一种用于制备石墨负极材料的筛分装置,包括箱体,所述箱体位于所述箱体上开设的筛料出口处设置有以倾斜的方式将筛料送至所述筛料出口处并安装于所述箱体内壁上的筛分装置,所述筛分装置包括分别安装于所述箱体的对应两侧内壁上的第一安装件、第二安装件、以及两端通过所述第一安装件、第二安装件固定的筛网。本装置可以直接将未通过筛网的粉料直接从筛料出口排出进行进一步粉碎从而避免其堵塞筛网孔,同时筛分装置的筛网可从筛料出口拆卸移出进行清理或者更换,提高了筛分效率。提高了筛分效率。提高了筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备石墨负极材料的筛分装置
[0001]本技术属于筛分装置
,具体涉及一种用于制备石墨负极材料的筛分装置。
技术介绍
[0002]动力电池具有能量密度高,功率大,环保等优点,常用于电动车领域。动力电池的负极一般为石墨负极,而对石墨负极的要求也是能量密度高,倍率性能好,研究人员发现,通过不同平均粒径的石墨粒子进行混合,制备混合负极能够获得压实密度较高的负极,从而提高负极的能量密度。石墨负极生产步骤包括将天然球形石墨、沥青混合,混合均匀后在预设压强下加热浸渍,沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙,冷却后得到中间产物,将中间产物石墨化,再经过粉碎、分级得到石墨负极材料等步骤。现有技术中,筛分装置的结构模式固定,筛分效率低,效果差。
[0003]申请号为CN201821516278.4的文件公开了一种石墨分筛装置,包括第一仓室和第二仓室,所述的第一仓室和第二仓室相邻设置,且第一仓室和第二仓室均设置在底座上方,第二仓室顶部设有进料斗;所述的第二仓室内设有多个分筛板,多个分筛板平行设置,第二仓室远离第一仓室的内侧壁上设有凹槽,凹槽内设有弹簧,分筛板的一端设置在凹槽内,弹簧两端分别与分筛板断面及凹槽固定连接,分筛板的另一端穿过第二仓室侧壁并延伸至第一仓室内,所述的第一仓室顶部设有电机,电机的电机轴竖直向下穿设在第一仓室内,位于第一仓室内的电机轴上设有多个异形块,异形块与位于第一仓室内的分筛板一端接触。采用上述结构,能够有效解决现有技术中的问题,提供一种更加高效高质的石墨分筛装置。但是该装置设置的多级分筛结构易造成出料率低、易堵塞的情况,每个分筛结构不能单独拆卸清理,维护成本高,且结构复杂,不利于实际场景应用。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题,本技术的目的是提供一种用于制备石墨负极材料的筛分装置,可以直接将未通过筛网的粉料直接从筛料出口排出进行进一步粉碎从而避免其堵塞筛网孔,同时筛分装置的筛网可从筛料出口拆卸移出进行清理或者更换,提高了筛分效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种用于制备石墨负极材料的筛分装置,包括箱体,所述箱体位于所述箱体上开设的筛料出口处设置有以倾斜的方式将筛料送至所述筛料出口处并安装于所述箱体内壁上的筛分装置,所述筛分装置包括分别安装于所述箱体的对应两侧内壁上的第一安装件、第二安装件、以及两端通过所述第一安装件、第二安装件固定的筛网。
[0007]作为本技术的进一步优选,所述第一安装件安装于远离所述筛料出口的箱体内壁处,所述第一安装件包括安装于所述箱体内壁上且在远离所述箱体内壁的侧面设置有第一基台的第一安装块、安装于所述第一基台上且将所述筛网的一端部固定于其与所述第
一基台抵接处的第一固定块、以及用于加固所述第一安装块与第一固定块的连接第一螺柱。
[0008]作为本技术的进一步优选,所述第二安装件安装于靠近所述筛料出口的箱体内壁处,所述第二安装件包括安装于所述箱体内壁上且在远离所述箱体内壁的侧面设置有第二基台的第二安装块、安装于所述第二基台且将所述筛网的一端部固定于其与所述第二基台抵接处的第二固定块、以及用于加固所述第二安装块与第二固定块的连接第二固定柱。
[0009]作为本技术的进一步优选,所述第一螺柱依次穿过所述第一固定块内部开设的第一通道、所述第一安装块内部开设的第二通道,且所述第一螺柱的端部螺接于所述箱体内壁上对应开设的固定螺槽内。
[0010]作为本技术的进一步优选,所述第一螺柱异于所述固定螺槽的端部连接有卡接于所述第一固定块侧面开设的与所述第一通道连通的沉头孔内的限位螺母。
[0011]作为本技术的进一步优选,所述第二固定柱依次穿过第二固定块内部开设的第三通道、第二安装块内部开设的第四通道,且所述第二固定柱延伸出所述筛料出口的一端通过限位件固定于所述箱体上。
[0012]作为本技术的进一步优选,所述限位件包括穿过所述第二固定柱上开设的固定孔的限位柱、以及与所述限位柱位于所述固定孔上端的端部连接的限位块。
[0013]作为本技术的进一步优选,所述第二固定柱远离所述筛料出口的一端连接有第二限位块。
[0014]作为本技术的进一步优选,所述限位柱位于所述固定孔的下端套接有限位套。
