本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰加工预处理装置，包括输送管，输送管顶端的一侧连通有粉碎箱，粉碎箱的一侧固定设有第一电动机，粉碎箱的另一侧固定设有第二电动机，粉碎箱的内部设有两个转动的粉碎辊，第一电动机的输出端和第二电动机的输出端延伸入粉碎箱的内部并分别与粉碎辊的一端固定连接，粉碎箱的顶端固定设有第一预放料斗，粉碎箱的背面固定设有第二预放料斗，本实用新型专利技术通过设有第一预放料斗和第二预放料斗，分别投入不同的物料，方便进行物料的混合，提高混合效率，达到较好粉煤灰的预处理效果，通过设有粉碎辊，方便对粉煤灰进行粉碎，结合粉碎输送辊的作用，进一步对粉煤灰进行粉碎，提高加工产品的质量。提高加工产品的质量。提高加工产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰加工预处理装置
[0001]本技术涉及一种预处理装置，特别涉及一种粉煤灰加工预处理装置，属于粉煤灰加工
技术介绍
[0002]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
[0003]粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。在制作混凝土的掺合料前需要对粉煤灰进行处理，目前的预处理装置具有以下缺点：一、传统的粉煤灰粉碎方式粉碎效率低，费时费力，不够经济环保；二、预处理装置未设置预放置料斗，不方便不同的物料进行定量混合，使用起来不够方便；三、混合的物料输出后容易产生飞尘，不仅污染环境，还会影响加工工人的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉煤灰加工预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在制作混凝土的掺合料前需要对粉煤灰进行处理，传统的粉碎方式粉碎效率低，且只有一个入料斗，不方便不同的物料进行混合，使用起来不够方便，混合的物料输出后容易产生飞尘，影响加工工人的身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括输送管，所述输送管顶端的一侧连通有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定设有第一电动机，所述粉碎箱的另一侧固定设有第二电动机，所述粉碎箱的内部设有两个转动的粉碎辊，所述第一电动机的输出端和所述第二电动机的输出端延伸入所述粉碎箱的内部并分别与所述粉碎辊的一端固定连接，所述粉碎箱的顶端固定设有第一预放料斗，所述粉碎箱的背面固定设有第二预放料斗，所述第二预放料斗的输入端与所述粉碎箱的内部连通，所述第一预放料斗一侧的底部穿插连接有第一插板，所述第二预放料斗一侧的底部穿插连接有第二插板，所述第一插板的中心位置处和所述第二插板的中心位置处分别嵌设有带有锂电池的微型称重传感器，所述第一预放料斗一侧的顶部和所述第二预放料斗一侧的顶部分别固定设有重量显示器，两个所述重量显示器分别信息连接对应的所述微型称重传感器，所述输送管顶端的另一侧固定设有压力泵，所述压力泵的输出端连通有水管，所述水管远离所述压力泵的一端安装有喷嘴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管的底端设有支撑腿，所述支撑腿呈倒U形，所述支撑腿正面的顶部固定设有开关面板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管一侧的底端固定设有固定板，所述固定板的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设有粉碎输送辊，所述
粉碎输送辊延伸入所述输送管的内部，所述输送管的另一侧开设有输出口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的正面表面设有第一电动机开关、第二电动机开关、驱动电机开关和压力泵开关，所述第一电动机、所述第二电动机、所述驱动电机和所述压力泵分别通过第一电动机开关、第二电动机开关、驱动电机开关和压力泵开关分别与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的底端固定设有带有刹车片的万向轮，所述万向轮为减震轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力泵的输入端与外界的供水设备连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一插板远离所述第一预放料斗的一端和所述第二插板远离所述第二预放料斗的一端均固定设有把手。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个转动的所述粉碎辊表面的粉碎齿啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术一种粉煤灰加工预处理装置，通过设有粉碎辊，方便对粉煤灰进行粉碎，结合粉碎输送辊的作用，进一步对粉煤灰进行粉碎，提高加工产品的质量，省时省力，提供粉碎效率，较为经济环保；
