装在机器上配合其他生产工艺使用，其应用场景广泛，适应性较强。
[0016]与现有技术相比，有益效果是：本技术在LED灯串生产过程中既能切断导线又能使芯片不受到损坏。进一步的，由于铣刀头主体的外轮廓尺寸小于第一导线与第三导线
之间的间隔距离，当需要铣断第二导线时，铣刀头主体朝第二导线移动，铣刀头主体刚好移动至第一导线与第三导线之间，将第二导线铣断，而不会破坏第一导线及第三导线；另一方面，由于铣刀头主体的移动距离受到铣刀控制主机的控制，使得铣刀头主体不会铣到芯片上，故芯片不受到损坏。
附图说明
[0017]图1是实施例1立体结构示意图。
[0018]图2是实施例1的图1中A处放大示意图。
[0019]图3是实施例1主视结构示意图。
[0020]图4是实施例2主视结构示意图。
[0021]图5是实施例2立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0023]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，一种用于LED灯串生产的铣刀装置，其中，包括LED灯串及对LED灯串进行铣切作用的铣刀机构4；
[0026]铣刀机构4包括铣刀控制主机41、旋转部42、铣刀头43，旋转部42一端与铣刀控制主机41连接，另一端与铣刀头43连接，铣刀头43处设有对LED灯串进行铣切作用的铣刀头主体431；
[0027]LED灯串包括多个芯片1、导线2、绝缘层3，多个芯片1呈间隔分布连接于裸露在绝缘层3外的导线2上，导线2分为3条，分别为设于两侧第一导线21和第三导线23，第一导线21与第三导线23之间为第二导线22；
[0028]铣刀头主体431的外轮廓尺寸小于第一导线21与第三导线23之间的间隔距离。
[0029]本实施例中，由于铣刀头主体431的外轮廓尺寸小于第一导线21与第三导线23之间的间隔距离，当需要铣断第二导线22时，铣刀头主体431朝第二导线22移动，铣刀头主体431刚好移动至第一导线21与第三导线23之间，将第二导线22铣断，而不会破坏第一导线21及第三导线23；另一方面，由于铣刀头主体431的移动距离受到铣刀控制主机41的控制，使得铣刀头主体431不会铣到芯片1上，故芯片1不受到损坏。
[0030]需要说明的是，本实施例中，芯片1的正面朝上，芯片1的背面朝下，本装置是装在
机器上配合其他生产工艺使用，上述的对第二导线22铣断工序是在打完胶或者没打胶之前做的。
[0031]进一步的，如图2
‑
3所示，铣刀头主体431的外轮廓形状为圆柱形，铣刀头主体431的中心轴线与芯片1的几何中心位于同一直线上。芯片1的形状为方形，本实施例中，圆柱形的铣刀头主体431为本领域的常用形状，而铣刀头主体431的中心轴线与芯片1的几何中心位于同一直线上，这样设置使得铣刀头主体431能更好的对准方形芯片1的中心，从而在铣断第二导线22的过程中不会破坏第一导线21及第三导线23，使得生产LED灯串的过程更加的安全。
[0032]进一步的，铣刀头43还包括铣刀头连接部432，铣刀头连接部432一端与铣刀头主体431固定，另一端与旋转部42可拆卸连接。当铣刀头主体431使用的时间过长受到损坏时，整个铣刀头43能从旋转部42中拆卸下来，然后更换铣刀头43。
[0033]进一步的，如图1
‑
3所示，用于LED灯串生产的铣刀装置还包括一夹具5，夹具5包括横向板51和竖向板52，横向板51与铣刀控制主机41固定连接，竖向板52垂直于横向板51。竖向板52上还设有竖向板开槽521。本实施例中，横向板51通过螺钉6与铣刀控制主机41固定连接，这样使得夹具5与铣刀机构4稳定的固定在一起。另外，设置了竖向板开槽521，提供了夹具5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯串生产的铣刀装置，其特征在于，包括LED灯串及对LED灯串进行铣切作用的铣刀机构(4)；所述的铣刀机构(4)包括铣刀控制主机(41)、旋转部(42)、铣刀头(43)，所述的旋转部(42)一端与铣刀控制主机(41)连接，另一端与铣刀头(43)连接，所述的铣刀头(43)处设有对LED灯串进行铣切作用的铣刀头主体(431)；所述的LED灯串包括多个芯片(1)、导线(2)、绝缘层(3)，所述的多个芯片(1)呈间隔分布连接于裸露在绝缘层(3)外的导线(2)上，所述的导线(2)分为3条，分别为设于两侧第一导线(21)和第三导线(23)，第一导线(21)与第三导线(23)之间为第二导线(22)；所述的铣刀头主体(431)的外轮廓尺寸小于第一导线(21)与第三导线(23)之间的间隔距离。2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯串生产的铣刀装置，其特征在于：所述的铣刀头主体(431)的外轮廓形状为圆柱形。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭，
申请(专利权)人：深圳市阿拓米逊设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。