本实用新型专利技术公开了一种操作简便的浓缩塔更换模块化施工装置，包括外框，所述外框的两侧均活动设有延伸架，两组所述延伸架的底端均固定安装有夹持组件，所述外框的中部设有和延伸架配合使用的伸缩机构，本实用新型专利技术，通过设置伸缩机构，同步控制并启动两组电机，驱动双头螺杆进行稳定的转动，从而驱动两组转动座进行相向或是背向移动，进而同步驱动第三连杆、第四连杆和第一连杆、第二连杆转动并相向或是背向移动，驱动两组安装座带动对应的延伸架进行同步相向或是背向移动，从而灵活改变两组夹持组件之间的距离，以便两组夹持组件延伸进不同内径大小的浓缩塔内部结构模块化进行结构夹持固定并拆卸更换。夹持固定并拆卸更换。夹持固定并拆卸更换。
【技术实现步骤摘要】
一种操作简便的浓缩塔更换模块化施工装置
[0001]本技术涉及浓缩塔更换
，具体为一种操作简便的浓缩塔更换模块化施工装置。
技术介绍
[0002]硝酸浓缩塔是指将稀硝酸在塔内脱水制成浓硝酸的设备；塔体为硅铁或其他耐腐蚀材料制成的圆筒，内部结构多为填料型，操作稳定，广泛应用在稀硝酸的浓缩化工生产；其中，浓缩塔在长时间使用后，内部结构会受到损坏，需要使用专有的浓缩塔更换用模块化施工装置探进浓缩塔的内部对且内部结构进行模块化拆卸更换；
[0003]然而现有的浓缩塔更换用模块化施工装置，结构比较复杂，不仅操作起来麻烦，且施工装置的整体灵活性比较差，在进行不同内径大小的浓缩塔内部结构模块化拆卸更换时，需要更换不同的模块化施工装置，这样就会影响整个浓缩塔更换施工的效率，为此，我们提出一种新型的操作简便的浓缩塔更换模块化施工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种操作简便的浓缩塔更换模块化施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种操作简便的浓缩塔更换模块化施工装置，包括外框，所述外框的两侧均活动设有延伸架，两组所述延伸架的底端均固定安装有夹持组件，所述外框的中部设有和延伸架配合使用的伸缩机构，所述外框的顶端两侧均固定安装有连接座，所述外框的底端两侧均固定安装有摄像头本体；
[0006]所述伸缩机构包括第一连杆、第三连杆和电机，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第三连杆的一端转动连接有第四连杆，所述第四连杆远离第三连杆的一端和第二连杆远离第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆远离第二连杆的一端和第三连杆远离第四连杆的一端转动连接，所述第二连杆的顶端靠近第一连杆一侧和第三连杆顶端靠近第四连杆的一侧均固定安装有转动座，两组所述转动座之间螺纹插设有双头螺杆，所述双头螺杆转动安装在外框中，所述电机设有呈对称分布的两组，两组所述电机固定安装在外框的两侧，所述电机的输出端分别对应和双头螺杆的两端固定安装，所述第四连杆底端远离第三连杆的一侧和第一连杆底端远离第二连杆的一侧均固定安装有安装座，两组所述延伸架分别固定安装在安装座的顶端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述延伸架呈对称分布结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外框的两侧均开设有和延伸架配合使用的穿槽，且延伸架滑动卡接在对应的穿槽中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外框的内壁靠近穿槽的一侧均固定安装有稳固框，所述延伸架分别滑动卡接在对应的稳固框中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固框的底端中部均开设有和安装座
配合使用的卡槽，且安装座滑动卡接在对应的卡槽中。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括防护框，所述防护框的底端滑动卡设有呈对称分布的两组驱动架，两组所述驱动架的相对侧中部固定安装有伸缩气缸，两组所述驱动架的上下部均活动插设有导向柱，所述导向柱固定安装在防护框的内壁，所述驱动架的底端均固定安装有夹持框，所述夹持组件通过防护框的顶端对应和延伸架的底端固定安装。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述夹持框呈对称分布结构，两组所述夹持框的相对侧均固定安装有防护垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，通过设置伸缩机构，同步控制并启动两组电机，驱动双头螺杆进行稳定的转动，从而驱动两组转动座进行相向或是背向移动，进而同步驱动第三连杆、第四连杆和第一连杆、第二连杆转动并相向或是背向移动，驱动两组安装座带动对应的延伸架进行同步相向或是背向移动，从而灵活改变两组夹持组件之间的距离，以便两组夹持组件延伸进不同内径大小的浓缩塔内部结构模块化进行结构夹持固定并拆卸更换。
