一种PVC板材生产用挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC板材生产加工技术领域，特别是一种PVC板材生产用挤出机，包括挤出机，所述挤出机外壁的一侧固定连接有第一水箱，所述第一水箱的内部固定连接有第二水箱，所述第一水箱的侧面设置有液冷组件，所述液冷组件分别与第一水箱和第二水箱相连通，所述第一水箱远离挤出机的一端设置有风冷组件。本实用新型专利技术的优点在于：板材从挤出机成型后向第一水箱方向伸长，并依次穿过第一水箱和第二水箱，通过第一水箱的内部固定连接有第二水箱，液冷组件分别与第一水箱和第二水箱相连通，进而压力泵运行，使第一水箱内部冷却水通过散热器流向第二水箱的内部，从而便于对板材进行充分冷却，降低板材温度，稳定板材外形，防止出现变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材生产用挤出机


[0001]本技术涉及PVC板材生产加工
，特别是一种PVC板材生产用挤出机。

技术介绍

[0002]PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，PVC板在建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业，按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板，按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板，现有挤出机对PVC板进行生产加工时，需要对PVC板材原料进行挤出成型工作，在解决PVC板成型问题的同时还存在以下缺点：
[0003]现有一种PVC板材生产用挤出机在板材挤出后，不能进行足够冷却，进而容易导致板材发生变形，造成产品形状和尺寸发生变化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PVC板材生产用挤出机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种PVC板材生产用挤出机，包括挤出机，所述挤出机外壁的一侧固定连接有第一水箱，所述第一水箱的内部固定连接有第二水箱，所述第一水箱的侧面设置有液冷组件，所述液冷组件分别与第一水箱和第二水箱相连通，所述第一水箱远离挤出机的一端设置有风冷组件。
[0006]可选的，所述第一水箱和第二水箱沿其长度方向的端面的顶部均开设有槽口，所述第二水箱靠近槽口内壁的侧面均固定连接有限位滚轮，两个所述限位滚轮的顶面均高出槽口内壁的底面，两个所述限位滚轮的长度均分别小于槽口的宽度，四个所述槽口的两侧壁、内壁的底面均相平齐，可以便于使四个槽口处于一条直线上，便于使板材能够在两个限位滚轮的支撑和导向作用下，依次通过第一水箱和第二水箱，从而便于实现对板材的冷却。
[0007]可选的，所述液冷组件包括散热器、压力泵和第一连接管，所述第一水箱的底面固定连接有出水管，所述第二水箱靠近液冷组件的侧面固定连接有进水管，所述出水管和进水管均通过第一连接管分别与压力泵和散热器相连通，所述压力泵与散热器相连通，可以便于使第一水箱和第二水箱内部的冷却水在压力泵的作用下，使冷却水能够进行循环流动，从而便于对板材进行不间断的冷却，同时冷却水在散热器的内部还可以实现温度降低，保证整体的冷却效果。
[0008]可选的，所述风冷组件包括风机、第二连接管和出风块，所述出风块通过连接管与风机相连通，所述出风块与第一水箱远离挤出机的端面固定连接，出风块可以便于将经过冷却水冷却后的板材进行再次降温，同时又可以吹离附着在板材外表面的冷却水，从而便于板材切断工艺的顺利进行。
[0009]可选的，所述出风块的形状为锥台，所述出风块的内部留有空腔，所述空腔朝向第一水箱，所述空腔远离第一水箱内部尺寸大于靠近第一水箱内部的尺寸，空腔可以对空气的吹出方向进行导向，通过尺寸逐渐变化，还可以便于调节空气吹出的速度，从而便于吹离
板材外表面附着的冷却水。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、该一种PVC板材生产用挤出机，板材从挤出机成型后向第一水箱方向伸长，并依次穿过第一水箱和第二水箱，通过第一水箱的内部固定连接有第二水箱，液冷组件分别与第一水箱和第二水箱相连通，进而压力泵运行，使第一水箱内部冷却水通过散热器流向第二水箱的内部，从而便于对板材进行充分冷却，降低板材温度，稳定板材外形，防止出现变形。
[0012]2、该一种PVC板材生产用挤出机，通过第一水箱远离挤出机的一端设置有风冷组件，出风块与第一水箱的一端固定连接，板材完全贯穿出风块，通过风机通电运行，从而使快速流动的气流通过第二连接管流向出风块，从而便于对板材的外表面再次进行冷却，同时又可以吹离板材外表面沾有的冷却水，从而方便板材后期切断步骤的正常进行。
附图说明
[0013]图1为本技术的装配第一视角结构示意图；
[0014]图2为本技术的装配第二视角结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术的第二水箱结构示意图；
[0017]图5为本技术的出风块结构示意图；
[0018]图6为本技术的出风块内部剖切结构示意图。
[0019]图中：1
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挤出机，2
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第一水箱，3
