微功耗液位计制造技术

本实用新型专利技术公开了微功耗液位计，包括设备外壳、安装板、束线箱、固定板和夹持板，束线箱的侧壁开设有连接孔，连接孔的内部嵌合连接有连接板，连接板的顶端固定连接有二号弹簧，二号弹簧的顶端固定连接有支座，支座的底端与固定板固定连接，固定板的内部固定连接有三角板，三角板的一端固定连接有一号弹簧，一号弹簧的一端与夹持板的一端固定连接，夹持板的表面与固定板的内部滑动连接，设备外壳的底端固定连接有接线端子，通过固定板、一号弹簧、二号弹簧、夹持板、连接板、支座和连接孔的配合，每个线缆被固定板隔开，从而不会发生集热的现象，使液位计的功率降低，并且还可以线束住不同直径的线缆，使用方便，安装拆卸简单。安装拆卸简单。安装拆卸简单。

【技术实现步骤摘要】
微功耗液位计


[0001]本技术涉及液位计
，尤其涉及微功耗液位计。

技术介绍

[0002]微功耗液位计是指用电功率较小的一种液位计，在测量河流，湖泊大型水流的环境中使用的液位计，功率最小的则是气泡式液位计，气泡式液位计的测量精度高，免气瓶，免测井，免维护，抗振动，寿命长，特别适用于流动水体、大中小河流等水深比较大的场合。气泡式水位计具有安装简单，操作、组网灵活，是遥测系统中的水位监测,尤其是无井水位测量最理想的水位监测仪器。
[0003]液位计需要与不同的外置设备进行连接，所以在液位计的底端设置有多个接线端子，但是在连接的时候并不能对每个线缆进行束线，导致多个线缆对铰在一起，然后线缆之间产生热量，会增加液位计的耗电功率，对此提出微功耗液位计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出微功耗液位计，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括设备外壳、安装板、束线箱、固定板和夹持板，所述束线箱的侧壁开设有连接孔，所述连接孔的内部嵌合连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端固定连接有支座，所述支座的底端与固定板固定连接，所述固定板的内部固定连接有三角板，所述三角板的一端固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与夹持板的一端固定连接，所述夹持板的表面与固定板的内部滑动连接，所述设备外壳的底端固定连接有接线端子，所述设备外壳的底端与束线箱的顶端固定连接。
[0005]优选的，所述连接孔与束线箱的竖直方向呈一字排列设置，所述束线箱为中空结构，并且固定板通过连接板与束线箱的侧壁嵌合连接。
[0006]优选的，所述接线端子与束线箱的水平方向呈一字排列设置，所述固定板与接线端子的竖直方向在同一水平面上，所述束线箱的表面固定连接有密封胶条。
[0007]优选的，所述设备外壳的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装板和安装孔与设备外壳呈对称设置。
[0008]优选的，所述设备外壳的顶端中部固定连接有显示盘，所述设备外壳的前端固定连接有设备块。
[0009]优选的，所述设备外壳靠近设备块的一端固定连接有控制按键，所述设备外壳的底端固定连接有电源接口。
[0010]优选的，所述设备外壳的底端固定连接有外置接口，所述设备外壳的一侧固定连接有散热片。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中通过固定板、一号弹簧、二号弹簧、夹持板、连接板、支座和连接孔
的配合，将线缆穿过夹持板与接线端子连接，这时线缆会挤压夹持板，然后通过一号弹簧的反作用力，使线缆固定在固定板上，然后通过按压固定板，连接板会与连接孔接触，从而二号弹簧工作，使连接杆在固定板内部转动，从而当连接板完全进入连接孔后，然后二号弹簧对连接板进行复位，然后固定板带着线缆则固定在束线箱中，则完成对线缆的线束，这样每个线缆被固定板隔开，从而不会发生集热的现象，使液位计的功率降低，并且还可以线束住不同直径的线缆，使用方便，安装拆卸简单。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术轴视结构示意图；
[0015]图2是本技术内部第一视角结构示意图；
[0016]图3是本技术固定板内部结构示意图；
[0017]图4是本技术连接板处结构示意图。