[0015]2.本技术一种粉煤灰加工预处理装置，通过设有第一预放料斗和第二预放料斗，分别投入不同的物料，并通过微型称重传感器对物料进行称重，两个第一预放料斗和第二预放料斗内都放好料后，再一起打开第一插板和第二插板，让两种料分别通过各自的料斗同时进入到粉碎箱里面，不仅精确，还不需要两个人操作，一个人就能操作，混合的均匀且效率高，达到较好粉煤灰的预处理效果；
[0016]3.本技术一种粉煤灰加工预处理装置，通过设有压力泵，将外界的供水设备中的水泵入到水管中，通过喷嘴喷洒出来，喷洒的水能够达到降尘的目的，较为环保，降低粉尘对工人身体健康的影响，整体结构简单，方便安装和检修，实用性强，易于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术入料机构结构示意图；
[0019]图3为本技术输送管剖面结构示意图。
[0020]图中：1、输送管；2、粉碎箱；3、第一电动机；4、第二电动机；5、粉碎辊；6、第一预放料斗；7、压力泵；8、水管；9、喷嘴；10、驱动电机；11、固定板；12、粉碎输送辊；13、第二预放料斗；14、支撑腿；15、万向轮；16、开关面板；17、第一插板；18、第二插板；19、微型称重传感器；20、重量显示器；21、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种粉煤灰加工预处理装置的技术方案：一种粉煤灰加工预处理装置，包括输送管1，输送管1顶端的一侧连通有粉碎箱2，粉碎箱2的一侧固定设有第一电动机3，粉碎箱2的另一侧固定设有第二电动机4，粉碎箱2的内部设有两个转动的粉碎辊5，第一电动机3的输出端和第二电动机4的输出端延伸入粉碎箱2的内部并分别与粉碎辊5的一端固定连接，粉碎箱2的顶端固定设有第一预放料斗6，粉碎箱2的背面固定设有第二预放料斗13，第二预放料斗13的输入端与粉碎箱2的内部连通，第一预放料斗6一侧的底部穿插连接有第一插板17，第二预放料斗13一侧的底部穿插连接有第二插板18，第一插板17的中心位置处和第二插板18的中心位置处分别嵌设有带有锂电池的微型称重传感器19，第一预放料斗6一侧的顶部和第二预放料斗13一侧的顶部分别固定设有重量显示器20，两个重量显示器20分别信息连接对应的微型称重传感器19，输送管1顶端的另一侧固定设有压力泵7，压力泵7的输出端连通有水管8，水管8远离压力泵7的一端安装有喷嘴9。
[0023]根据图1、图2和图3所示，输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰加工预处理装置，包括输送管(1)，其特征在于，所述输送管(1)顶端的一侧连通有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的一侧固定设有第一电动机(3)，所述粉碎箱(2)的另一侧固定设有第二电动机(4)，所述粉碎箱(2)的内部设有两个转动的粉碎辊(5)，所述第一电动机(3)的输出端和所述第二电动机(4)的输出端延伸入所述粉碎箱(2)的内部并分别与所述粉碎辊(5)的一端固定连接，所述粉碎箱(2)的顶端固定设有第一预放料斗(6)，所述粉碎箱(2)的背面固定设有第二预放料斗(13)，所述第二预放料斗(13)的输入端与所述粉碎箱(2)的内部连通，所述第一预放料斗(6)一侧的底部穿插连接有第一插板(17)，所述第二预放料斗(13)一侧的底部穿插连接有第二插板(18)，所述第一插板(17)的中心位置处和所述第二插板(18)的中心位置处分别嵌设有带有锂电池的微型称重传感器(19)，所述第一预放料斗(6)一侧的顶部和所述第二预放料斗(13)一侧的顶部分别固定设有重量显示器(20)，两个所述重量显示器(20)分别信息连接对应的所述微型称重传感器(19)，所述输送管(1)顶端的另一侧固定设有压力泵(7)，所述压力泵(7)的输出端连通有水管(8)，所述水管(8)远离所述压力泵(7)的一端安装有喷嘴(9)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于：所述输送管(1)的底端设有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)呈倒U形，所述支撑腿(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏倩，陈新，吴玲，
申请(专利权)人：贵州省煤炭产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。