一种阀门密封性检测装置制造方法及图纸

技术编号:31198556 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-04 17:03
本实用新型专利技术涉及密封检测的技术领域,特别是涉及一种阀门密封性检测装置,其可以夹持不同大小的阀门,使用方便,局限性低,实用性和可靠性高;包括支撑箱、两组滑板、两组夹持块、气动伸缩杆、气缸、支板、控温装置、第一齿条、第一转轴、两组第一齿轮、第二转轴、两组第二齿轮、第三转轴、第三齿轮和第二齿条,支撑箱的内部设置有腔室,两组滑板分别左右滑动安装在支撑箱的上部,两组滑板的下端均位于支撑箱的腔室内,两组夹持块分别固定安装在两组滑板的上端,气动伸缩杆的左端固定安装在右侧滑板的右端,气动伸缩杆的右端与气缸的输出端连接,气缸固定安装在支板的上端,支板固定安装在控温装置上。装置上。装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封性检测装置


[0001]本技术涉及密封检测的
,特别是涉及一种阀门密封性检测装置。

技术介绍

[0002]阀门是一种用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,其大部分使圆形或者为矩形。阀门在出厂以前首先要对其密封性进行检测,现有的阀门密封检测装置在使用过程中,首先将阀门固定夹持,然后将阀门一端密封,之后通过阀门的另一端向阀门内打压,然后等待一段时间后观察打压装置上的压力表数值即可推算出阀门的密封性,然而现有的阀门密封装置无法固定夹持不同大小的阀门,导致其使用不方便,可靠性和实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以夹持不同大小的阀门,使用方便,局限性低,实用性和可靠性高的一种阀门密封性检测装置。
[0004]本技术的一种阀门密封性检测装置,包括支撑箱、两组滑板、两组夹持块、气动伸缩杆、气缸、支板、控温装置、第一齿条、第一转轴、两组第一齿轮、第二转轴、两组第二齿轮、第三转轴、第三齿轮和第二齿条,支撑箱的内部设置有腔室,两组滑板分别左右滑动安装在支撑箱的上部,两组滑板的下端均位于支撑箱的腔室内,两组夹持块分别固定安装在两组滑板的上端,气动伸缩杆的左端固定安装在右侧滑板的右端,气动伸缩杆的右端与气缸的输出端连接,气缸固定安装在支板的上端,支板固定安装在控温装置上,第一齿条固定安装在右侧滑板的下端,第一转轴转动安装在支撑箱上,第一转轴上固定安装有两组第一齿轮,其中一组第一齿轮与第一齿条啮合,另一组第一齿轮与其中一组第二齿轮啮合,两组第二齿轮均固定安装在第二转轴上,第二转轴转动安装在支撑箱上,第三转轴转动安装在支撑箱上,第三转轴上固定安装有两组第三齿轮,其中一组第三齿轮通过链条与另一组第二齿轮传动连接,另一组第三齿轮与第二齿条啮合,第二齿条的上端固定安装在左侧滑板的下端,打压装置固定安装在支撑箱的上端,打压装置上设置有压力表。
[0005]本技术的一种阀门密封性检测装置,控温装置包括固定板、加热装置和控温箱,控温箱内设置有空腔,控温箱的上端为开口,控温箱的空腔内有水,支撑箱固定安装在控温箱的空腔内,控温箱的空腔内有水,水的液面高于支撑箱,固定板固定安装在控温箱的左端,加热装置固定安装在固定板的上端,加热装置的输出端位于控温箱的空腔内。
[0006]本技术的一种阀门密封性检测装置,还包括储水箱、升降装置和密封板,储水箱的内部设置储水腔,储水箱的上端为开口,升降装置固定安装在储水箱储水腔的下端,密封板上下滑动安装在储水箱的储水腔中,升降装置通过电线与外部电源连接,密封板与储水箱的储水腔为密封滑动连接,控温箱的下端设置有多组导流孔,密封板的下方没水。
[0007]本技术的一种阀门密封性检测装置,还包括温度传感器和温度显示仪,温度传感器固定安装在控温箱的空腔中,温度显示仪固定安装在控温箱的右端,温度传感器和
温度显示仪通过信号线连接。
[0008]本技术的一种阀门密封性检测装置,还包括盖板,支撑箱上设置有检修口,盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
[0009]本技术的一种阀门密封性检测装置,还包括底座,底座固定安装在储水箱的下端。
[0010]本技术的一种阀门密封性检测装置,还包括照明装置,照明装置固定安装在控温箱的上端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先通过将需要检测的阀门放到支撑箱的上端,然后打开气缸,气缸通过气动伸缩杆推动右侧的滑板向左移动,左侧的滑板带动第一齿条向左移动,第一齿条带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动其中一组第二齿轮旋转,并且第二齿轮与第一齿轮的转向相反,另一组第二齿轮通过链条带动第三齿轮旋转,第三齿轮通过第三转轴带动两组第三齿轮同步旋转,并且第三齿轮与第一齿轮的转向相反,第三齿轮带动第二齿条同时向右移动,第二齿条通过左侧的滑板带动左侧的夹持块向左移动,至两组夹持块将需要检测的阀门夹持固定,然后使用打压装置向阀门中打入气体检测密封性即可,由于两组夹持块之间的距离可以调节,所以其可以夹持不同大小的阀门,使用方便,局限性低,实用性和可靠性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图;
