本实用新型专利技术涉及动设备密封技术领域，是一种带有负压密封机构的气体输送装置，包括底座、电机、主轴、机壳、左负压密封机构和右负压密封机构。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，运行时，进气管内的气体处于负压状态，即输气管靠近气体收集箱的一端压力大于靠近进气管一侧的压力，机壳内经通孔与主轴之间的缝隙泄露的气体进入气体收集箱，在进气管内负压的作用下，泄露的气体经输气管重新进入进气管，通过设置左控制阀和右控制阀，能够根据机壳左右两端的泄露量调节左输气管或右输气管，防止左气体收集箱或右气体收集箱内的气体不能正常回收而发生泄露，降低故障率，同时降低设备设计、安装成本，可控性强，具有安全、省力、简便、高效的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
带有负压密封机构的气体输送装置
[0001]本技术涉及动设备密封
，是一种带有负压密封机构的气体输送装置。
技术介绍
[0002]工业生产中在使用气体输送装置、压缩机输送气体时，在使用过程中，动设备密封极易失效，导致压缩的气体泄漏，造成环境污染及财产损失。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种带有负压密封机构的气体输送装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有气力输送设备存在的利用率低，经济效益差的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种带有负压密封机构的气体输送装置，包括底座、电机、主轴、机壳、左负压密封机构和右负压密封机构，底座中部上侧与机壳下侧固定安装在一起，机壳内由左至右有若干个相互连通的增压室，机壳的进气口和机壳的出气口分别固定连通有进气管和出气管，机壳左端和右端分别具有左通孔和右通孔，对应机壳左方和右方位置的底座上侧分别固定安装有左轴座和右轴座的主轴，左轴座内转动安装有右部由左至右依次穿过左通孔和右通孔后转动安装于右轴座内，对应机壳位置的主轴外侧左右间隔固定安装有与增压室相对应的叶轮，对应右轴座右方位置的底座右部上侧固定安装有电机，电机的输出轴左端与主轴右端通过联轴器传动连接在一起，左负压密封机构包括左气体收集箱、左输气管和左控制阀，左气体收集箱为右端开口且左端中央有左安装孔的箱体结构，左气体收集箱右端与机壳左端密封固定安装在一起，主轴左部外侧与左安装孔内壁之间设有间隙，左气体收集箱与进气管之间固定连通有左输气管，左输气管上设有左控制阀，右负压密封机构包括右气体收集箱、右输气管和右控制阀，右气体收集箱为左端开口且右端中央有右安装孔的箱体结构，右气体收集箱左端与机壳右端密封固定安装在一起，主轴右部外侧与右安装孔内壁之间设有间隙，对应左控制阀与进气管之间位置的左输气管与右气体收集箱之间固定连通有右输气管，右输气管上设有右控制阀。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述左气体收集箱和右气体收集箱的截面均可呈圆形，左气体收集箱和右气体收集箱上部均设有压力表。
[0007]本技术结构合理而紧凑，运行时，进气管内的气体处于负压状态，即输气管靠近气体收集箱的一端压力大于靠近进气管一侧的压力，机壳内经通孔与主轴之间的缝隙泄露的气体进入气体收集箱，在进气管内负压的作用下，泄露的气体经输气管重新进入进气管，通过设置左控制阀和右控制阀，能够根据机壳左右两端的泄露量调节左输气管或右输气管，防止左气体收集箱或右气体收集箱内的气体不能正常回收而发生泄露，降低故障率，同时降低设备设计、安装成本，可控性强，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0008]附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0009]附图中的编码分别为：1为底座，2为电机，3为主轴，4为机壳，5为进气管，6为出气管，7为叶轮，8为左轴座，9为右轴座，10为左气体收集箱，11为左输气管，12为左控制阀，13为右气体收集箱，14为右输气管，15为右控制阀，16为压力表，17为联轴器。
具体实施方式
