一种玻璃流转专用组合托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃流转专用组合托盘，包括托盘主体，所述托盘主体包括若干个相互拼接的托盘单板，所述托盘单板的底部固定连接有支撑底柱，所述托盘单板的中部开设有减重槽口，所述托盘主体的两端均固定连接有端部限位单元，所述端部限位单元的两端均卡合连接有加长钣金底座，本实用新型专利技术通过设置托板单板拼接的方式构成的托盘主体，使得托盘大小可随客户玻璃需求的尺寸大小进行调整；通过设置钣金加长件和边沿钢构等结构，实现了对托盘边沿的防护，减少玻璃在装卸时对托盘边沿的划伤，延长了托盘的使用寿命，同时由于钣金加长件可进行相互拼接以调节长度，使得托盘在保证托盘强度的同时，满足了玻璃大小调整的要求。满足了玻璃大小调整的要求。满足了玻璃大小调整的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃流转专用组合托盘


[0001]本技术涉及运输托盘领域，具体是一种玻璃流转专用组合托盘。

技术介绍

[0002]托盘适用于化工、石化、食品、生物医药、机械五金、汽车制造、立体仓储、储存货架、汽车配件、印刷包装、物流中心等各行业，塑料托盘是现代化运输、包装、仓储的重要工具。
[0003]现有的托盘在进行玻璃放置和流转搬移时，其边沿很容易被玻璃划破，又由于货物运送到点常常需要叉车进行辅助装卸，叉车在操作时又易对塑料托盘造成划伤，日积月累导致托盘的使用寿命降低；另外玻璃在流转运送时，由于客户所需运输的玻璃规格大小有所不同，对托盘的规格尺寸具有多种要求，现有的托盘其大小多为固定设置，难以符合市场变化性的需求，使用灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃流转专用组合托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃流转专用组合托盘，包括托盘主体，所述托盘主体包括若干个相互拼接的托盘单板，所述托盘单板的底部固定连接有支撑底柱，所述托盘单板的中部开设有减重槽口，所述托盘主体的两端均固定连接有端部限位单元，所述端部限位单元的两端均卡合连接有加长钣金底座，所述托盘主体的两端均固定连接有侧边固定单元。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述端部限位单元包括若干个首尾拼接的钣金加长件，所述钣金加长件包括U形台，所述U形台的中部开设有通槽，所述U形台的两端均开设有对接槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述加长钣金底座的一侧开设有安装槽，所述加长钣金底座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有若干个等距分布的加强筋。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述侧边固定单元包括边沿钢构，所述边沿钢构的两端分别与两个加长钣金底座的一侧固定连接，所述边沿钢构底部的中心均固定连接有若干个中间底座。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述中间底座包括底座板，所述底座板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与边沿钢构的底部固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述边沿钢构底部的两端均固定连接有辅助对接杆，所述辅助对接杆的底部固定连接有延伸板，所述延伸板的一端与加长钣金底座的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种玻璃流转专用组合托盘，其通过设置托板单板拼接的方式构成的托盘主体，使得托盘的可随玻璃实际
的尺寸大小进行调整；通过设置钣金加长件和边沿钢构等结构，实现了对托盘边沿的防护，减少玻璃在装卸时对托盘边沿的划伤，塑料托盘磨损也会大大降低，延长了托盘的使用寿命，同时由于钣金加长件可进行相互拼接以调节长度，使得托盘在保证托盘强度的同时，满足了玻璃大小调整的要求；通过设置中间底座和加长钣金底座等结构，进一步提高了托盘整体的结构强度。
附图说明
[0013]图1为一种玻璃流转专用组合托盘的立体图；
