本实用新型专利技术公开了一种化妆镜生产用检测装置，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体的侧壁对称设有两个连接架，每个所述连接架上均转动连接有两个驱动辊，四个所述驱动辊之间夹设有移动板，位于下方的其中一个所述驱动辊同轴设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆与设置在箱体支撑架上的第一电机连接，所述箱体两边侧壁均开设有通孔，所述移动板位于箱体侧壁通孔内，所述移动板上设有化妆镜，所述箱体底部设有第二电机和转动座，所述第二电机的输出端焊接有第一螺纹杆，所述转动座上设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均套设有一个齿轮。本装置解决了人工肉眼检测化妆镜费时费力的问题，效率更高，检测合格率更高。检测合格率更高。检测合格率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆镜生产用检测装置
[0001]本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种化妆镜生产用检测装置。
技术介绍
[0002]由于受生产工艺及现场环境的影响，化妆镜在加工过程中易产生表面划伤、油墨溢出、油墨内污、边崩等损伤或缺陷，为了保证产品品质，必须对清洗的化妆镜进行实时缺陷检测，传统通过工人肉眼检测化妆镜表面是否有凹陷划痕的方法费时费力，而且效率不高，容易遗漏不合格产品。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种化妆镜生产用检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化妆镜生产用检测装置，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体的侧壁对称设有两个连接架，每个所述连接架上均转动连接有两个驱动辊，四个所述驱动辊之间夹设有移动板，位于下方的其中一个所述驱动辊同轴设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆与设置在箱体支撑架上的第一电机连接，所述箱体两边侧壁均开设有通孔，所述移动板位于箱体侧壁通孔内，所述移动板上设有化妆镜，所述箱体底部设有第二电机和转动座，所述第二电机的输出端焊接有第一螺纹杆，所述转动座上设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均套设有一个齿轮，两个所述齿轮共同啮合有同步带，所述箱体内底部还对应固接有两根配合第一螺纹杆和第二螺纹杆使用的限位杆，且两根限位杆均位于移动板远离第一螺纹杆和第二螺纹杆的一侧，每根限位杆上均贯穿滑动连接有一个限位扣，且每个限位扣远离限位杆的一端均对应与第一螺纹杆、第二螺纹杆螺纹连接，所述箱体内还贯穿设有管道，所述管道上设有两个蒸汽喷头，所述管道一端连接有蒸汽发生器，所述管道上还固定连接有摄像机，且摄像机位于化妆镜的正上方。
[0006]优选地，所述箱体上端设有箱盖，所述箱体上开设有两个卡槽，每个所述卡槽的内壁上对称开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧，位于同一所述凹槽内的弹簧上共同设有抵块，所述卡槽内设有卡块，所述卡块上对称开设有两个半圆形槽，且抵块抵设在半圆形槽内，所述卡块与箱盖采用一体成型结构。
[0007]优选地，所述箱盖上端设有把手。
[0008]优选地，所述箱盖底端设有照明灯。
[0009]优选地，所述支撑架底部倾斜设有加强筋。
[0010]优选地，所述第一电机、第二电机采用伺服电机。
[0011]本技术中，通过蒸汽喷头喷射到化妆镜表面液化形成水滴，摄像机将化妆镜表面的水滴流动拍摄下来，拉动把手打开箱盖,将摄像机取出，查看拍摄的化妆镜上的水滴流动图片，即可检测化妆镜表面是否有凹陷和划痕，质量是否合格。本装置解决了人工肉眼
检测化妆镜费时费力的问题，效率更高，检测合格率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种化妆镜生产用检测装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种化妆镜生产用检测装置中限位扣周围部分结构的侧视图；
[0014]图3为图1中A部分的结构放大示意图。
[0015]图中：1底座、2箱体、3驱动辊、4蜗轮、5蜗杆、6第一电机、7移动板、8化妆镜、9第二电机、10齿轮、11同步带、12第一螺纹杆、13第二螺纹杆、14限位扣、15蒸汽喷头、16蒸汽发生器、17摄像机、18箱盖、19凹槽、20弹簧、21抵块、22卡块、23把手、24照明灯、25限位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