[0013]图2是支撑箱、第一转轴和第二转轴等连接的结构示意图;
[0014]图3是第三转轴、第三齿轮和第二齿条等连接的结构示意图;
[0015]图4是气缸、支板和气动伸缩杆等连接的结构示意图;
[0016]附图中标记:1、支撑箱;2、滑板;3、夹持块;4、气动伸缩杆;5、气缸;6、支板;7、第一齿条;8、第一转轴;9、第一齿轮;10、第二转轴;11、第二齿轮;12、第三转轴;13、第三齿轮;14、第二齿条;15、固定板;16、加热装置;17、储水箱;18、升降装置;19、密封板;20、导流孔;21、温度传感器;22、温度显示仪;23、盖板;24、底座;25、照明装置;26、控温箱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示,本技术的一种阀门密封性检测装置,包括支撑箱1、两组滑板2、两组夹持块3、气动伸缩杆4、气缸5、支板6、控温装置、第一齿条7、第一转轴8、两组第一齿轮9、第二转轴10、两组第二齿轮11、第三转轴12、第三齿轮13和第二齿条14,支撑箱1的内部设置有腔室,两组滑板2分别左右滑动安装在支撑箱1的上部,两组滑板2的下端均位于支撑箱1的腔室内,两组夹持块3分别固定安装在两组滑板2的上端,气动伸缩杆4的左端固定安装在右侧滑板2的右端,气动伸缩杆4的右端与气缸5的输出端连接,气缸5固定安装在支板6的上端,支板6固定安装在控温装置上,第一齿条7固定安装在右侧滑板2的下端,第一转轴8转动安装在支撑箱1上,第一转轴8上固定安装有两组第一齿轮9,其中一组第一齿轮9与第一齿条7啮合,另一组第一齿轮9与其中一组第二齿轮11啮合,两组第二齿轮11均固定安
装在第二转轴10上,第二转轴10转动安装在支撑箱1上,第三转轴12转动安装在支撑箱1上,第三转轴12上固定安装有两组第三齿轮13,其中一组第三齿轮13通过链条与另一组第二齿轮11传动连接,另一组第三齿轮13与第二齿条14啮合,第二齿条14的上端固定安装在左侧滑板2的下端,打压装置固定安装在支撑箱1的上端,打压装置上设置有压力表;首先通过将需要检测的阀门放到支撑箱1的上端,然后打开气缸5,气缸5通过气动伸缩杆4推动右侧的滑板2向左移动,左侧的滑板2带动第一齿条7向左移动,第一齿条7带动第一齿轮9旋转,第一齿轮9带动其中一组第二齿轮11旋转,并且第二齿轮11与第一齿轮9的转向相反,另一组第二齿轮11通过链条带动第三齿轮13旋转,第三齿轮13通过第三转轴12带动两组第三齿轮13同步旋转,并且第三齿轮13与第一齿轮9的转向相反,第三齿轮13带动第二齿条14同时向右移动,第二齿条14通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封性检测装置,其特征在于,包括支撑箱(1)、两组滑板(2)、两组夹持块(3)、气动伸缩杆(4)、气缸(5)、支板(6)、控温装置、第一齿条(7)、第一转轴(8)、两组第一齿轮(9)、第二转轴(10)、两组第二齿轮(11)、第三转轴(12)、第三齿轮(13)和第二齿条(14),支撑箱(1)的内部设置有腔室,两组滑板(2)分别左右滑动安装在支撑箱(1)的上部,两组滑板(2)的下端均位于支撑箱(1)的腔室内,两组夹持块(3)分别固定安装在两组滑板(2)的上端,气动伸缩杆(4)的左端固定安装在右侧滑板(2)的右端,气动伸缩杆(4)的右端与气缸(5)的输出端连接,气缸(5)固定安装在支板(6)的上端,支板(6)固定安装在控温装置上,第一齿条(7)固定安装在右侧滑板(2)的下端,第一转轴(8)转动安装在支撑箱(1)上,第一转轴(8)上固定安装有两组第一齿轮(9),其中一组第一齿轮(9)与第一齿条(7)啮合,另一组第一齿轮(9)与其中一组第二齿轮(11)啮合,两组第二齿轮(11)均固定安装在第二转轴(10)上,第二转轴(10)转动安装在支撑箱(1)上,第三转轴(12)转动安装在支撑箱(1)上,第三转轴(12)上固定安装有两组第三齿轮(13),其中一组第三齿轮(13)通过链条与另一组第二齿轮(11)传动连接,另一组第三齿轮(13)与第二齿条(14)啮合,第二齿条(14)的上端固定安装在左侧滑板(2)的下端,打压装置固定安装在支撑箱(1)的上端,打压装置上设置有压力表。2.如权利要求1所述的一种阀门密封性检测装置,其特征在于,控温装置包括固定板(15)、加热装置(16)和控温箱(26),控温箱(26)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚正聪
申请(专利权)人:青岛盛钰源机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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