[0014]图2为一种玻璃流转专用组合托盘钣金加长件的立体图；
[0015]图3为一种玻璃流转专用组合托盘加长钣金底座的立体图。
[0016]图中：1、托盘单板；2、支撑底柱；3、减重槽口；4、加长钣金底座；5、钣金加长件；6、对接槽；7、凹槽；8、加强筋；9、边沿钢构；10、中间底座；11、通槽；12、辅助对接杆；13、延伸板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种玻璃流转专用组合托盘，包括托盘主体，托盘主体包括若干个相互拼接的托盘单板1，托盘单板1的底部固定连接有支撑底柱2，托盘单板1的中部开设有减重槽口3，托盘主体的两端均固定连接有端部限位单元，端部限位单元的两端均卡合连接有加长钣金底座4，托盘主体的两端均固定连接有侧边固定单元，托盘单板1的边沿固定连接有若干个拼接块，若干个所述拼接块之间均开设有拼接槽。
[0019]端部限位单元包括若干个首尾拼接的钣金加长件5，钣金加长件5包括U形台，U形台的中部开设有通槽11，U形台的两端均开设有对接槽6，通过钣金加长件5拼接组合构成端部限位单元的方式，使得端部限位单元的长度可进行灵活调整，能够满足对不同规格玻璃的承托需求。
[0020]加长钣金底座4的一侧开设有安装槽，加长钣金底座4的一侧开设有凹槽7，凹槽7的内壁固定连接有若干个等距分布的加强筋8，对钣金加长件5进行固定，同时方便侧边固定单元的连接，提高托盘整体的结构连接稳定性，通过开设凹槽7并在凹槽7内设置加强筋8的方式，在保证托盘整体承托能力的前提下，减轻了托盘整体的重量，便于运载工具的运输。
[0021]侧边固定单元包括边沿钢构9，边沿钢构9的两端分别与两个加长钣金底座4的一侧固定连接，边沿钢构9底部的中心均固定连接有若干个中间底座10；对边沿钢构9进行支撑，提高了托盘整体的结构强度和承载能力。
[0022]中间底座10包括底座板，底座板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与边沿钢构9的底部固定连接，在具体实施时，上述支撑杆可设置为多个且等距分布，底座板的宽度大于位于边沿的两个支撑杆的间距，使得中间底座10具备更高的稳定性和承载能力。
[0023]边沿钢构9底部的两端均固定连接有辅助对接杆12，辅助对接杆12的底部固定连接有延伸板13，延伸板13的一端与加长钣金底座4的底部固定连接；提高了端部限位单元和侧边固定单元之间的连接稳定性。
[0024]本技术在使用时，根据所需运输的玻璃的尺寸大小，选择合适数量的托盘单板1，通过托盘单板1上的拼接槽和拼接块进行拼装组合，得到托盘主体，根据托盘主体的宽度选择合适数量的钣金加长件5，并通过对接槽6将钣金加长件5对接拼装，得到端部限位单元，而后通过紧固螺栓等连接件将钣金加长件5侧边与托板主体的两端固定连接，而后将加长钣金底座4上的安装槽与端部限位单元两端的对接槽6卡合固定，实现加长钣金底座4的安装，而后将边沿钢构9与托盘主体侧边固定连接，完成装置的整体安装，通过在托盘主体的顶面放置玻璃，实现对玻璃的承托。
[0025]在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃流转专用组合托盘，其特征在于，包括托盘主体，所述托盘主体包括若干个相互拼接的托盘单板(1)，所述托盘单板(1)的底部固定连接有支撑底柱(2)，所述托盘单板(1)的中部开设有减重槽口(3)，所述托盘主体的两端均固定连接有端部限位单元，所述端部限位单元的两端均卡合连接有加长钣金底座(4)，所述托盘主体的两端均固定连接有侧边固定单元。2.根据权利要求1所述的一种玻璃流转专用组合托盘，其特征在于，所述端部限位单元包括若干个首尾拼接的钣金加长件(5)，所述钣金加长件(5)包括U形台，所述U形台的中部开设有通槽(11)，所述U形台的两端均开设有对接槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃流转专用组合托盘，其特征在于，所述加长钣金底座(4)的一侧开设有安装槽，所述加长钣金底座(4)的一侧开设有凹槽(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有成，潘劲松，吴自来，李必超，李小军，胡跃，
申请(专利权)人：安徽中科自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：