一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机制造技术

本实用新型专利技术属于贴片机技术领域，尤其为一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机，包括贴片机，贴片机内部连接有滑轨，滑轨一侧连接有贴片头，贴片头下方安装有高压气枪，高压气枪下方连接有气泵，贴装机前表面一侧连接有通电开关，贴片机上方一侧连接有防尘罩，防尘罩上方连接有防尘挡板，防尘罩上方一侧连接有固定杆，固定杆上方连接有固定块，固定块内部设有活动腔，活动块表面连接有移动块，活动块一侧连接有弹簧，活动块下方连接有卡块，可以将防尘罩装在显示屏上，避免了显示屏表面会附着灰尘，装备高压气枪清洗过程不会对喷嘴造成损坏，更加环保，操作简便，易于维护。易于维护。易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机


[0001]本技术涉及贴片机领域，尤其涉及一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、显示屏上没有任何防尘的东西，导致在下次使用时显示屏上会附着很多灰尘，造成操作人员看不清显示屏上显示的数字，导致影响操作人员的观看操作效果。
[0005]2、贴装后，贴装机的喷嘴会沾染贴装的阻焊剂等导致影响贴装的质量，也会影响机器的使用寿命，影响工作效率，给生产带来影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机，包括贴片机，所述贴装机顶部连接有警示灯，所述贴片机表面一侧安装有散热孔，所述贴片机底部连接有滑轮，所述贴片机内部安装有工作台，所述贴片机内部连接有滑轨，所述滑轨一侧连接有贴片头，所述滑轨上方安装有观察窗，所述贴片头下方安装有高压气枪，所述高压气枪下方连接有气泵，所述工作台下方连接有检修门，所述检修门下方连接有放置盒，所述放置盒内部设有毛刷，所述贴片机前表面一侧连接有通电开关，所述通电开关上方安装有键盘放置板，所述键盘放置板上方安装有控制器，所述贴片机上方一侧连接有防尘罩，所述防尘罩内部安装有操作电脑，所述防尘罩上方连接有防尘挡板，所述防尘挡板两侧连接有固定板，所述防尘罩上方一侧连接有固定杆，所述固定杆上方连接有固定块，所述固定块一侧连接有安装块，所述固定块内部设有活动腔，所述安装块一侧连接有活动块，所述活动块表面连接有移动块，所述活动块一侧连接有弹簧，所述活动块下方连接有卡块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述贴片机与警示灯固定连接，所述散热孔有两个，所述贴片机与滑轮固定连接，所述滑轮有四个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述贴片机与滑轨固定连接，所述贴片头通过滑轮与贴装机滑动连接，高压气枪与贴片头的喷嘴大小相同。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述高压气枪与气泵固定连接，所述工作台与检修门固定连接，所述放置盒与检修门固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述通电开关与贴片机固定连接，所述键盘放置板与贴片机固定连接，所述控制器与贴片机固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述防尘罩与贴片机活动连接，所述操作电脑与防尘罩活动连接，所述固定板与防尘罩固定连接，所述防尘挡板与固定板活动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定杆与防尘罩固定连接，所述固定块与固定杆固定连接，所述移动块与固定块活动连接，所述固定块与活动块固定连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：在不使用时可以将防尘罩装在显示屏上，避免了显示屏表面会附着灰尘，装有毛刷可以对散热孔表面的灰尘进行清洁，避免了使用时间久了散热孔表面会粘附灰尘影响散热的情况，有助于提高了设备的使用寿命，装备高压气枪清洗过程不会对喷嘴造成损坏，更加环保，操作简便，易于维护。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机的主视结构剖视示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机的A部放大示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机的A部放大剖视示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、贴片机；2、警示灯；3、防尘挡板；4、操作电脑；5、控制器；6、键盘放置板；7、散热孔；8、滑轮；9、工作台；10、滑轨；11、观察窗；12、贴片头；13、固定板；14、防尘罩；15、高压气枪；16、气泵；17、通电开关；18、放置盒；19、毛刷；20、安装块；21、固定块；22、移动块；23、固定杆；24、活动块；25、弹簧；26、活动腔；27、卡块；28、检修门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机，包括贴片机1，贴片机1顶部连接有警示灯2，贴片机1表面一侧安装有散热孔7，贴片机1底部连接有滑轮8，贴片机1内部安装有工作台9，贴片机1内部连接有滑轨10，滑轨10一侧连接有贴片头12，滑轨10上方安装有观察窗11，贴片头12下方安装有高压气枪15，高压气枪15下方连接有气泵16，工作台9下方连接有检修门28，检修门28下方连接有放置盒18，放置盒18内部设有毛刷19，贴片机1前表面一侧连接有通电开关17，通电开关17上方安装有键盘放置板6，键盘放置板6上方安装有控制器5，贴片机1上方一侧连接有防尘罩14，防尘罩14内部安装有操作电脑4，防尘罩14上方连接有防尘挡板3，防尘挡板3两侧连接有固定板13，防尘罩14上方一侧连接有固定杆23，固定杆23上方连接有固定块21，固定块21一侧连接有安装块20，固定块21内部设有活动腔26，安装块20一侧连接有活动块24，活动块24表面连接有移动块22，活动块24一侧连接有弹簧25，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT贴装工艺的多线贴装机，包括贴片机(1)，其特征在于：所述贴片机(1)顶部连接有警示灯(2)，所述贴片机(1)表面一侧安装有散热孔(7)，所述贴片机(1)底部连接有滑轮(8)，所述贴片机(1)内部安装有工作台(9)，所述贴片机(1)内部连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)一侧连接有贴片头(12)，所述滑轨(10)上方安装有观察窗(11)，所述贴片头(12)下方安装有高压气枪(15)，所述高压气枪(15)下方连接有气泵(16)，所述工作台(9)下方连接有检修门(28)，所述检修门(28)下方连接有放置盒(18)，所述放置盒(18)内部设有毛刷(19)，所述贴片机(1)前表面一侧连接有通电开关(17)，所述通电开关(17)上方安装有键盘放置板(6)，所述键盘放置板(6)上方安装有控制器(5)，所述贴片机(1)上方一侧连接有防尘罩(14)，所述防尘罩(14)内部安装有操作电脑(4)，所述防尘罩(14)上方连接有防尘挡板(3)，所述防尘挡板(3)两侧连接有固定板(13)，所述防尘罩(14)上方一侧连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)上方连接有固定块(21)，所述固定块(21)一侧连接有安装块(20)，所述固定块(21)内部设有活动腔(26)，所述安装块(20)一侧连接有活动块(24)，所述活动块(24)表面连接有移动块(22)，所述活动块(24)一侧连接有弹簧(25)，所述活动块(24)下方连接有卡块(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王压振，
申请(专利权)人：深圳市永鑫为电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：