一种具有转向功能的等离子镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜机技术领域，尤其为一种具有转向功能的等离子镀膜机，包括镀膜机，所述镀膜机右端固定连接有控制器，所述镀膜机的镀膜头外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与镀膜机转动连接，所述从动齿轮左端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮顶端固定连接有转动块，且转动块贯穿镀膜机，所述转动块与镀膜机转动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的主动齿轮和定位块，这种设置配合主动齿轮与从动齿轮的啮合连接、主动齿轮与转动块的固定连接和弹簧对定位块的弹力，使用装置时，可以对镀膜机内镀膜头的转向进行调节，从而便于对宽度较窄的基材进行多次镀膜，增加了装置的适用范围，提高了较窄基材的镀膜效率。提高了较窄基材的镀膜效率。提高了较窄基材的镀膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有转向功能的等离子镀膜机


[0001]本技术涉及镀膜机
，具体为一种具有转向功能的等离子镀膜机。

技术介绍

[0002]镀膜机的镀膜方式有很多种，具体包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材，随着社会的不断发展，对于镀膜机的应用越来越多，镀膜机的种类也越来越多，但是部分等离子镀膜机在使用时，不具有转向的功能，这样在对宽度较小的基片进行多次镀膜时就需要使用专用的镀膜机进行多次操作，从而降低了镀膜机的适用范围，还有部分等离子镀膜机在使用和收放时，不能很好的对连接线进行整理，从而容易出现线路散乱缠绕的现象，影响了装置的连接使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有转向功能的等离子镀膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有转向功能的等离子镀膜机，包括镀膜机，所述镀膜机右端固定连接有控制器，所述镀膜机的镀膜头外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与镀膜机转动连接，所述从动齿轮左端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮顶端固定连接有转动块，且转动块贯穿镀膜机，所述转动块与镀膜机转动连接，所述转动块内侧顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位块，且定位块贯穿转动块，所述定位块与转动块滑动连接，所述镀膜机顶端开设有定位槽，且定位块在定位槽内滑动。
[0006]优选的，所述镀膜机前端左侧固定连接有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有线轮，且线轮与镀膜机的连接线滑动连接，所述线轮顶端设有压块，且压块与镀膜机的连接线滑动连接，所述压块是由橡胶材质的板材制成的，所述压块顶端固定连接有滑块，所述滑块是由铁材质的板材制成的，所述滑块与镀膜机滑动连接，所述滑块左端固定连接有把手，且把手贯穿镀膜机，所述把手与镀膜机滑动连接。
[0007]优选的，所述滑块上下两端均设有磁块，且磁块与镀膜机固定连接，所述滑块与底端的磁块滑动连接。
[0008]优选的，所述镀膜机前端底部滑动连接有卡块，且卡块贯穿镀膜机，所述卡块前端螺旋连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿卡块，所述螺纹轴与镀膜机转动连接。
[0009]优选的，所述主动齿轮的周长是从从动齿轮的周长的0.5倍，且主动齿轮的齿距与从动齿轮的齿距相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的主动齿轮和定位块，这种设置配合主动齿轮与从动齿轮的啮合连接、主动齿轮与转动块的固定连接和弹簧对定位块的弹力，使用装置时，可以
对镀膜机内镀膜头的转向进行调节，从而便于对宽度较窄的基材进行多次镀膜，增加了装置的适用范围，提高了较窄基材的镀膜效率；
[0012]2、本技术中，通过设置的卡块、线轮和压块，这种设置配合螺纹轴与卡块的螺旋连接、线轮与固定轴的固定连接、把手与滑块的固定连接和磁块与镀膜机的固定连接，在使用和不使用装置时，可以对装置的连接线进行整理，从而避免了线路出现散乱缠绕的现象，保证了装置的正常连接使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术螺纹轴的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中：1
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镀膜机、2
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控制器、3
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从动齿轮、4
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主动齿轮、5
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转动块、6
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弹簧、7
