一种可拆装装夹组件的大箱体总成制造技术

技术编号:31199349 阅读:71 留言:0更新日期:2021-12-04 17:04
本实用新型专利技术公开了一种可拆装装夹组件的大箱体总成,属于工业技术领域,其包括箱体总成,所述箱体总成的输出轴与容纳壳的右侧面固定连接,所述容纳壳的外表面与右侧板的内表面固定连接,所述右侧板通过若干个固定件与左侧板固定连接,所述右侧板的右侧面与两个壳体的左侧面固定连接,所述壳体的内表面设置有第一活塞。该可拆装装夹组件的大箱体总成,在右侧板和左侧板分离时,则弹簧的弹性势能可以保障插杆顺利插入卡盘的卡槽内,而且弹簧的弹性力可以防止插杆滑脱卡槽的问题,进而可以实现固定的作用,有效防止螺栓松散或拆卸未完成的情况下,箱体总成转动导致夹具甩出伤害附近工作人员的问题,从而可以确保工作人员的安全性。从而可以确保工作人员的安全性。从而可以确保工作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装装夹组件的大箱体总成


[0001]本技术属于工业
,具体为一种可拆装装夹组件的大箱体总成。

技术介绍

[0002]在装夹组件使用的过程中,一般需要安装到大箱体总成的输出轴表面,而大箱体总成与装夹组件之间的连接往往是通过较多螺栓进行连接的,整体结构较为简单,而当螺栓松散,或者对装夹组件的拆卸未完成时,误触大箱体总成的启动开关,就会带动装夹组件转动,而此时装夹组件的固定不够稳固,容易被甩出伤到附近的工作人员,使得安全隐患较大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种可拆装装夹组件的大箱体总成,解决了当螺栓松散,或者对装夹组件的拆卸未完成时,误触大箱体总成的启动开关,就会带动装夹组件转动,而此时装夹组件的固定不够稳固,容易被甩出伤到附近的工作人员,使得安全隐患较大的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆装装夹组件的大箱体总成,包括箱体总成,所述箱体总成的输出轴与容纳壳的右侧面固定连接,所述容纳壳的外表面与右侧板的内表面固定连接,所述右侧板通过若干个固定件与左侧板固定连接,所述右侧板的右侧面与两个壳体的左侧面固定连接。
[0007]所述壳体的内表面设置有第一活塞,所述第一活塞的右侧面与插杆的左端固定连接,所述壳体内壁的下表面与连接管的一端固定连接,所述连接管的另一端与容纳壳内壁的上表面相连通,所述箱体总成的左侧面与卡盘的右侧面固定连接,所述卡盘的左侧面开设有若干个卡槽,所述容纳壳内设置有第二活塞,所述第二活塞的左侧面与左侧板的右侧面搭接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述左侧板的左侧面与夹具的右侧面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述固定件包括螺栓,所述螺栓位于左侧板和右侧板内,所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母,所述螺母设置在左侧板内。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述螺栓的表面与垫圈的表面搭接,所述垫圈的左侧面与右侧板的右侧面搭接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述壳体的上表面开设有气孔。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述插杆的外表面套接有滑套,所述滑套卡接在壳体的右侧面。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述第一活塞的右侧面与弹簧的左端固定连接,所述弹簧的右端与滑套的左侧面固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该可拆装装夹组件的大箱体总成,在右侧板和左侧板分离时,则弹簧的弹性势能可以保障插杆顺利插入卡盘的卡槽内,而且弹簧的弹性力可以防止插杆滑脱卡槽的问题,进而可以实现固定的作用,有效防止螺栓松散或拆卸未完成的情况下,箱体总成转动导致夹具甩出伤害附近工作人员的问题,从而可以确保工作人员的安全性。
[0017]2、该可拆装装夹组件的大箱体总成,通过设置第二活塞、连接管和第一活塞,当左侧板和右侧板闭合,则第二活塞将容纳壳内部气体通过连接管输入壳体,进而在气体作用下可以克服弹簧的弹性力,进而可以控制插杆脱离卡槽,进而通过此操作可以自动拆除插杆定位的作用,保障了箱体总成控制夹具顺利运行的工作。
