采棉机用带仿形功能的电液控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种采棉机用带仿形功能的电液控制系统，包括阀体、第一进油口、回油口以及第一外接油口和第二外接油口，还包括保压阀、第一比例方向阀和第二比例方向阀，第一比例方向阀与保压阀依次串联在第一进油口与第二外接油口之间；保压阀与第二比例方向阀依次串联在第二外接油口与回油口之间；第一外接油口与回油口连通。本实用新型专利技术通过在采棉头油缸的其中一个接头连接进油油路和回油油路，在进油油路和回油油路分别设置对应方向的比例方向阀，从而控制采棉头上升速度和下降速度，而且两条油路共用一个保压阀，既节省了保压阀的数量，又保证两条油路的保压性能。又保证两条油路的保压性能。又保证两条油路的保压性能。

【技术实现步骤摘要】
采棉机用带仿形功能的电液控制系统


[0001]本技术涉及液压阀
，特别涉及一种采棉机用带仿形功能的电液控制系统。

技术介绍

[0002]采棉头是采棉机的重要组成部分，在采棉过程中，有时因棉田高低起伏、平整度较差，采棉头位置过低容易触碰地面而造成损伤，或位置过高而无法采摘到棉花。因此需要在采棉头上安装液压仿形装置，使采棉头具有在地面上浮动的功能。
[0003]公开号为CN211398088U的中国技术专利公开了一种具有节能的采棉机采摘头液压升降系统，但该液压升降系统零部件较多、结构比较复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、控制方便的采棉机用带仿形功能的电液控制系统。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：采棉机用带仿形功能的电液控制系统，包括阀体、第一进油口、回油口以及用于连接采棉头油缸的第一外接油口和第二外接油口，还包括设置在阀体上的保压阀、第一比例方向阀和第二比例方向阀，所述第一比例方向阀与保压阀依次串联在第一进油口与第二外接油口之间，当所述第一比例方向阀通电时，液压油通过第一比例方向阀与保压阀由第一进油口流向第二外接油口；所述保压阀与第二比例方向阀依次串联在第二外接油口与回油口之间，当所述第二比例方向阀通电时，液压油通过保压阀与第二比例方向阀第二外接油口流向回油口；所述第一外接油口与回油口连通。
[0006]作为优选，所述第一比例电磁阀与保压阀之间设置有单向阀，液压油通过所述单向阀由第一比例电磁阀流向保压阀。
[0007]作为优选，所述保压阀为双向保压阀。
[0008]作为优选，所述第一进油口和回油口分设在阀体的左右两端。
[0009]作为优选，所述第一进油口和回油口的数量均为两个。
[0010]作为优选，所述阀体上还设置有第二进油口和溢流阀，所述溢流阀连接在第二进油口与回油口之间。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在采棉头油缸的其中一个接头连接进油油路和回油油路，在进油油路和回油油路分别设置对应方向的比例方向阀，从而控制采棉头上升速度和下降速度，而且两条油路共用一个保压阀，既节省了保压阀的数量，又保证两条油路的保压性能。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的正视图；
[0014]图3是本技术实施例的左视图；
[0015]图4是本技术实施例的右视图；
[0016]图5是本技术实施例的俯视图；
[0017]图6是本技术实施例的液压原理图；
[0018]图中：1
‑
阀体，2
‑
保压阀，3
‑
第一比例方向阀，4
‑
第二比例方向阀，5
‑
单向阀，EF
‑
进油口，P4
‑
进油口，T3
‑
第一外接油口，T4
‑
第一外接油口，S1
‑
第一外接油口，S2
‑
第二外接油口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]实施例：如图1至图5所示，一种采棉机用带仿形功能的电液控制系统，包括阀体1、进油口EF、进油口P4、回油口T3、回油口T4以及用于连接采棉头油缸的第一外接油口S1和第二外接油口S2，进油口EF和回油口T3设置在阀体1的同一端，进油口P4和回油口T4设置在阀体1的另一端。
[0022]第一外接油口S1通过回油油路与回油口T3和回油口T4连通。
[0023]阀体1上还设置有保压阀2、第一比例方向阀3和第二比例方向阀4，保压阀2为双向保压阀。第一比例方向阀3与保压阀2依次串联在进油口EF、P4与第二外接油口S2之间，第一比例方向阀3、单向阀5和保压阀2连接在同一进油油路内。其中第一比例方向阀3和第二比例方向阀4并联在两条油路内，且两者的油路流通方向相反。当第一比例方向阀3通电时，液压油通过第一比例方向阀3与保压阀2由进油口EF、P4流向第二外接油口S2。第一比例方向阀3与保压阀2之间设置有单向阀5，液压油通过单向阀5由第一比例方向阀3流向保压阀2。
[0024]保压阀2与第二比例方向阀4依次串联在第二外接油口S2与回油口T3、T4之间，保压阀2和第二比例方向阀4位于同一回油油路内。当第二比例方向阀4通电时，液压油通过保压阀2与第二比例方向阀4第二外接油口S2流向回油口T3、T4。
[0025]本实施例的液压原理图如图6所示，当第一比例方向阀3通电、第二比例方向阀4断电时，进油油路连通，此时液压油从进油口EF和进油口P4依次流经第一比例方向阀3、单向阀5和保压阀2进入第二外接油口S2，采棉头油缸按设定速度推动采棉头上升；上升到一定位置后，第一比例方向阀3断电，此时保压阀2和单向阀5对进油口EF、P4与第二外接油口S2之间的油路进行保压，第二外接油口S2与回油口T4之间的油路进行保压。由于采棉头很重，因此通过保压阀2、单向阀5和第二比例方向阀4同时进行保压，可以有效支撑采棉头，防止液压油回流，保证采棉头进行稳定地仿形。
[0026]当第二比例方向阀4通电时，液压油从第二外接油口S2依次流经保压阀2和第二比例方向阀4进入回油口T3和回油口T4。进油油路由于存在单向阀5，液压油无法通过第一比例方向阀3，只能通过第二比例方向阀4，此时采棉头油缸回缩，采棉头按设定速度下降。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采棉机用带仿形功能的电液控制系统，包括阀体(1)、进油口(EF、P4)、回油口(T3、T4)以及用于连接采棉头油缸的第一外接油口(S1)和第二外接油口(S2)，其特征在于：还包括设置在阀体(1)上的保压阀(2)、第一比例方向阀(3)和第二比例方向阀(4)，所述第一比例方向阀(3)与保压阀(2)依次串联在进油口(EF、P4)与第二外接油口(S2)之间，当所述第一比例方向阀(3)通电时，液压油通过第一比例方向阀(3)与保压阀(2)由进油口(EF、P4)流向第二外接油口(S2)；所述保压阀(2)与第二比例方向阀(4)依次串联在第二外接油口(S2)与回油口(T3、T4)之间，当所述第二比例方向阀(4)通电时，液压油通过保压阀(2)与第二比例方向阀(4)第二外接油口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建培，张伟强，姚敏权，朱克平，倪富伟，陆永培，
申请(专利权)人：湖州生力液压有限公司，
类型：新型
国别省市：