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限位滚轮，4
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出水管，5
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第二水箱，6
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槽口，7
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风冷组件，701
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风机，702
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第二连接管，703
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出风块，8
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液冷组件，801
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散热器，802
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压力泵，803
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第一连接管，9
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空腔，10
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进水管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图6所示，一种PVC板材生产用挤出机，它包括挤出机1，挤出机1外壁的一侧固定连接有第一水箱2，第一水箱2的内部固定连接有第二水箱5，第一水箱2的侧面设置有液冷组件8，液冷组件8分别与第一水箱2和第二水箱5相连通，第一水箱2远离挤出机1的一端设置有风冷组件7。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：第一水箱2和第二水箱5沿其长度方向的端面的顶部均开设有槽口6，第二水箱5靠近槽口6内壁的侧面均固定连接有限位滚轮3，两个限位滚轮3的顶面均高出槽口6内壁的底面，两个限位滚轮3的长度均分别小于槽口6的宽度，四个槽口6的两侧壁、内壁的底面均相平齐，板材的宽度小于槽口6的宽度，这样可以便于使冷却水能够在板材的周围顺畅流过，带走板材的热量，降低板材的温度，同时第一水箱2的长度大于第二水箱5的长度，这样可以便于第一水箱2能够盛装第二水箱5流出的冷却水，防止冷却水流向第一水箱2的外部。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：液冷组件8包括散热器801、压力泵802和第一连接管803，第一水箱2的底面固定连接有出水管4，第二水箱5靠近液冷组件8的侧面固定
连接有进水管10，出水管4和进水管10均通过第一连接管803分别与压力泵802和散热器801相连通，压力泵802与散热器801相连通，散热器801自带风扇，这样可以便于加快散热器801内部的空气流通，可以降低冷却水的温度，从而便于流向第二水箱5对板材进行冷却降温。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：风冷组件7包括风机701、第二连接管702和出风块703，出风块703通过连接管702与风机701相连通，出风块703与第一水箱2远离挤出机1的端面固定连接，出风块703通过螺栓与第一水箱2的端面固定连接，同时出风块703可以便于通过风机701运行，进而利用空气对板材进行再次降温。
[0025]作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材生产用挤出机，其特征在于：包括挤出机(1)，所述挤出机(1)外壁的一侧固定连接有第一水箱(2)，所述第一水箱(2)的内部固定连接有第二水箱(5)，所述第一水箱(2)的侧面设置有液冷组件(8)，所述液冷组件(8)分别与第一水箱(2)和第二水箱(5)相连通，所述第一水箱(2)远离挤出机(1)的一端设置有风冷组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用挤出机，其特征在于：所述第一水箱(2)和第二水箱(5)沿其长度方向的端面的顶部均开设有槽口(6)，所述第二水箱(5)靠近槽口(6)内壁的侧面均固定连接有限位滚轮(3)，两个所述限位滚轮(3)的顶面均高出槽口(6)内壁的底面，两个所述限位滚轮(3)的长度均分别小于槽口(6)的宽度，四个所述槽口(6)的两侧壁、内壁的底面均相平齐。3.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用挤出机，其特征在于：所述液冷组件(8)包括散热器(801)、压力泵(802)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜冬冬，罗祥文，苏婷，林烘波，
申请(专利权)人：中路建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：