本实用新型专利技术公开了一种扬声器生产用音圈涂胶装置，包括外圈旋转装置、摇臂装置、摇臂驱动装置、音圈固定装置、主体机架和自动喷涂胶装置；本实用新型专利技术使用通过配合外部拾取设备的循环上料的方式，实现完全自动化，通过曲柄摇杆机构实现驱动电机的循环摆动，摇臂在往进给方向摆动时，外圈和摇臂同步运动，保持旋转驱动齿轮和旋转从动齿轮啮合，保证喷胶装置喷涂均匀，有效解决了目前市场上的音圈生产涂胶装置自动化程度低、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种扬声器生产用音圈涂胶装置
[0001]本技术属于音圈涂胶
，具体是指一种扬声器生产用音圈涂胶装置。
技术介绍
[0002]音圈是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。
[0003]音圈的生产过程中，在骨架上绕上漆包线之后，需要再次贴上补强纸，用来提高骨架的强度和固定引线，在贴补强纸之前，需要先对音圈进行涂胶，传统的这道工序使用手工完成，通过自动化设备涂胶时，需要一个一个地装夹和涂胶，效率较低，且自动化程度不高。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种扬声器生产用音圈涂胶装置，使用通过配合外部拾取设备的循环上料的方式，实现完全自动化，通过曲柄摇杆机构实现驱动电机的循环摆动，摇臂在往进给方向摆动时，外圈和摇臂同步运动，保持旋转驱动齿轮和旋转从动齿轮啮合，保证喷胶装置喷涂均匀，有效解决了目前市场上的音圈生产涂胶装置自动化程度低、效率低的问题。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种扬声器生产用音圈涂胶装置，包括外圈旋转装置、摇臂装置、摇臂驱动装置、音圈固定装置、主体机架和自动喷涂胶装置，所述外圈旋转装置设于主体机架上，所述摇臂装置设于主体机架上，所述摇臂驱动装置设于主体机架上，所述音圈固定装置设于外圈旋转装置上，所述自动喷涂胶装置设于主体机架上；所述外圈旋转装置包括外圈转动机架、外圈转动齿环、外圈驱动电机和外圈驱动齿轮，所述外圈转动机架设于主体机架上，所述外圈转动机架上设有外圈卡槽，所述外圈转动齿环转动设于外圈卡槽中，所述外圈转动齿环上环形均布设有齿环圆孔，所述外圈驱动电机设于主体机架上，所述外圈驱动齿轮卡合设于外圈驱动电机上，所述外圈驱动齿轮和外圈转动齿环啮合连接。
[0006]进一步地，所述摇臂装置包括转动基座、摇杆本体、旋转电机和旋转驱动齿轮，所述转动基座设于主体机架上，所述摇杆本体转动设于转动基座上，所述摇杆本体上设有摇杆沉头卡孔，所述旋转电机卡合设于摇杆沉头卡孔中，所述摇杆本体上设有摇杆中心孔，所述旋转驱动齿轮卡合设于旋转电机上。
[0007]进一步地，所述摇臂驱动装置包括摇臂驱动电机、摇臂驱动偏心轮和摇臂驱动连杆，所述摇臂驱动电机设于主体机架上，所述摇臂驱动偏心轮卡合设于摇臂驱动电机上，所述摇臂驱动电机上设有偏心轮偏心孔，所述摇臂驱动连杆上对称设有连杆端部孔，所述连杆端部孔的其中一组和连杆端部孔同轴布置，所述连杆端部孔的另外一组和摇杆中心孔呈同轴布置。
[0008]进一步地，所述音圈固定装置包括音圈转轴、旋转从动齿轮和音圈本体，所述音圈
转轴转动设于齿环圆孔中，所述旋转从动齿轮卡合设于音圈转轴上，所述音圈本体卡合设于音圈转轴上。
[0009]进一步地，所述主体机架包括底板和控制面板，所述外圈转动机架设于底板上，所述外圈驱动电机设于底板上，所述转动基座设于底板上，所述摇臂驱动电机设于底板上，所述控制面板设于底板上，所述控制面板和外圈驱动电机电连接，所述控制面板和旋转电机电连接，所述控制面板和摇臂驱动电机电连接。
[0010]进一步地，所述自动喷涂胶装置包括喷涂胶装置安装架和喷胶装置，所述喷涂胶装置安装架设于底板上，所述喷胶装置设于喷涂胶装置安装架上，所述喷胶装置和控制面板电连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种扬声器生产用音圈涂胶装置，使用通过配合外部拾取设备的循环上料的方式，实现完全自动化，通过曲柄摇杆机构实现驱动电机的循环摆动，摇臂在往进给方向摆动时，外圈和摇臂同步运动，保持旋转驱动齿轮和旋转从动齿轮啮合，保证喷胶装置喷涂均匀，有效解决了目前市场上的音圈生产涂胶装置自动化程度低、效率低的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种扬声器生产用音圈涂胶装置的立体图；