[0018]3、该可拆装装夹组件的大箱体总成,通过设置夹具,使得夹具可以对夹持对象进行夹持定位,进而可以确保夹持对象的牢靠固定性,避免其松动的问题,同时还可以保障夹持对象保持正确位置,进而可以确保箱体总成控制工作的良好运行。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术固定件立体的爆炸结构示意图;
[0021]图3为本技术壳体立体的剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术卡盘立体的剖面结构示意图;
[0023]图中:1箱体总成、2容纳壳、3右侧板、4左侧板、5夹具、6壳体、7卡盘、8固定件、81螺栓、82螺母、83垫圈、9第一活塞、10弹簧、11滑套、12插杆、13连接管、14气孔、15卡槽、16第二活塞。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种可拆装装夹组件的大箱体总成,包括箱体总成1,箱体总成1的输出轴与容纳壳2的右侧面固定连接,容纳壳2的外表面与右侧板3的内表面固定连接,右侧板3通过若干个固定件8与左侧板4固定连接,右侧板3的右侧面与两个壳体6的左侧面固定连接。
[0026]壳体6的内表面设置有第一活塞9,第一活塞9的右侧面与插杆12的左端固定连接,壳体6内壁的下表面与连接管13的一端固定连接,通过设置连接管13,使得连接管13可以起到容纳壳2与壳体6之间连通的作用,从而可以保障气体顺利输送的工作,连接管13的另一端与容纳壳2内壁的上表面相连通,箱体总成1的左侧面与卡盘7的右侧面固定连接,卡盘7的左侧面开设有若干个卡槽15,容纳壳2内设置有第二活塞16,第二活塞16的左侧面与左侧板4的右侧面搭接。
[0027]具体的,如图1所示,左侧板4的左侧面与夹具5的右侧面固定连接,通过设置夹具5,使得夹具5可以对夹持对象进行夹持定位,进而可以确保夹持对象的牢靠固定性,避免其松动的问题,同时还可以保障夹持对象保持正确位置,进而可以确保箱体总成1控制工作的良好运行。
[0028]具体的,如图2所示,固定件8包括螺栓81,螺栓81位于左侧板4和右侧板3内,螺栓81的外表面螺纹连接有螺母82,通过设置螺栓81和螺母82,且螺栓81穿过左侧板4和右侧板3,并通过螺母82锁紧左侧板4和右侧板3的位置,从而可以达到左侧板4和右侧板3的固定目的,螺母82设置在左侧板4内,螺栓81的表面与垫圈83的表面搭接,通过设置垫圈83,且垫圈83通过螺母82的旋紧力可以产生形变,进而可以增大螺栓81的摩擦力,确保左侧板4和右侧板3连接的稳固性,垫圈83的左侧面与右侧板3的右侧面搭接。
[0029]具体的,如图3所示,壳体6的上表面开设有气孔14,通过开设气孔14,使得气孔14可以确保壳体6内部空气与外部空气的流动作用,进而使得第一活塞9可以正常进行活动的工作,插杆12的外表面套接有滑套11,通过设置滑套11,使得滑套11可以为插杆12提供滑动点,使得插杆12可以顺利进行滑动的工作,滑套11卡接在壳体6的右侧面,第一活塞9的右侧面与弹簧10的左端固定连接,通过设置弹簧10,使得弹簧10的弹性复位力可以推动插杆12插入卡槽15,进而可以起到固定作用,避免右侧板3旋转,进一步可以降低其甩出伤害工作人员的问题,弹簧10的右端与滑套11的左侧面固定连接。
[0030]本技术的工作原理为:
[0031]S1、拆卸时,首先拆除螺母82,然后取下螺栓81,并以此进行多个螺栓81和螺母8本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装装夹组件的大箱体总成,包括箱体总成(1),其特征在于:所述箱体总成(1)的输出轴与容纳壳(2)的右侧面固定连接,所述容纳壳(2)的外表面与右侧板(3)的内表面固定连接,所述右侧板(3)通过若干个固定件(8)与左侧板(4)固定连接,所述右侧板(3)的右侧面与两个壳体(6)的左侧面固定连接;所述壳体(6)的内表面设置有第一活塞(9),所述第一活塞(9)的右侧面与插杆(12)的左端固定连接,所述壳体(6)内壁的下表面与连接管(13)的一端固定连接,所述连接管(13)的另一端与容纳壳(2)内壁的上表面相连通,所述箱体总成(1)的左侧面与卡盘(7)的右侧面固定连接,所述卡盘(7)的左侧面开设有若干个卡槽(15),所述容纳壳(2)内设置有第二活塞(16),所述第二活塞(16)的左侧面与左侧板(4)的右侧面搭接。2.根据权利要求1所述的一种可拆装装夹组件的大箱体总成,其特征在于:所述左侧板(4)的左侧面与夹具(5)的右侧面固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐海杰
申请(专利权)人:湖北梅萨尔数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1