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3，一种化妆镜生产用检测装置，包括底座1，底座1上设有箱体2，箱体2的侧壁对称设有两个连接架，每个连接架上均转动连接有两个驱动辊3，四个驱动辊3之间夹设有移动板7，位于下方的其中一个驱动辊3同轴设有蜗轮4，蜗轮4啮合有蜗杆5，蜗杆5与设置在箱体2支撑架上的第一电机6连接，支撑架底部倾斜设有加强筋，使装置更加稳定，箱体2两边侧壁均开设有通孔，移动板7位于箱体2侧壁通孔内，移动板7上设有化妆镜8，箱体2底部设有第二电机9和转动座，第二电机9的输出端焊接有第一螺纹杆12，转动座上设有第二螺纹杆13，第一螺纹杆12和第二螺纹杆13上均套设有一个齿轮10，两个齿轮10共同啮合有同步带11，所述箱体内底部还对应固接有两根配合第一螺纹杆12和第二螺纹杆13使用的限位杆25，且两根限位杆25均位于移动板7远离第一螺纹杆12和第二螺纹杆13的一侧，每根限位杆25上均贯穿滑动连接有一个限位扣14，且每个限位扣14远离限位杆25的一端均对应与第一螺纹杆12、第二螺纹杆13螺纹连接。
[0019]本技术中，箱体2内还贯穿设有管道，管道上设有两个蒸汽喷头15，管道一端连接有蒸汽发生器16，管道上还固定连接有摄像机17，且摄像机17位于化妆镜8的正上方，第一电机6、第二电机9采用伺服电机，调整第一电机6可以控制移动板7的运动方向，调整第二电机9可以控制限位扣14的升降。
[0020]本技术中，箱体2上端设有箱盖18，箱体2上开设有两个卡槽，每个卡槽的内壁上对称开设有两个凹槽19，每个凹槽19内均设有弹簧20，位于同一凹槽19内的弹簧20上共同设有抵块21，卡槽内设有卡块22，卡块22上对称开设有两个半圆形槽，且抵块21抵设在半圆形槽内，卡块22与箱盖18采用一体成型结构，箱盖18上端设有把手23，拉动把手23，使卡块22脱离抵块21对半圆形槽的抵设，打开箱盖18，箱盖18底端设有照明灯24，能使摄像机更
清楚的拍摄化妆镜8上的水滴流动。
[0021]本技术中，当使用本装置时，将待检测的化妆镜8放置在移动板7上，打开第一电机6，第一电机6驱动蜗杆5转动，蜗杆5转动带动蜗轮4转动，蜗轮4转动带动同轴的四个驱动辊3转动，由于移动板7与驱动辊3之间具有足够大的摩擦力，使得移动板7向右移动，移动板7带动化妆镜8进入箱体1内，打开第二电机9，第二电机9转动带动第一螺纹杆12和第一螺纹杆12上的齿轮10转动，由于两个齿轮10共同啮合有同步带11，第二螺纹杆13转动，第一螺纹杆12和第二螺纹杆13转动带动杆上的限位扣14沿限位杆25下降，将化妆镜8固定住，打开蒸汽发生器16往管道内通入热蒸汽，蒸汽通过蒸汽喷头15喷射到化妆镜8表面液化形成水滴，摄像机17将化妆镜8表面的水滴流动拍摄下来，拉动把手23打开箱盖18,将摄像机取出，查看拍摄的化妆镜8上的水滴流动图片，即可检测化妆镜8表面是否有凹陷和划痕，质量是否合格。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆镜生产用检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有箱体(2)，所述箱体(2)的侧壁对称设有两个连接架，每个所述连接架上均转动连接有两个驱动辊(3)，四个所述驱动辊(3)之间夹设有移动板(7)，位于下方的其中一个所述驱动辊(3)同轴设有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)啮合有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与设置在箱体(2)支撑架上的第一电机(6)连接，所述箱体(2)两边侧壁均开设有通孔，所述移动板(7)位于箱体(2)侧壁通孔内，所述移动板(7)上设有化妆镜(8)，所述箱体(2)底部设有第二电机(9)和转动座，所述第二电机(9)的输出端焊接有第一螺纹杆(12)，所述转动座上设有第二螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(13)上均套设有一个齿轮(10)，两个所述齿轮(10)共同啮合有同步带(11)，所述箱体内底部还对应固接有两根配合第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(13)使用的限位杆(25)，且两根限位杆(25)均位于移动板(7)远离第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(13)的一侧，每根限位杆(25)上均贯穿滑动连接有一个限位扣(14)，且每个限位扣(14)远离限位杆(25)的一端均对应与第一螺纹杆(12)、第二螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘根法，
申请(专利权)人：江苏诚成节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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