[0013]图2为本技术一种扬声器生产用音圈涂胶装置的爆炸视图；
[0014]图3为本技术一种扬声器生产用音圈涂胶装置的主视图；
[0015]图4为本技术一种扬声器生产用音圈涂胶装置的俯视图；
[0016]图5为图3沿着剖切线A
‑
A的剖视图；
[0017]图6为图2中Ⅰ处的局部放大视图。
[0018]其中，1、外圈旋转装置，2、摇臂装置，3、摇臂驱动装置，4、音圈固定装置，5、主体机架，6、自动喷涂胶装置，7、外圈转动机架，8、外圈转动齿环，9、外圈驱动电机，10、外圈驱动齿轮，11、外圈卡槽，12、齿环圆孔， 13、转动基座，14、摇杆本体，15、旋转电机，16、旋转驱动齿轮，17、摇杆沉头卡孔，18、摇杆中心孔，19、摇臂驱动电机，20、摇臂驱动偏心轮，21、摇臂驱动连杆，22、偏心轮偏心孔，23、连杆端部孔，24、音圈转轴，25、旋转从动齿轮，26、音圈本体，27、底板，28、控制面板，29、喷涂胶装置安装架，30、喷胶装置。
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术一种扬声器生产用音圈涂胶装置，包括外圈旋转装置1、摇臂装置2、摇臂驱动装置3、音圈固定装置4、主体机架5和自动喷涂胶装置6，所述外圈旋转装置1设于主体机架5上，所述摇臂装置2设于主体机架5上，所述摇臂驱动装置3设于主体机
架5上，所述音圈固定装置4设于外圈旋转装置1上，所述自动喷涂胶装置6设于主体机架5上；所述外圈旋转装置1包括外圈转动机架7、外圈转动齿环8、外圈驱动电机9和外圈驱动齿轮 10，所述外圈转动机架7设于主体机架5上，所述外圈转动机架7上设有外圈卡槽11，所述外圈转动齿环8转动设于外圈卡槽11中，所述外圈转动齿环8上环形均布设有齿环圆孔12，所述外圈驱动电机9设于主体机架5上，所述外圈驱动齿轮10卡合设于外圈驱动电机9上，所述外圈驱动齿轮10和外圈转动齿环8啮合连接。
[0022]所述摇臂装置2包括转动基座13、摇杆本体14、旋转电机15和旋转驱动齿轮16，所述转动基座13设于主体机架5上，所述摇杆本体14转动设于转动基座13上，所述摇杆本体14上设有摇杆沉头卡孔17，所述旋转电机15卡合设于摇杆沉头卡孔17中，所述摇杆本体14上设有摇杆中心孔18，所述旋转驱动齿轮16卡合设于旋转电机15上。
[0023]所述摇臂驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扬声器生产用音圈涂胶装置，其特征在于：包括外圈旋转装置、摇臂装置、摇臂驱动装置、音圈固定装置、主体机架和自动喷涂胶装置，所述外圈旋转装置设于主体机架上，所述摇臂装置设于主体机架上，所述摇臂驱动装置设于主体机架上，所述音圈固定装置设于外圈旋转装置上，所述自动喷涂胶装置设于主体机架上；所述外圈旋转装置包括外圈转动机架、外圈转动齿环、外圈驱动电机和外圈驱动齿轮，所述外圈转动机架设于主体机架上，所述外圈转动机架上设有外圈卡槽，所述外圈转动齿环转动设于外圈卡槽中，所述外圈转动齿环上环形均布设有齿环圆孔，所述外圈驱动电机设于主体机架上，所述外圈驱动齿轮卡合设于外圈驱动电机上，所述外圈驱动齿轮和外圈转动齿环啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种扬声器生产用音圈涂胶装置，其特征在于：所述摇臂装置包括转动基座、摇杆本体、旋转电机和旋转驱动齿轮，所述转动基座设于主体机架上，所述摇杆本体转动设于转动基座上，所述摇杆本体上设有摇杆沉头卡孔，所述旋转电机卡合设于摇杆沉头卡孔中，所述摇杆本体上设有摇杆中心孔，所述旋转驱动齿轮卡合设于旋转电机上。3.根据权利要求2所述的一种扬声器生产用音圈涂胶装置，其特征在于：所述摇臂驱动装置包括摇臂驱动电机、摇臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭亮，钱向君，肖孟郭，
申请(专利权)人：东莞市启跃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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