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定位块、8
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定位槽、9
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固定轴、10
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线轮、11
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把手、12
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滑块、13
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磁块、14
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压块、15
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卡块、16
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螺纹轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种具有转向功能的等离子镀膜机，包括镀膜机1，镀膜机1右端固定连接有控制器2，镀膜机1的镀膜头外侧固定连接有从动齿轮3，从动齿轮3与镀膜机1转动连接，从动齿轮3左端啮合连接有主动齿轮4，主动齿轮4顶端固定连接有转动块5，且转动块5贯穿镀膜机1，转动块5与镀膜机1转动连接，转动块5内侧顶端固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定连接有定位块7，且定位块7贯穿转动块5，定位块7与转动块5滑动连接，镀膜机1顶端开设有定位槽8，且定位块7在定位槽8内滑动，这种设置便于对定位块7进行定位，从而便于确定镀膜机1的镀膜头是否完成精确的转向。
[0020]镀膜机1前端左侧固定连接有固定轴9，固定轴9外侧固定连接有线轮10，且线轮10与镀膜机1的连接线滑动连接，线轮10顶端设有压块14，且压块14与镀膜机1的连接线滑动连接，压块14是由橡胶材质的板材制成的，压块14顶端固定连接有滑块12，滑块12是由铁材质的板材制成的，滑块12与镀膜机1滑动连接，滑块12左端固定连接有把手11，且把手11贯穿镀膜机1，把手11与镀膜机1滑动连接，这种设置便于在镀膜机1不使用时对其连接线进行限位，避免了连接线出现散乱放置的现象，滑块12上下两端均设有磁块13，且磁块13与镀膜机1固定连接，滑块12与底端的磁块13滑动连接，这种设置便于对滑块12进行定位，镀膜机1前端底部滑动连接有卡块15，且卡块15贯穿镀膜机1，卡块15前端螺旋连接有螺纹轴16，且螺纹轴16贯穿卡块15，螺纹轴16与镀膜机1转动连接，这种设置便于把连接线稳定的定位在镀膜机1上，主动齿轮4的周长是从从动齿轮3的周长的0.5倍，且主动齿轮4的齿距与从动齿轮3的齿距相同，这种设置保证了镀膜机1内镀膜头的精准转向。
[0021]工作流程：装置不使用时，把装置的连接线卡在卡块15内侧，然后转动螺纹轴16对镀膜机1的连接线进行限位，限位好后把镀膜机1的连接线绕在线轮10外侧，然后向下拉动把手11，带动铁材质的滑块12向下与底端的磁块13接触，滑块12滑到最底端时，此时橡胶材质的压块14刚好压紧线轮10外侧缠绕的连接线，避免了连接线出现散乱的现象，对装置进行使用时，只需要向上拉动把手11，使滑块12与顶端的磁块13接触，然后取下连接线对镀膜机1接通电源即可，对装置进行使用时，把需要镀膜的基材放在镀膜机1内侧的输送机内，然后把基材输送到镀膜头底端进行镀膜即可，当需要对较窄的基材进行多次镀膜时，转动转动块5，使其转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有转向功能的等离子镀膜机，包括镀膜机(1)，其特征在于：所述镀膜机(1)右端固定连接有控制器(2)，所述镀膜机(1)的镀膜头外侧固定连接有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)与镀膜机(1)转动连接，所述从动齿轮(3)左端啮合连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)顶端固定连接有转动块(5)，且转动块(5)贯穿镀膜机(1)，所述转动块(5)与镀膜机(1)转动连接，所述转动块(5)内侧顶端固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定连接有定位块(7)，且定位块(7)贯穿转动块(5)，所述定位块(7)与转动块(5)滑动连接，所述镀膜机(1)顶端开设有定位槽(8)，且定位块(7)在定位槽(8)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种具有转向功能的等离子镀膜机，其特征在于：所述镀膜机(1)前端左侧固定连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)外侧固定连接有线轮(10)，且线轮(10)与镀膜机(1)的连接线滑动连接，所述线轮(10)顶端设有压块(14)，且压块(14)与镀膜机(1)的连接线滑动连接，所述压块(14)是...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红旗，
申请(专利权)人：禾信天成科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：