[0015]2.通过设置夹持组件，控制并启动伸缩气缸驱动两组驱动架进行同步相向或是背向移动，带动两组夹持框进行同步相向或是背向移动，从而方便通过两组夹持框对需要模块化更换的内部零件进行两端稳定夹持，进而便于后续内部零件的模块化拆卸运输。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一结构示意图；
[0018]图3为本技术中外框和延伸架及伸缩机构的结构连接示意图；
[0019]图4为本技术中夹持组件的结构示意图。
[0020]图中：1、外框；101、穿槽；2、延伸架；21、稳固框；201、卡槽；3、夹持组件；4、伸缩机构；5、连接座；6、摄像头本体；41、第一连杆；42、第二连杆；43、第三连杆；44、第四连杆；45、转动座；46、双头螺杆；47、电机；48、安装座；31、防护框；32、驱动架；33、伸缩气缸；34、导向柱；35、夹持框；351、防护垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种操作简便的浓缩塔更换模块化施工装置，包括外框1，外框1的两侧均活动设有延伸架2，两组延伸架2呈对称分布结构；两组延伸架2的底端均固定安装有夹持组件3，外框1的中部设有和延伸架2配合使用的伸缩机构4，外框1的顶端两侧均固定安装有连接座5，通过两组连接座5进行整个装置和起吊机的输出端连接，外框1的底端两侧均固定安装有摄像头本体6，在进行浓缩塔内部结构的模块化更换施工时，通过摄像头本体6用于遥控观察浓缩塔的内部结构，便于装置和浓缩塔内部
结构的连接。
[0023]夹持组件3包括防护框31，防护框31的底端滑动卡设有呈对称分布的两组驱动架32，两组驱动架32的相对侧中部固定安装有伸缩气缸33，通过控制并启动伸缩气缸33驱动两组驱动架32进行同步相向或是背向移动，两组驱动架32的上下部均活动插设有导向柱34，导向柱34固定安装在防护框31的内壁，通过设置导向柱34，提高了两组驱动架32进行同步相向或是背向移动时的稳定性，驱动架32的底端均固定安装有夹持框35；两组夹持框35呈对称分布结构，两组夹持框35的相对侧均固定安装有防护垫351，通过驱动两组驱动架32进行同步相向或是背向移动，带动两组夹持框35进行同步相向或是背向移动，从而方便通过两组夹持框35对需要模块化更换的内部零件进行两端稳定夹持，进而便于后续内部零件的模块化拆卸运输，夹持组件3通过防护框31的顶端对应和延伸架2的底端固定安装。
[0024]伸缩机构4包括第一连杆41、第三连杆43和电机47，第一连杆41的一端转动连接有第二连杆42，第三连杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种操作简便的浓缩塔更换模块化施工装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的两侧均活动设有延伸架(2)，两组所述延伸架(2)的底端均固定安装有夹持组件(3)，所述外框(1)的中部设有和延伸架(2)配合使用的伸缩机构(4)，所述外框(1)的顶端两侧均固定安装有连接座(5)，所述外框(1)的底端两侧均固定安装有摄像头本体(6)；所述伸缩机构(4)包括第一连杆(41)、第三连杆(43)和电机(47)，所述第一连杆(41)的一端转动连接有第二连杆(42)，所述第三连杆(43)的一端转动连接有第四连杆(44)，所述第四连杆(44)远离第三连杆(43)的一端和第二连杆(42)远离第一连杆(41)的一端转动连接，所述第一连杆(41)远离第二连杆(42)的一端和第三连杆(43)远离第四连杆(44)的一端转动连接，所述第二连杆(42)的顶端靠近第一连杆(41)一侧和第三连杆(43)顶端靠近第四连杆(44)的一侧均固定安装有转动座(45)，两组所述转动座(45)之间螺纹插设有双头螺杆(46)，所述双头螺杆(46)转动安装在外框(1)中，所述电机(47)设有呈对称分布的两组，两组所述电机(47)固定安装在外框(1)的两侧，所述电机(47)的输出端分别对应和双头螺杆(46)的两端固定安装，所述第四连杆(44)底端远离第三连杆(43)的一侧和第一连杆(41)底端远离第二连杆(42)的一侧均固定安装有安装座(48)，两组所述延伸架(2)分别固定安装在安装座(48)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种操作简便的浓缩塔更换模...
【专利技术属性】
技术研发人员：马利其，周玲峰，
申请(专利权)人：江苏华兴化学工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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