[0010]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0011]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0012]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0013]如附图1所示，该带有负压密封机构的气体输送装置包括底座1、电机2、主轴3、机壳4、左负压密封机构和右负压密封机构，底座1中部上侧与机壳4下侧固定安装在一起，机壳4内由左至右有若干个相互连通的增压室，机壳4的进气口和机壳4的出气口分别固定连通有进气管5和出气管6，机壳4左端和右端分别具有左通孔和右通孔，对应机壳4左方和右方位置的底座1上侧分别固定安装有左轴座8和右轴座9，左轴座8内转动安装有右部由左至右依次穿过左通孔和右通孔后转动安装于右轴座9内的主轴3，对应机壳4位置的主轴3外侧左右间隔固定安装有与增压室相对应的叶轮7，对应右轴座9右方位置的底座1右部上侧固定安装有电机2，电机2的输出轴左端与主轴3右端通过联轴器17传动连接在一起，左负压密封机构包括左气体收集箱10、左输气管11和左控制阀12，左气体收集箱10为右端开口且左端中央有左安装孔的箱体结构，左气体收集箱10右端与机壳4左端密封固定安装在一起，主轴3左部外侧与左安装孔内壁之间设有间隙，左气体收集箱10与进气管5之间固定连通有左输气管11，左输气管11上设有左控制阀12，右负压密封机构包括右气体收集箱13、右输气管14和右控制阀15，右气体收集箱13为左端开口且右端中央有右安装孔的箱体结构，右气体收集箱13左端与机壳4右端密封固定安装在一起，主轴3右部外侧与右安装孔内壁之间设有间隙，对应左控制阀12与进气管5之间位置的左输气管11与右气体收集箱13之间固定连通有右输气管14，右输气管14上设有右控制阀15。
[0014]根据需求，底座1、电机2、主轴3、机壳4、左轴座8、右轴座9、主轴3和叶轮7组成现有公知的气体输送装置，如多级离心风机或压缩机。在使用过程中，进气管5内的气体处于负压状态，即输气管靠近气体收集箱的一端压力大于靠近进气管5一侧的压力，机壳4内经通孔内侧与主轴3外侧之间的缝隙泄露的气体进入气体收集箱，在进气管5内负压的作用下，泄露的气体经输气管重新进入进气管5，避免泄露的气体对环境造成污染或对操作人员的身体造成伤害，通孔的设置能够便于使主轴3和气体收集箱相对转动，还能够促使气体收集箱内泄露的气体流入进气管5内，提高密封效率，通过设置左控制阀12和右控制阀15，能够根据机壳4左右两端的泄露量调节左输气管11或右输气管14，防止左气体收集箱10或右气体收集箱13内的气体不能正常回收而发生泄露，降低故障率，同时降低设备设计、安装成本，可控性强，本技术结构合理而紧凑，使用方便，具有安全、省力、简便、高效的特点。
[0015]可根据实际需要，对上述带有负压密封机构的气体输送装置作进一步优化或/和改进：
[0016]如附图1所示，左气体收集箱10和右气体收集箱13的截面均呈圆形，左气体收集箱10和右气体收集箱13上部均设有压力表16。
[0017]根据需求，左气体收集箱10和右气体收集箱13的结构相同且左右对称设置。在使用过程中，左气体收集箱10和右气体收集箱13的截面均呈圆形，能够使气体收集箱内的气体均被吸入至进气管5内，通过设置压力表16，便于观察气体收集箱内压力，从而便于控制控制阀。
[0018]以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有负压密封机构的气体输送装置，其特征在于包括底座、电机、主轴、机壳、左负压密封机构和右负压密封机构，底座中部上侧与机壳下侧固定安装在一起，机壳内由左至右有若干个相互连通的增压室，机壳的进气口和机壳的出气口分别固定连通有进气管和出气管，机壳左端和右端分别具有左通孔和右通孔，对应机壳左方和右方位置的底座上侧分别固定安装有左轴座和右轴座，左轴座内转动安装有右部由左至右依次穿过左通孔和右通孔后转动安装于右轴座内的主轴，对应机壳位置的主轴外侧左右间隔固定安装有与增压室相对应的叶轮，对应右轴座右方位置的底座右部上侧固定安装有电机，电机的输出轴左端与主轴右端通过联轴器传动连接在一起，左负压密封机构包括左气体收集箱、左输气管和左控制阀，左气体收集箱为...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓佑强，房海霞，唐莉，
申请(专利权)人：新疆蓝山屯河能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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