[0018]图中：1、设备外壳；2、控制按键；3、设备块；4、显示盘；5、安装板；6、安装孔；7、散热片；8、外置接口；9、电源接口；10、密封胶条；11、束线箱；12、接线端子；13、连接孔；14、固定板；15、夹持板；16、三角板；17、一号弹簧；18、连接板；19、二号弹簧；20、支座。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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4，微功耗液位计，包括设备外壳1、安装板5、束线箱11、固定板14和夹持板15，束线箱11的侧壁开设有连接孔13，连接孔13的内部嵌合连接有连接板18，连接板18的顶端固定连接有二号弹簧19，二号弹簧19的顶端固定连接有支座20，支座20的底端与固定板14固定连接，固定板14的内部固定连接有三角板16，三角板16的一端固定连接有一号弹簧17，一号弹簧17的一端与夹持板15的一端固定连接，夹持板15的表面与固定板14的内部滑动连接，设备外壳1的底端固定连接有接线端子12，设备外壳1的底端与束线箱11的顶端固定连接。
[0021]可选地，在本实施例中，连接孔13与束线箱11的竖直方向呈一字排列设置，束线箱11为中空结构，并且固定板14通过连接板18与束线箱11的侧壁嵌合连接，接线端子12与束线箱11的水平方向呈一字排列设置，固定板14与接线端子12的竖直方向在同一水平面上，束线箱11的表面固定连接有密封胶条10。
[0022]设备外壳1的一侧固定连接有安装板5，安装板5的内部开设有安装孔6，安装板5和安装孔6与设备外壳1呈对称设置，设备外壳1的顶端中部固定连接有显示盘4，设备外壳1的前端固定连接有设备块3。
[0023]设备外壳1靠近设备块3的一端固定连接有控制按键2，设备外壳1的底端固定连接
有电源接口9，设备外壳1的底端固定连接有外置接口8，设备外壳1的一侧固定连接有散热片7。
[0024]本技术工作原理：
[0025]先将外置的线缆穿过固定板14，并且将线缆预留出一段，然后将线缆按顺序安装在对应的接线端子12上，因每个线缆的外径都不同，所以这时线缆穿过夹持板15时，会挤压一号弹簧17，然后带动夹持板15在固定板14内部滑动，这样通过夹持板15和一号弹簧17可以夹持住不同的线缆，然后接线端子12和线缆连接好后，然后按压固定板14，这时固定板14会通过连接板18和连接孔13进行嵌合，并且设置的多个连接孔13可以使固定板14在接线箱上安装在不同的位置，具体的操作方法为，按压固定板14，固定板14会带动连接板18向下移动，从而挤压二号弹簧19，这样连接板18会在固定板14内转动，从而使固定板14可以下移，并且连接板18会进入到下一个连接孔13的颞部，这样可以带动夹持板15和线缆一起下移，这样可以根据接线端子12的不同长度，来使线缆限位的更为紧固。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微功耗液位计，包括设备外壳(1)、安装板(5)、束线箱(11)、固定板(14)和夹持板(15)，其特征在于：所述束线箱(11)的侧壁开设有连接孔(13)，所述连接孔(13)的内部嵌合连接有连接板(18)，所述连接板(18)的顶端固定连接有二号弹簧(19)，所述二号弹簧(19)的顶端固定连接有支座(20)，所述支座(20)的底端与固定板(14)固定连接，所述固定板(14)的内部固定连接有三角板(16)，所述三角板(16)的一端固定连接有一号弹簧(17)，所述一号弹簧(17)的一端与夹持板(15)的一端固定连接，所述夹持板(15)的表面与固定板(14)的内部滑动连接，所述设备外壳(1)的底端固定连接有接线端子(12)，所述设备外壳(1)的底端与束线箱(11)的顶端固定连接，所述连接板(18)的一侧与固定板(14)的内部转动连接。2.根据权利要求1所述微功耗液位计，其特征在于：所述连接孔(13)与束线箱(11)的竖直方向呈一字排列设置，所述束线箱(11)为中空结构，并且固定板(14)通过连接板(18)与束线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韦力，尹汉雄，
申请(专利权)人：上海阿夸斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：