[0015]作为本技术的进一步优选,所述限位块的表面开设有取样槽。
[0016]作为本技术的进一步优选,
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0018]本装置采用的筛分装置通过在箱体内部设置倾斜的筛分结构,阻隔在筛网上端的颗粒在重力作用下滑动到筛料出口处并可在筛料出口处设置收集装置进行回收,用于粉碎再加工,这样的设计避免了大量的颗粒在筛网上端堆积、堵塞筛网网孔,导致筛分效率下降。
[0019]本装置采用的筛分装置内安装的筛网可拆卸替换或者拆卸清洗,可拆卸清洗这一条件提高了筛分效率,而可拆卸替换不同规格的筛网这一条件满足了实际生产中不同粒径的石墨颗粒的筛分要求,增加了本装置的应用场景,为实际生产提供了便利。
[0020]本装置采用的筛分装置在筛料出口处还设置有取样槽,并且无需人工取样,在石墨颗粒从筛料出口移出后即完成一次自动取样,工作人员只需将样品进行检测即可,提高了检测效率。
[0021]本装置无需安装气泵等费用较高的部件,且结构简单、安装方便,节省了成本,有利于实际场景的应用。
附图说明
[0022]附图1为本技术的结构示意图。
[0023]附图2为本技术的俯视图。
[0024]附图3为本技术筛分装置的结构示意图。
[0025]附图4为本技术第一安装件的结构示意图。
[0026]附图5为本技术第二安装件的结构示意图。
[0027]附图6为本技术第二固定柱的俯视图。
[0028]附图7为本技术限位件的结构示意图。
[0029]附图说明:箱体1、筛料出口11、固定螺槽12、筛网2、筛分装置3、第一安装件31、第一安装块311、第一基台311a、第二通道311b、第一固定块312、第一通道312a、沉头孔312b、第一螺柱313、限位螺母314、第二安装件32、第二安装块321、第二基台321a、第四通道321b、第二固定块322、第三通道322a、第二固定柱323、固定孔323a、摩擦层323b、限位件324、限位柱324a、限位块324b、限位套324c、取样槽324d、第二限位块325、第一凸起41、第二凸起42。
具体实施方式实施例
[0030]本实施例提供的一种用于制备石墨负极材料的筛分装置,如附图1、2所示,包括箱体1,所述箱体1位于所述箱体1上开设的筛料出口11处设置有以倾斜的方式将筛料送至所述筛料出口11处并安装于所述箱体1内壁上的筛分装置3,所述筛分装置3包括分别安装于所述箱体1的对应两侧内壁上的第一安装件31、第二安装件32、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备石墨负极材料的筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)位于所述箱体(1)上开设的筛料出口(11)处设置有以倾斜的方式将筛料送至所述筛料出口(11)处并安装于所述箱体(1)内壁上的筛分装置(3),所述筛分装置(3)包括分别安装于所述箱体(1)的对应两侧内壁上的第一安装件(31)、第二安装件(32)、以及两端通过所述第一安装件(31)、第二安装件(32)固定的筛网(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨负极材料的筛分装置,其特征在于,所述第一安装件(31)安装于远离所述筛料出口(11)的箱体(1)内壁处,所述第一安装件(31)包括安装于所述箱体(1)内壁上且在远离所述箱体(1)内壁的侧面设置有第一基台(311a)的第一安装块(311)、安装于所述第一基台(311a)上且将所述筛网(2)的一端部固定于其与所述第一基台(311a)抵接处的第一固定块(312)、以及用于加固所述第一安装块(311)与第一固定块(312)的连接第一螺柱(313)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨负极材料的筛分装置,其特征在于,所述第二安装件(32)安装于靠近所述筛料出口(11)的箱体(1)内壁处,所述第二安装件(32)包括安装于所述箱体(1)内壁上且在远离所述箱体(1)内壁的侧面设置有第二基台(321a)的第二安装块(321)、安装于所述第二基台(321a)且将所述筛网(2)的一端部固定于其与所述第二基台(321a)抵接处的第二固定块(322)、以及用于加固所述第二安装块(321)与第二固定块(322)的连接第二固定柱(323)。4.根据权利要求2所述的一种用于制备石墨负极材料的筛分装置,其特征在于,所述第一螺柱(313)依次...
【专利技术属性】
技术研发人员:仰永军,
申请(专利权)人:湖州凯金新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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