一种缓释肥生产装置制造方法及图纸

技术编号:31198576 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 17:03
本实用新型专利技术提供了一种缓释肥生产装置,目的是解决现有缓释肥生产装置不能快速取出制压成型的缓释肥的技术问题。所采用的技术方案是:一种缓释肥生产装置,包括:底座、安装于底座的下模、与下模适配的上模、位于下模底部的顶出件、位于下模上方的托板;其中,所述顶出件具有多根竖直向上延伸的杆部,所述下模具有贯穿其上下表面并与杆部适配的通孔,所述底座具有供杆部通行的通道;所述下模的型腔沿前后方向延伸,所述托板的左端设置驱动其沿左右方向移动的动力源,所述托板从左往右向下倾斜,所述托板的右段具有梳齿结构;所述上模、下模、顶出件分别适配有动力源。本实用新型专利技术可以快速取出完成制压的缓释肥。出完成制压的缓释肥。出完成制压的缓释肥。

【技术实现步骤摘要】
一种缓释肥生产装置


[0001]本技术涉及肥料加工设备
,具体涉及一种缓释肥生产装置。

技术介绍

[0002]园林树木、行道树等由于立地生长环境有限,容易出现养分缺乏、树势衰弱等现象。而常规的颗粒化肥,即使一次性大量施放,也会随着雨水下浸等因素快速流失,无法持久,且容易对土壤环境造成破坏;少量施放又无法满足树木的长期养分需求,需要频繁施肥。基于此,将肥料压制成棒状的缓释肥并埋入地下,通过缓释肥的缓慢释放来为树木提供养分成为一种更优的选择。通过现有的缓释肥生产装置压制缓释肥时,被挤压成型的缓释肥容易嵌在模具内,难以取出,这会导致生产效率降低,从而对生产者的经济效益造成不良影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种缓释肥生产装置,其能有效避免压制成型的缓释肥嵌在模具中,提高了缓释肥生产的稳定性,确保了生产效率与经济效益。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种缓释肥生产装置,包括:底座、安装于底座的下模、与下模适配的上模、位于下模底部的顶出件、位于下模上方的托板;其中,所述顶出件具有多根竖直向上延伸的杆部,所述下模具有贯穿其上下表面并与杆部适配的通孔,所述底座具有供杆部通行的通道;所述下模的型腔沿前后方向延伸,所述托板的左端设置驱动其沿左右方向移动的动力源,所述托板从左往右向下倾斜,所述托板的右段具有梳齿结构;所述上模与所述顶出件分别适配有动力源,并在各自动力源的驱动下沿上下方向移动。
[0006]可选的,所述顶出件还包括位于下模下方的底板,所述顶出件的多根杆部安装于同一底板。
[0007]可选的,所述杆部包括:与底板固接的连接段、位于连接段顶部的加长段;所述连接段的上段具有外螺纹,所述加长段的底端设置具有适配内螺纹的连接槽。
[0008]可选的,所述连接段的下段具有外螺纹,所述底板具有相适配的螺纹孔。
[0009]可选的,所述托板的前后两侧分别设置对缓释肥构成限位的限位板。
[0010]可选的,所述底座的右侧设置从左往右输送缓释肥的输送带。
[0011]可选的,所述输送带的上方设置向下模的型腔输送肥料的给料槽,所述给料槽从右往左向下倾斜,所述给料槽内设置左右两隔板,两隔板之间的空间构成储料段,所述隔板适配驱动其沿上下方向移动的动力源。
[0012]本技术的工作原理为:杆部的顶端穿入下模的型腔,当上模向下移动,配合下模压制缓释肥时,杆部会插入缓释肥,在缓释肥的表面打出孔洞。当上模与下模完成对缓释肥的压制后,令顶出件向上移动,即可将缓释肥从下模内带出;接着令托板向右移动到缓释肥正下方,并令顶出件向下复位,即可令缓释肥与顶出件分离并落在托板的上表面,落在托
板上表面的缓释肥会从托板的右端滑出;令托板向左复位,并向下模的型腔补充肥料,即可进行下一轮缓释肥的压制。此外,在上模下压前,令顶出件上移,即可使上模下压时杆部插入缓释肥的深度变深,从而使压制的缓释肥的比表面积变大,埋在地下时的释放速度变快;在上模下压前,令顶出件下移,即可使上模下压时杆部插入缓释肥的深度变浅,从而使压制的缓释肥的比表面积变大,埋在地下时的释放速度变慢。
[0013]由此可知,本技术的有益效果是:不仅能避免压制成型的缓释肥嵌在模具中,提高了缓释肥生产的稳定性,确保了生产效率与经济效益;还能在不改变缓释肥大小的基础上灵活地生产出具有不同释放速度的缓释肥,从而满足客户的不同实际需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视图;
[0017]图3为底座的结构示意图;
[0018]图4为下模的结构示意图;
[0019]图5为顶出件的装配示意图;
[0020]附图标记:1、底座;2、下模;3、上模;4、顶出件;5、托板;6、杆部;7、通孔;8、底板;9、连接段;10、加长段;11、限位板;12、输送带;13、给料槽;14、隔板;15、储料段。
具体实施方式
[0021]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面结合附图1~5对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]本技术实施例提供了一种缓释肥生产装置,该缓释肥生产装置包括:底座1、安装于底座1的下模2、与下模2适配的上模3、位于下模2底部的顶出件4、位于下模2上方的托板5。应当理解的是,当上模3配合下模2压制缓释肥时,托板5位于下模2的左上方。所述顶出件4具有多根竖直向上延伸的杆部6,所述下模2具有贯穿其上下表面并与杆部6适配的通孔7,所述底座1具有供杆部6通行的通道;所述下模2的型腔沿前后方向延伸。应当理解的是,下模2的型腔留有余裕,上模3通过深入下模2的型腔来完成对缓释肥的压制。所述托板5的左端设置驱动其沿左右方向移动的动力源,所述托板5从左往右向下倾斜,所述托板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓释肥生产装置,其特征在于,包括:底座(1);及安装于底座(1)的下模(2);及与下模(2)适配的上模(3);及位于下模(2)底部的顶出件(4);及位于下模(2)上方的托板(5);其中,所述顶出件(4)具有多根竖直向上延伸的杆部(6),所述下模(2)具有贯穿其上下表面并与杆部(6)适配的通孔(7),所述底座(1)具有供杆部(6)通行的通道;所述下模(2)的型腔沿前后方向延伸,所述托板(5)的左端设置驱动其沿左右方向移动的动力源,所述托板(5)从左往右向下倾斜,所述托板(5)的右段具有梳齿结构;所述上模(3)与所述顶出件(4)分别适配有动力源,并在各自动力源的驱动下沿上下方向移动。2.根据权利要求1所述的缓释肥生产装置,其特征在于:所述顶出件(4)还包括位于下模(2)下方的底板(8),所述顶出件(4)的多根杆部(6)安装于同一底板(8)。3.根据权利要求2所述的缓释肥生产装置,其特征在于,所述杆部(6)包括:与底板(8)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟武俊颜亚奇何鹏
申请(专利权)人:四川润尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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